CN209181970U - 水龙头试漏检测工装及试漏机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水龙头试漏检测技术领域，涉及一种水龙头试漏检测工装及试漏机。它包括工装座，所述的工装座内活动连接有一根试气管和一根试水管，所述的试气管连接有能驱动试气管沿竖直方向升降的试气管升降器，所述的试水管连接有能使试水管沿周向转动的试水管驱动器，所述的试水管的端部设有外螺纹。本实用新型与水龙头连接牢固，解决了完全采用螺纹连接时无法实现同步性的问题，连接迅速快捷。

Description

水龙头试漏检测工装及试漏机

技术领域

本实用新型属于水龙头试漏检测技术领域，涉及一种水龙头试漏检测工装及试漏机。

背景技术

水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。

水孔头在生产完成后，需要对其进行检测，尤其是要进行保压试漏检测。现有技术在对水龙头进行检测时，通常是将水龙头的进水孔分别螺接一根进水管，再通过高压水保压进行检测。由于水龙头的进水孔相互平行，如果要同时螺接一根进水管，采用机器操作的话，需要机器具有良好的同步性，否则很难同时螺接，而采用人工螺接，则严重影响检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种水龙头试漏检测工装及试漏机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种水龙头试漏检测工装，包括工装座，所述的工装座内活动连接有一根试气管和一根试水管，所述的试气管连接有能驱动试气管沿竖直方向升降的试气管升降器，所述的试水管连接有能使试水管沿周向转动的试水管驱动器，所述的试水管的端部设有外螺纹。

在上述的水龙头试漏检测工装中，所述的工装座上设有压缩空气连接口和高压水连接口，所述的压缩空气连接口连接试气管，所述的高压水连接口连接试水管。

在上述的水龙头试漏检测工装中，所述的试气管升降器为直线气缸，试气管升降器连接试气管底部，所述的试水管驱动器为旋转气缸或电机，所述的试水管驱动器连接试水管底部。

在上述的水龙头试漏检测工装中，所述的工装座内设有一个与工装座固定连接的连接套，连接套内设有一个呈环形的进水凹槽，试水管插入到连接套内与连接套活动连接，在试水管上设有一个进水孔，所述的进水孔与进水凹槽的位置对应，高压水连接口连接进水凹槽。

一种具有上述的水龙头试漏检测工装的试漏机，包括测试平台，所述的测试平台上设有与测试平台转动连接的转盘，所述的转盘上间隔均匀的设有若干水龙头试漏检测工装，在测试平台上还设有压紧器。

在上述的试漏机中，所述的压紧器包括固定在测试平台上的压紧座，以及固定在压紧座上的压紧气缸，所述的工装座固定在转盘上。

在上述的试漏机中，还包括底座，底座内壁与转盘之间具有间隙。

在上述的试漏机中，所述的底座上设有若干不合格品卸料斗。

在上述的试漏机中，所述的转盘为齿轮，在底座上设有转盘电机，转盘电机通过小齿轮与转盘啮合。

在上述的试漏机中，所述的水龙头试漏检测工装有六个，并在转盘上间隔均匀的排列。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、与水龙头连接牢固，解决了完全采用螺纹连接时无法实现同步性的问题，连接迅速快捷。

2、采用两步检测，可以提前将漏点较大，保压低的不合格产品剔除，从而进一步提高试漏的效率。

3、试漏过程可以实现连续式运作，试漏工作效率高。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是试漏机的结构示意图。

图2是图1去除底座后的结构示意图。

图3是水龙头试漏检测工装的结构示意图。

图中：工装座1、试气管2、试水管3、试气管升降器4、试水管驱动器5、压缩空气连接口6、软管6a、高压水连接口7、连接套8、进水凹槽9、密封圈9a、进水孔10、测试平台11、压紧器12、压紧座13、压紧气缸14、转盘15、底座16、不合格品卸料斗17、转盘电机18、小齿轮19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

实施例1

如图3所示，一种水龙头试漏检测工装，包括工装座1，所述的工装座1内活动连接有一根试气管2和一根试水管3，所述的试气管2连接有能驱动试气管2沿竖直方向升降的试气管升降器4，所述的试水管3连接有能使试水管3沿周向转动的试水管驱动器5，所述的试水管3的端部设有外螺纹。

在试漏时，本实用新型具有气体试漏和液体试漏两个功能，水龙头放置在工装座1上方，水龙头的两个进水孔与试气管2和试水管3对应，在试气管2外部套设密封圈，试气管升降器4和试水管驱动器5同时动作试气管2与水龙头的其中一个进水孔通过密封圈形成密封，试水管与水龙头的另一个进水孔通过螺纹进行连接，同时形成密封。

需要说明是，如果试气管2和试水管3均采用螺纹连接，则试气管2和试水管3需要同步转动才能实现与水龙头的螺接，这个同步性很难保证，往往很难实现两个水孔头进水口的同时螺接，而试气管2和试水管3均采用密封圈密封连接，则会导致连接强度不高，水龙头与检测工装不能实现刚性连接。本实施例，试气管采用密封圈密封连接，试水管采用螺纹连接，即保证了与水龙头的连接强度，由解决了完全采用螺纹连接无法实现同步性的问题。

在试漏时，先用压缩空气试漏，压缩空气压力0.8MPa，保压8s，如不漏气再用高压水试漏，高压水压力1.6MPa，保压8s，如不漏气，则水龙头密封合格。

工装座1上设有压缩空气连接口6和高压水连接口7，压缩空气连接口6和高压水连接口7分别通过管道连接压缩空气发生器和高压水泵，压缩空气发生器可以是压缩空气储罐或空压机，所述的压缩空气连接口6连接试气管2，所述的高压水连接口7连接试水管3。

试气管升降器4为直线气缸，试气管升降器4连接试气管2底部，所述的试水管驱动器5为旋转气缸或电机，所述的试水管驱动器5连接试水管3底部。

工装座1内设有一个与工装座1固定连接的连接套8，连接套8内设有一个呈环形的进水凹槽9，进水凹槽9的两侧分别设有一个密封圈9a，试水管3插入到连接套8内与连接套8活动连接，在试水管3上设有一个进水孔10，所述的进水孔10与进水凹槽9的位置对应，高压水连接口7连接进水凹槽9。压缩空气连接口6通过软管6a与试气管2连接。

在试水管驱动器5驱动试水管3旋转过程中，进水口10同步旋转，但始终与进水凹槽9连通，高压水连接口7始终与试水管连通。

实施例2

结合图1和图2所示，一种具实施例1的水龙头试漏检测工装的试漏机，包括测试平台11，所述的测试平台11上设有与测试平台11转动连接的转盘15，所述的转盘15上间隔均匀的设有若干水龙头试漏检测工装，在测试平台11上还设有压紧器12，该压紧器12能沿着竖直方向往复运动，当水孔头防止在工装座上时，压紧器12将水孔头压紧，从而便于进行试漏工作。

压紧器可以是气缸或者油缸，在本实施例中，压紧器12包括固定在测试平台11上的压紧座13，以及固定在压紧座13上的压紧气缸14，所述的工装座1固定在转盘15上。本领域技术人员应当理解，当转盘15转动时，压紧座13恰好是位于工装座1正上方。

转盘可以采用电机带动旋转，在本实施例中，转盘15为齿轮，在底座16上设有转盘电机18，转盘电机18通过小齿轮19与转盘15啮合。

在本实施例中，还包括底座16，底座16内壁与转盘15之间具有间隙。底座16上设有若干不合格品卸料斗17。试漏不合格产品直接放置到不合格品卸料斗17中。

水龙头试漏检测工装有六个，并在转盘15上间隔均匀的排列，当转盘15转动时，可以实现连续式的上料和下料。

本实施例的工作原理是：

水龙头的两个进水口放置到试气管2和试水管3上，压紧气缸14动作，压紧气缸14的输出轴压住水龙头，试气管升降器4和试水管驱动器5同时动作，试水管驱动器5驱动试水管3转动，试水管3通过螺纹与水龙头的其中一个进水口螺接密封，水龙头的另一个进水口与试气管2通过密封圈密封连接。

压缩空气连接口6通过阀门连接压缩空气发生器，打开阀门后，压缩空气进入到水龙头内部，在0.8MPa下保压8S，如漏气，则卸下该阀门，阀门放入到不合格品卸料斗17中，如不漏气，进行高压试水密封，具体为将高压水打入到高压水连接口7中，在1.6MPa下保压8s，如不漏水，则为合格产品，如漏水，则为不合格产品。

在检测过程中，在进行气体保压试验时，转盘电机18带动小齿轮19，从而带动转盘15转动一个工位，前面的工位可继续上水龙头，在进行高压水保压试验时，再转动一个工位，从而实现连续试压作业。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用工装座1、试气管2、试水管3、试气管升降器4、试水管驱动器5、压缩空气连接口6、高压水连接口7、连接套8、进水凹槽9、密封圈9a、进水孔10、测试平台11、压紧器12、压紧座13、压紧气缸14、转盘15、底座16、不合格品卸料斗17、转盘电机18、小齿轮19等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种水龙头试漏检测工装，包括工装座(1)，所述的工装座(1)内活动连接有一根试气管(2)和一根试水管(3)，其特征在于，所述的试气管(2)连接有能驱动试气管(2)沿竖直方向升降的试气管升降器(4)，所述的试水管(3)连接有能使试水管(3)沿周向转动的试水管驱动器(5)，所述的试水管(3)的端部设有外螺纹。

2.根据权利要求1所述的水龙头试漏检测工装，其特征在于，所述的工装座(1)上设有压缩空气连接口(6)和高压水连接口(7)，所述的压缩空气连接口(6)连接试气管(2)，所述的高压水连接口(7)连接试水管(3)。

3.根据权利要求1所述的水龙头试漏检测工装，其特征在于，所述的试气管升降器(4)为直线气缸，试气管升降器(4)连接试气管(2)底部，所述的试水管驱动器(5)为旋转气缸或电机，所述的试水管驱动器(5)连接试水管(3)底部。

4.根据权利要求2所述的水龙头试漏检测工装，其特征在于，所述的工装座(1)内设有一个与工装座(1)固定连接的连接套(8)，连接套(8)内设有一个呈环形的进水凹槽(9)，试水管(3)插入到连接套(8)内与连接套(8)活动连接，在试水管(3)上设有一个进水孔(10)，所述的进水孔(10)与进水凹槽(9)的位置对应，高压水连接口(7)连接进水凹槽(9)。

5.一种具有权利要求1-4任意一项所述的水龙头试漏检测工装的试漏机，其特征在于，包括测试平台(11)，所述的测试平台(11)上设有与测试平台(11)转动连接的转盘(15)，所述的转盘(15)上间隔均匀的设有若干水龙头试漏检测工装，在测试平台(11)上还设有压紧器(12)。

6.根据权利要求5所述的试漏机，其特征在于，所述的压紧器(12)包括固定在测试平台(11)上的压紧座(13)，以及固定在压紧座(13)上的压紧气缸(14)，所述的工装座(1)固定在转盘(15)上。

7.根据权利要求5所述的试漏机，其特征在于，还包括底座(16)，底座(16)内壁与转盘(15)之间具有间隙。

8.根据权利要求7所述的试漏机，其特征在于，所述的底座(16)上设有若干不合格品卸料斗(17)。

9.根据权利要求7所述的试漏机，其特征在于，所述的转盘(15)为齿轮，在底座(16)上设有转盘电机(18)，转盘电机(18)通过小齿轮(19)与转盘(15)啮合。

10.根据权利要求5所述的试漏机，其特征在于，所述的水龙头试漏检测工装有六个，并在转盘(15)上间隔均匀的排列。