CN209179210U - 一种箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件 - Google Patents
一种箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209179210U CN209179210U CN201821953490.7U CN201821953490U CN209179210U CN 209179210 U CN209179210 U CN 209179210U CN 201821953490 U CN201821953490 U CN 201821953490U CN 209179210 U CN209179210 U CN 209179210U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- steel
- group
- slots
- box column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件,涉及箱型钢柱连接领域。实现了强度大,使用寿命长,且看不到明显的焊缝,从而提高了使用性能和使用寿命的效果。该箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件,包括箱型固定连接装置、工字型固定连接装置,所述箱型固定连接装置的右端固定安装有工字型固定连接装置。该箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件,通过每组二号双向螺纹连接轴均与对应的四号定位连接槽孔和五号定位连接槽孔设置为相匹配,梁端板与箱型钢柱的连接处添加了焊接固定,且U型支撑钢板与箱型钢柱的连接处添加了焊接固定,使箱型梁与工字梁能够稳定的固定安装在箱型钢柱的两端,且强度大,从而提高了稳定性能和使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱型钢柱连接技术领域,特别的为一种箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件。
背景技术
目前,箱型钢柱与箱型梁和工字梁的连接结构简单,一般通过直接焊接的方式进行连接,此方法连接出来的强度低,使用寿命短,且焊接出来的连接面不美观,从而降低了使用性能和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供的发明目的在于提供一种箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件,该箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件,强度大,使用寿命长,且看不到明显的焊缝,从而提高了使用性能和使用寿命。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件,包括箱型固定连接装置、工字型固定连接装置,所述箱型固定连接装置的右端固定安装有工字型固定连接装置。
所述箱型固定连接装置包括箱型钢柱,所述箱型钢柱的两端均开设有四组一号定位连接槽孔,所述箱型钢柱的左端固定安装有梁端板,所述梁端板远离箱型钢柱的一端固定安装有箱型梁,所述梁端板的内部开设有四组二号定位连接槽孔,每组二号定位连接槽孔的内部均固定安装有一号双向螺纹连接轴,每组一号双向螺纹连接轴的两端均活动安装有一号固定螺母。
所述工字型固定连接装置包括工字梁,所述工字梁的上下两端均开设有四组三号定位连接槽孔,所述工字梁的前后两端均固定安装有U型支撑钢板,每组U型支撑钢板的上下两端均开设有两组四号定位连接槽孔,所述工字梁的上下两端均固定安装有支撑固定角钢,每组支撑固定角钢与工字梁连接处均开设有四组五号定位连接槽孔,每组三号定位连接槽孔的内部均固定安装有二号双向螺纹连接轴,每组二号双向螺纹连接轴的两端均活动安装有二号固定螺母,每组支撑固定角钢的左端均开设有两组六号定位连接槽孔。
优选的,每组一号双向螺纹连接轴均贯穿对应的两组一号定位连接槽孔和六号定位连接槽孔,且每组一号双向螺纹连接轴均与对应的两组一号定位连接槽孔和六号定位连接槽孔设置为相匹配。
优选的,每组二号双向螺纹连接轴均贯穿对应的四号定位连接槽孔和五号定位连接槽孔,且每组二号双向螺纹连接轴均与对应的四号定位连接槽孔和五号定位连接槽孔设置为相匹配。
优选的,所述梁端板与箱型钢柱的连接处添加了焊接固定,且U型支撑钢板与箱型钢柱的连接处添加了焊接固定。
优选的,所述箱型梁通过焊接与梁端板进行固定安装,且两组U型支撑钢板均位于工字梁前后两端的槽内。
本实用新型提供了一种箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件。具备以下有益效果:
1、该箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件,通过每组一号双向螺纹连接轴均贯穿对应的两组一号定位连接槽孔和六号定位连接槽孔,且每组一号双向螺纹连接轴均与对应的两组一号定位连接槽孔和六号定位连接槽孔设置为相匹配,使梁端板和两组支撑固定角钢能够稳定固定在箱型钢柱的两端,从而提高了稳定性能。
2、该箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件,通过每组二号双向螺纹连接轴均贯穿对应的四号定位连接槽孔和五号定位连接槽孔,且每组二号双向螺纹连接轴均与对应的四号定位连接槽孔和五号定位连接槽孔设置为相匹配,梁端板与箱型钢柱的连接处添加了焊接固定,且U型支撑钢板与箱型钢柱的连接处添加了焊接固定,使箱型梁与工字梁能够稳定的固定安装在箱型钢柱的两端,且强度大,从而提高了稳定性能和使用性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图;
图3为本实用新型的右视结构示意图。
图中:1箱型固定连接装置、101箱型钢柱、102一号定位连接槽孔、103梁端板、104箱型梁、105二号定位连接槽孔、106一号双向螺纹连接轴、107一号固定螺母、2工字型固定连接装置、201工字梁、202三号定位连接槽孔、203 U型支撑钢板、204四号定位连接槽孔、205支撑固定角钢、206五号定位连接槽孔、207二号双向螺纹连接轴、208二号固定螺母、209六号定位连接槽孔。
具体实施方式
如图1-3所示,一种箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件,包括箱型固定连接装置1、工字型固定连接装置2,箱型固定连接装置1的右端固定安装有工字型固定连接装置2。
箱型固定连接装置1包括箱型钢柱101,箱型钢柱101的两端均开设有四组一号定位连接槽孔102,箱型钢柱101的左端固定安装有梁端板103,梁端板103远离箱型钢柱101的一端固定安装有箱型梁104,梁端板103的内部开设有四组二号定位连接槽孔105,每组二号定位连接槽孔105的内部均固定安装有一号双向螺纹连接轴106,每组一号双向螺纹连接轴106的两端均活动安装有一号固定螺母107。
工字型固定连接装置2包括工字梁201,工字梁201的上下两端均开设有四组三号定位连接槽孔202,工字梁201的前后两端均固定安装有U型支撑钢板203,每组U型支撑钢板203的上下两端均开设有两组四号定位连接槽孔204,工字梁201的上下两端均固定安装有支撑固定角钢205,每组支撑固定角钢205与工字梁201连接处均开设有四组五号定位连接槽孔206,每组三号定位连接槽孔202的内部均固定安装有二号双向螺纹连接轴207,每组二号双向螺纹连接轴207的两端均活动安装有二号固定螺母208,每组支撑固定角钢205的左端均开设有两组六号定位连接槽孔209。
每组一号双向螺纹连接轴106均贯穿对应的两组一号定位连接槽孔102和六号定位连接槽孔209,且每组一号双向螺纹连接轴106均与对应的两组一号定位连接槽孔102和六号定位连接槽孔209设置为相匹配,每组二号双向螺纹连接轴207均贯穿对应的四号定位连接槽孔204和五号定位连接槽孔206,且每组二号双向螺纹连接轴207均与对应的四号定位连接槽孔204和五号定位连接槽孔206设置为相匹配,梁端板103与箱型钢柱101的连接处添加了焊接固定,且U型支撑钢板203与箱型钢柱101的连接处添加了焊接固定,箱型梁104通过焊接与梁端板103进行固定安装,且两组U型支撑钢板203均位于工字梁201前后两端的槽内。该箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件,通过每组一号双向螺纹连接轴106均贯穿对应的两组一号定位连接槽孔102和六号定位连接槽孔209,且每组一号双向螺纹连接轴106均与对应的两组一号定位连接槽孔102和六号定位连接槽孔209设置为相匹配,使梁端板103和两组支撑固定角钢205能够稳定固定在箱型钢柱101的两端,从而提高了稳定性能,该箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件,通过每组二号双向螺纹连接轴207均贯穿对应的四号定位连接槽孔204和五号定位连接槽孔206,且每组二号双向螺纹连接轴207均与对应的四号定位连接槽孔204和五号定位连接槽孔206设置为相匹配,梁端板103与箱型钢柱101的连接处添加了焊接固定,且U型支撑钢板203与箱型钢柱101的连接处添加了焊接固定,使箱型梁104与工字梁201能够稳定的固定安装在箱型钢柱101的两端,且强度大,从而提高了稳定性能和使用性能。
Claims (5)
1.一种箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件,包括箱型固定连接装置(1)、工字型固定连接装置(2),其特征在于:所述箱型固定连接装置(1)的右端固定安装有工字型固定连接装置(2);
所述箱型固定连接装置(1)包括箱型钢柱(101),所述箱型钢柱(101)的两端均开设有四组一号定位连接槽孔(102),所述箱型钢柱(101)的左端固定安装有梁端板(103),所述梁端板(103)远离箱型钢柱(101)的一端固定安装有箱型梁(104),所述梁端板(103)的内部开设有四组二号定位连接槽孔(105),每组二号定位连接槽孔(105)的内部均固定安装有一号双向螺纹连接轴(106),每组一号双向螺纹连接轴(106)的两端均活动安装有一号固定螺母(107);
所述工字型固定连接装置(2)包括工字梁(201),所述工字梁(201)的上下两端均开设有四组三号定位连接槽孔(202),所述工字梁(201)的前后两端均固定安装有U型支撑钢板(203),每组U型支撑钢板(203)的上下两端均开设有两组四号定位连接槽孔(204),所述工字梁(201)的上下两端均固定安装有支撑固定角钢(205),每组支撑固定角钢(205)与工字梁(201)连接处均开设有四组五号定位连接槽孔(206),每组三号定位连接槽孔(202)的内部均固定安装有二号双向螺纹连接轴(207),每组二号双向螺纹连接轴(207)的两端均活动安装有二号固定螺母(208),每组支撑固定角钢(205)的左端均开设有两组六号定位连接槽孔(209)。
2.根据权利要求1所述的一种箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件,其特征在于:每组一号双向螺纹连接轴(106)均贯穿对应的两组一号定位连接槽孔(102)和六号定位连接槽孔(209),且每组一号双向螺纹连接轴(106)均与对应的两组一号定位连接槽孔(102)和六号定位连接槽孔(209)设置为相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件,其特征在于:每组二号双向螺纹连接轴(207)均贯穿对应的四号定位连接槽孔(204)和五号定位连接槽孔(206),且每组二号双向螺纹连接轴(207)均与对应的四号定位连接槽孔(204)和五号定位连接槽孔(206)设置为相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件,其特征在于:所述梁端板(103)与箱型钢柱(101)的连接处添加了焊接固定,且U型支撑钢板(203)与箱型钢柱(101)的连接处添加了焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件,其特征在于:所述箱型梁(104)通过焊接与梁端板(103)进行固定安装,且两组U型支撑钢板(203)均位于工字梁(201)前后两端的槽内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821953490.7U CN209179210U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821953490.7U CN209179210U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209179210U true CN209179210U (zh) | 2019-07-30 |
Family
ID=67374130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821953490.7U Expired - Fee Related CN209179210U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209179210U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110761406A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-07 | 山东大学 | 一种全螺栓连接的方钢管柱内部加强结构及其施工方法 |
CN112064791A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-11 | 福州大学 | 一种gfrp管-混凝土-工字钢组合柱的柱梁连接节点 |
CN112282059A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-01-29 | 灵境(湖北)科技有限公司 | 一种建筑工地用的连接钢构件 |
-
2018
- 2018-11-26 CN CN201821953490.7U patent/CN209179210U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110761406A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-07 | 山东大学 | 一种全螺栓连接的方钢管柱内部加强结构及其施工方法 |
CN110761406B (zh) * | 2019-11-22 | 2024-05-10 | 山东大学 | 一种全螺栓连接的方钢管柱内部加强结构及其施工方法 |
CN112064791A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-11 | 福州大学 | 一种gfrp管-混凝土-工字钢组合柱的柱梁连接节点 |
CN112282059A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-01-29 | 灵境(湖北)科技有限公司 | 一种建筑工地用的连接钢构件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209179210U (zh) | 一种箱型钢柱与箱型梁和工字梁连接构件 | |
US9395104B2 (en) | Integrated torque coupling and mount | |
US20110272367A1 (en) | Device for supporting solar modules | |
CN209930188U (zh) | 一种光伏跟踪器旋转折叠梁 | |
CN208895453U (zh) | 槽式集热器真空管安装工装 | |
CN205142094U (zh) | 一种倾角可调的太阳能支架 | |
CN211396851U (zh) | 一种水泥仓支撑架安装结构 | |
CN103384047A (zh) | 一种配电柜框架 | |
CN204184193U (zh) | 一种车辆后置式lng气瓶固定框架 | |
CN203840258U (zh) | 一种光伏组件的主轴小桁架安装的工装结构 | |
CN107350702B (zh) | 一种梳齿架焊接工装及梳齿架焊接方法 | |
CN201944756U (zh) | 一种菱形花型太阳能路灯 | |
CN202662624U (zh) | 地面太阳能光伏支架 | |
CN202607141U (zh) | 钛及钛合金电极焊接用分体式夹具 | |
CN203434444U (zh) | 配电柜框架 | |
CN211804568U (zh) | 一种高铁线槽分线箱吊耳焊接工装 | |
CN209881708U (zh) | 一种用于工厂的太阳能板支架 | |
CN214444261U (zh) | 便于调节钢结构的工装胎架 | |
CN219383697U (zh) | 一种堆垛机上横梁 | |
CN112821857B (zh) | 太阳能光伏支架 | |
CN221306259U (zh) | 一种电气间控制柜安装模块化支架结构 | |
CN210507346U (zh) | 一种用于低水头电站的拦污栅结构 | |
CN103426945A (zh) | 地面太阳能光伏支架 | |
CN217776037U (zh) | 一种水室封头焊接工装台 | |
CN219358429U (zh) | 一种风电机组机舱纵梁焊合工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190730 Termination date: 20201126 |