CN209179716U - 一种旁通连续循环阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旁通连续循环阀,属石油开采工具技术领域。它由上接头、壳体、下接头和球阀构成;壳体的一端螺纹安装有上接头,另一端螺纹安装有下接头;壳体内通过装配杆和装配座活动安装有球阀;球阀下方一侧的壳体上设置有旁通口;旁通口上方的壳体上设置有装配凹槽,装配凹槽上通过固定螺栓固装有外盖板,装配凹槽内设置有传动装置,传动装置的一端与球阀固定连接,另一端延伸至旁通口内。该旁通连续循环阀结构简单,实用性好,在钻井工作过程中避免了停泵对钻井工作效率的影响,使钻井液持续循环流动,保证井下压力平衡,具有结构清晰、安全性能较优、提高工作效率、节约钻井成本等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旁通连续循环阀,属石油开采工具技术领域。
背景技术
石油是工业的血液,随着国家经济的快速发展,很多工业对石油的需求量越来越大,传统的石油开采是在钻井平台上连续下放石油钻杆,来钻取石油,在单根钻杆与单根钻杆对接时,需要关闭钻井液阀门,停止液泵向钻杆内输入钻井液,钻井液不能连续注入钻杆,会使钻井底不能保持清洁,杂质过多容易造成钻头磨损,钻具不持续润滑会延长钻进的时间,钻井液不能连续注入会导致井下压力波动,容易坍塌,造成安全事故;目前国内石油开采效率低、钻井成本偏高,导致需要依靠进口石油来满足需求,从长远的战略意义上来看我们应该改善现有的采油生产技术,提高生产效率,降低钻井成本,保证安全钻井,因此,研制一种连接钻杆时能继续注入钻井液,维持恒定的钻井循环排量和循环当量的密度,降低钻头温度,持续润滑钻具,节约钻井成本,提高工作效率的连续循环阀显得尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于,针对上述现有技术的不足,提供一种能有效避免井下压力波动,使钻井液持续循环流动,保持井底清洁,提高工作效率,以解决传统钻井成本偏高、工作效率低,钻井不安全问题的旁通连续循环阀。
本实用新型技术方案是:
一种旁通连续循环阀,它由上接头、壳体、下接头和球阀构成;壳体的一端螺纹安装有上接头;壳体的另一端螺纹安装有下接头;其特征在于:壳体内通过装配杆和装配座活动安装有球阀;球阀下方一侧的壳体上设置有旁通口,旁通口与壳体的中心孔连通;旁通口上方的壳体上设置有装配凹槽,装配凹槽上通过固定螺栓固装有外盖板,装配凹槽内设置有传动装置,传动装置的一端与球阀固定连接,传动装置的另一端延伸至旁通口内。
所述的传动装置由齿轮、齿条、闸板和装配轴构成;装配凹槽内活动安装有齿条,齿条上通过装配轴固装有齿轮,齿轮与齿条啮合连接;齿条的一端固装有闸板,闸板间歇延伸至旁通口内。
所述的装配轴对应的外盖板上设置有装配轴孔;装配轴一端与球阀固定连接,装配轴的另一端延伸至装配轴孔内。
所述的延伸至装配轴孔内的装配轴端头设置有操作槽孔,操作槽孔内活动插装有操作手柄,操作手柄上设置有锯型齿。
所述的操作槽孔对应的装配轴孔内壁上通过弹簧安装有锁紧杆,锁紧杆的一端延伸至操作槽孔内。
本实用新型的优点在于:
该旁通连续循环阀在石油钻井过程中,接单根工作不用停泵,对钻井杆持续输送钻井液,使钻井液能连续循环流动,循环流动的钻井液可保持井底清洁,冷却润滑钻头钻柱,提高钻具使用寿命,可平衡井壁岩石侧压力;缩短了钻井的时间、操作简单、使用方便、提高了工作效率,解决了传统石油钻井工作效率低,钻井成本高的问题,彻底改变石油钻井的现状。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型手柄的结构示意图;
图3为图1中的A处放大结构示意图。
图中:1、上接头,2、壳体,3、下接头,4、球阀,5、装配杆,6、装配座,7、外壳盖,8、锁紧杆,9、装配轴,10、齿轮,11、齿条,12、闸板,13、旁通口,14、固定螺栓,15、操作手柄,16、装配凹槽。
具体实施方式
该旁通连续循环阀由上接头1、壳体2、下接头3和球阀4构成;壳体2的一端螺纹安装有上接头1,壳体2的另一端螺纹安装有下接头3,上接头1与下接头3用于连接钻杆;壳体2的中心孔内通过装配座6活动安装有球阀4,壳体2的中心孔内壁径向设置有装配杆5,装配杆5的一端与球阀4活动连接,球阀4用于控制壳体2的中心孔钻进液的流通。
球阀4下方一侧的壳体2上设置有旁通口13,旁通口13与壳体2的中心孔连通,旁通口13用于使钻井液从侧面流入;旁通口13上方的壳体2上设置有装配凹槽16,装配凹槽16与旁通口13连通;装配凹槽16上通过固定螺栓14固装有外盖板7,装配凹槽16内设置有传动装置。传动装置的一端与球阀4固定连接,传动装置的另一端延伸至旁通口13内。
传动装置由装配轴9、齿轮10、齿条11和闸板12构成;装配凹槽16内活动安装有齿条11,齿条11的一端通过装配轴9固装有齿轮10,齿轮10与齿条11啮合连接,齿条11的另一端固装有闸板12。
装配轴9对应的外盖板7上设置有装配轴孔,装配轴9一端与球阀4固定连接,装配轴9的另一端穿过装配凹槽16延伸至外壳盖7的装配轴孔内;延伸至外壳盖7的装配轴孔内的装配轴9端头设置有操作槽孔。
装配轴9端头对应的装配轴孔内壁上通过弹簧安装有锁紧杆8,锁紧杆8的一端延伸至装配轴9的操作槽孔内,以控制装配轴9的转动;操作槽孔内活动插装有操作手柄15,操作手柄15端头上设置有锯型齿。
该旁通连续循环阀的装配轴9一是带动球阀4动作,二是带动齿轮10动作,进而带动齿条11上下移动,由此通过闸板12对旁通口13形成启闭,具体工作过程为:
在工作中单根钻杆与单根钻杆对接时,首先将循环系统的连通管与该旁通连续循环阀的旁通口13连接固定,然后将操作手柄15插入至装配轴9的操作槽孔内,由于装配轴9端头对应的装配轴孔内通过弹簧安装有锁紧杆8,锁紧杆8的一端延伸至装配轴9的操作槽孔内,以控制装配轴9的转动;且操作手柄15上设置有锯型齿,操作手柄15插入至装配轴9的操作槽孔内后通过锯型齿将锁紧杆8顶出操作槽孔,由此解除锁紧杆8与装配轴9连接状态。
锁紧杆8与装配轴9连接状态解除后,转动操作手柄15,从而带动装配轴9转动,这一过程中,由于装配轴9与球阀4固定连接,且齿轮10固装在装配轴9上,装配轴9的转动一是带动球阀4闭合,对壳体2的中心孔形成封堵;二是带动齿轮10转动,齿轮10带动齿条11向上移动,齿条11带动闸板12上行从而解除闸板12对旁通口15的封堵状态,钻进液经连通管、旁通口13进入壳体2的中心孔并作用至钻头上,钻杆对接完成后,反向转动操作手柄15,闸板12下行再次对旁通口15形成封堵,同时球阀4的转动使壳体2的中心孔再次畅通。
该旁通连续循环阀结构简单,实用性好,在钻井工作过程中避免了停泵对钻井工作效率的影响,使钻井液持续循环流动,有效解决了传统石油钻井的工作效率低,钻井成本偏高且井下压力不平衡危险性高的问题,对提高钻井工作效率、降低钻井成本具有积极的意义。
Claims (5)
1.一种旁通连续循环阀,它由上接头(1)、壳体(2)、下接头(3)和球阀(4)构成;壳体(2)的一端螺纹安装有上接头(1);壳体(2)的另一端螺纹安装有下接头(3);其特征在于:壳体(2)内通过装配杆(5)和装配座(6)活动安装有球阀(4);球阀(4)下方一侧的壳体(2)上设置有旁通口(13),旁通口(13)与壳体(2)的中心孔连通;旁通口(13)上方的壳体(2)上设置有装配凹槽(16),装配凹槽(16)上通过固定螺栓(14)固装有外盖板,装配凹槽(16)内设置有传动装置,传动装置的一端与球阀(4)固定连接,传动装置的另一端延伸至旁通口(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种旁通连续循环阀,其特征在于:所述的传动装置由齿轮(10)、齿条(11)、闸板(12)和装配轴(9)构成;装配凹槽(16)内活动安装有齿条(11),齿条(11)上通过装配轴(9)固装有齿轮(10),齿轮(10)与齿条(11)啮合连接;齿条(11)的一端固装有闸板(12),闸板(12)间歇延伸至旁通口(13)内。
3.根据权利要求2所述的一种旁通连续循环阀,其特征在于:所述的装配轴(9)对应的外壳盖(7)上设置有装配轴孔;装配轴(9)一端与球阀(4)固定连接,装配轴(9)的另一端延伸至装配轴孔内。
4.根据权利要求3所述的一种旁通连续循环阀,其特征在于:所述延伸至装配轴孔内的装配轴(9)端头设置有操作槽孔,操作槽孔内活动插装有操作手柄(15),操作手柄(15)上设置有锯型齿。
5.根据权利要求4所述的一种旁通连续循环阀,其特征在于:所述操作槽孔对应的装配轴孔内壁上通过弹簧安装有锁紧杆(8),锁紧杆(8)的一端延伸至操作槽孔内。
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CN201821748698.5U CN209179716U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种旁通连续循环阀 |
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CN201821748698.5U CN209179716U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种旁通连续循环阀 |
Publications (1)
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CN201821748698.5U Active CN209179716U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种旁通连续循环阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109209271A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-15 | 长江大学 | 一种旁通连续循环阀 |
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