CN204492724U - 捞砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捞砂装置，包括套铣鞋、钻头、心轴、螺旋叶片和储砂筒，所述套铣鞋与储砂筒连接，钻头固定设置在套铣鞋内，钻头与心轴固定连接，螺旋叶片设置在心轴上，心轴与螺旋叶片组成向储砂筒输送沉砂的螺旋输送机构。采用本实用新型解决了低压漏失油气井的捞砂问题。

Description

捞砂装置

技术领域

本实用新型涉及一种捞砂装置，主要是针对无法建立循环或循环大量漏失的异常低压油气井的捞砂工具，属于石油开发修井工具技术领域。

背景技术

油气井的生产过程中，一些地层砂以及其他固体杂物可能会在井筒沉积形成沉砂。一旦沉砂掩埋油气层，油气进入井筒的阻力大大增加，油气井将减产甚至停产，为了恢复油气井正常生产，需要清除井筒内沉砂。

水力冲砂是清除井筒内沉砂最常用的方法，适用于循环无漏失或漏失量小的常压油气井。但是，低压漏失油气井大量存在，特别气田在开采中后期气井压力非常低，因为气藏依靠天然气自身弹性能量枯竭式开采。低压漏失井如果采用水力冲砂，冲砂液大量漏入地层，甚至根本不能返出地面，这不仅不能实现清砂，而且还会伤害储层。因此，低压漏失油气井一般采用机械捞砂的方法清除井筒沉砂。

机械捞砂利用负压抽汲原理，依靠活塞上下往复运动，反复形成负压，凡尔反复开关，将砂粒吸入储砂筒，这与抽油泵工作原理基本一致，例如CN 202228028专利公布的捞砂装置、CN 202202832专利公布的螺旋钻进式捞砂泵和CN 202832332专利公布的一种捞砂泵。因为井底沉砂比较板结，通常也混有其他杂物，沉砂流动性差，不易被抽入捞砂筒，往复机构也容易被砂卡，所以这类捞砂装置成功率低和效率低。CN 202202832专利和CN 202832332专利尽管设置了钻头，但同样通过管柱上下往复运动实现钻头转动和捞砂，钻头的作用有限，其捞砂原理没有根本改变，所以同样存在上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种捞砂装置。采用本实用新型解决了低压漏失油气井的捞砂问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种捞砂装置，其特征在于：包括套铣鞋、钻头、心轴、螺旋叶片和储砂筒，所述套铣鞋与储砂筒连接，钻头固定设置在套铣鞋内，钻头与心轴固定连接，螺旋叶片设置在心轴上，心轴与螺旋叶片组成向储砂筒输送沉砂的螺旋输送机构。

所述钻头为麻花钻头，麻花钻头和螺旋叶片的旋向与螺纹的旋向一致。

所述螺旋叶片与套铣鞋内腔紧密配合。

所述螺旋叶片与心轴为一体式结构。

所述螺旋叶片与心轴通过焊接连接成一整体。

所述储砂筒上设置有排液孔，排液孔为多个，均匀分布在储砂筒上部。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型解决了低压漏失油气井的捞砂问题，通过钻头和铣鞋钻松沉砂并使其形成砂浆，螺旋叶片输送沉砂并阻挡沉砂下落从而完成捞砂，结构简单、制造方便、施工成功率高。

二、与传统捞砂工具相比，本实用新型捞砂原理及工具结构均不同，提高了捞砂成功率和效率。

三、本实用新型适用于低压漏失井的捞砂作业，随着油气田的开发，低压井油气井越来越多，捞砂工具也会广泛应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图中标记为：1、套铣鞋；2、钻头；3、心轴；4、螺旋叶片；5、储砂筒；6、排液孔。

具体实施方式

实施例1

一种捞砂装置，包括套铣鞋1、钻头2、心轴3、螺旋叶片4和储砂筒5，所述套铣鞋1与储砂筒5连接，钻头2固定设置在套铣鞋1内，钻头2与心轴3固定连接，螺旋叶片4设置在心轴上，心轴3与螺旋叶片4组成向储砂筒5输送沉砂的螺旋输送机构。

本实施例的优选实施方式为，所述钻头2为麻花钻头，麻花钻头和螺旋叶片4的旋向与螺纹的旋向一致。麻花钻头用于钻松和搅动沉砂使其形成砂浆，并向上部输送砂浆。

本实施例的又一优选实施方式为，所述螺旋叶片4与套铣鞋1内腔紧密配合，不留间隙，例如可以采用焊接的方式焊接在套铣鞋1内腔上。

本实施例的又一优选实施方式为，所述螺旋叶片4与心轴3为一体式结构。或者所述螺旋叶片4与心轴3通过焊接连接成一整体。

本实施例的又一优选实施方式为，所述储砂筒5上设置有排液孔6，排液孔6为多个，均匀分布在储砂筒5上部。

实施例2

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

如图1所示，一种捞砂工具由套铣鞋1、麻花钻头2、心轴3、螺旋叶片4和储砂筒组成。套铣鞋1内设置麻花钻头2、心轴3和螺旋叶片4，套铣鞋1上部连接储砂筒5；套铣鞋1和麻花钻头2用于钻松沉砂；心轴3与螺旋叶片4组成螺旋输送机构，向储砂筒5输送沉砂；储砂筒5上部设置排液孔6。螺旋叶片4与心轴3组成螺旋输送机构，可以是一体的，也可以是心轴3和螺旋叶片4通过焊接连成一体。麻花钻头和螺旋叶片4的旋向相同。

本实用新型的作业过程是：

将捞砂装置下入井内，当捞砂装置接触沉砂后，旋转下放钻柱，钻柱驱动套铣鞋1转动，钻头2、心轴3及螺旋叶片4均随套铣鞋1同步转动，套铣鞋1和麻花钻头2将沉砂钻松，钻松后的砂粒与井内液体混合形成砂浆，砂浆沿着螺旋叶片4被输送至储砂筒5内，这样井底砂面下降，当捞至预计位置后，将捞砂装置提离井底，被输送至螺旋叶片4上部的砂粒（包括其他杂物）向下沉积，在螺旋叶片4和麻花钻头2处受阻，聚集挤压在一起堵住下行通道，砂粒被储存在储砂筒5内，起出工具这样可以实现捞砂，起钻柱过程中，钻柱内液体通过排液孔6流出钻杆。

Claims (6)

1.一种捞砂装置，其特征在于：包括套铣鞋（1）、钻头（2）、心轴（3）、螺旋叶片（4）和储砂筒（5），所述套铣鞋（1）与储砂筒（5）连接，钻头（2）固定设置在套铣鞋（1）内，钻头（2）与心轴（3）固定连接，螺旋叶片（4）设置在心轴（3）上，心轴（3）与螺旋叶片（4）组成向储砂筒（5）输送沉砂的螺旋输送机构。

2.根据权利要求1所述的捞砂装置，其特征在于：所述钻头（2）为麻花钻头，麻花钻头和螺旋叶片（4）的旋向与螺纹的旋向一致。

3.根据权利要求1或2所述的捞砂装置，其特征在于：所述螺旋叶片（4）与套铣鞋（1）内腔紧密配合。

4.根据权利要求3所述的捞砂装置，其特征在于：所述螺旋叶片（4）与心轴（3）为一体式结构。

5.根据权利要求3所述的捞砂装置，其特征在于：所述螺旋叶片（4）与心轴（3）通过焊接连接成一整体。

6.根据权利要求1、2、4或5所述的捞砂装置，其特征在于：所述储砂筒（5）上设置有排液孔（6），排液孔（6）为多个，均匀分布在储砂筒（5）上部。