CN209178980U - 一种带有钢芯的高强混凝土抗腐蚀管桩 - Google Patents

一种带有钢芯的高强混凝土抗腐蚀管桩 Download PDF

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杨金辉
董伟东
杨晓彬
周艳文
冯三苟
林丽华
林成
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Abstract

本实用新型公开了一种带有钢芯的高强混凝土抗腐蚀管桩,包括混凝土层、橡胶层、环氧树脂层、玻璃钢层、外层钢网、竹编层、内层钢网、第一钢条、连接柱、第二钢条、钢芯、第一加强筋、第二加强筋、螺旋筋、桩体、连接板、橡胶缓冲垫、承压板、第一固定板、固定块、第二固定板、支撑柱、固定柱、卡块、卡槽和密封垫,桩体的内壁一侧设置有混凝土层,混凝土层的内侧与橡胶层的外侧连接,橡胶层的内侧与环氧树脂层的外侧胶接,环氧树脂层的内侧与玻璃钢层的外侧胶接,玻璃钢层的内侧与外层钢网的外侧连接,外层钢网通过竹编层与内层钢网连接,该管桩,抗腐蚀效果好,结构强度高,连接方便,承压效果好。

Description

一种带有钢芯的高强混凝土抗腐蚀管桩
技术领域
本实用新型涉及混凝土管桩技术领域,具体为一种带有钢芯的高强混凝土抗腐蚀管桩。
背景技术
预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,随着改革开放和经济建设的发展,预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统,并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域,在建筑工程建设过程中,混凝土管桩的使用很广泛,混凝土管桩在深入地基时,所处的环境复杂,现有技术中的混凝土管桩抗腐蚀效果不好,结构强度不高,容易造成管桩损坏,另外,管桩在特定的场合需要连接,现有的混凝土管桩连接不方便,同时承压效果不好,因此,设计一种带有钢芯的高强混凝土抗腐蚀管桩是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有钢芯的高强混凝土抗腐蚀管桩,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种带有钢芯的高强混凝土抗腐蚀管桩,包括混凝土层、橡胶层、环氧树脂层、玻璃钢层、外层钢网、竹编层、内层钢网、第一钢条、连接柱、第二钢条、钢芯、第一加强筋、第二加强筋、螺旋筋、桩体、连接板、橡胶缓冲垫、承压板、第一固定板、固定块、第二固定板、支撑柱、固定柱、卡块、卡槽和密封垫,所述桩体的内壁一侧设置有混凝土层,所述混凝土层的内侧与橡胶层的外侧连接,所述橡胶层的内侧与环氧树脂层的外侧胶接,所述环氧树脂层的内侧与玻璃钢层的外侧胶接,所述玻璃钢层的内侧与外层钢网的外侧连接,所述外层钢网通过竹编层与内层钢网连接,所述内层钢网的内侧焊接有第一钢条,所述第一钢条通过连接柱与第二钢条连接,所述第二钢条的内侧设置有钢芯,所述钢芯上均匀设置有第一加强筋和第二加强筋,且第一加强筋和第二加强筋相互垂直,所述桩体的顶部安装有连接板,所述连接板的顶部与橡胶缓冲垫的底部胶接,所述橡胶缓冲垫的顶部安装有承压板,所述桩体的顶部一侧对应两端均通过第一固定板安装有固定块,所述固定块内开设有卡槽,所述桩体的底部一侧对应两端均通过第二固定板安装有支撑柱,所述支撑柱的底部焊接有固定柱,所述固定柱的底部焊接有卡块,且卡块与卡槽为配合结构。
进一步的,所述第一加强筋和第二加强筋上均安装有螺旋筋。
进一步的,所述桩体的表面一侧对应两端均设置有凸块,且凸块向上倾斜设置。
进一步的,所述连接柱等角度设置,且彼此之间角度为45°。
进一步的,所述第一固定板和第二固定板均通过固定螺栓与桩体连接。
进一步的,所述卡槽的内壁设置有密封垫。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1.环氧树脂层和玻璃钢层相配合,提高了混凝土管桩的抗腐蚀效果,通过外层钢网、竹编层和内层钢网,对外界振动进行有效的缓冲,通过第一钢条、连接柱和第二钢条的设置,提高混凝土管桩的刚度和牢固性,有效的防止管桩损坏;
2.管桩连接时,将一根管桩固定柱底部的卡块伸入到另一根管桩固定块的卡槽内,通过卡块与卡槽相配合,完成管桩的连接;在打桩过程中,桩体顶部承受桩锤的冲击力,通过橡胶缓冲垫和承压板相配合,对部分冲击力进行吸收,提高管桩的承压效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体剖视图;
图2是本实用新型的整体正视图;
图3是本实用新型的钢芯结构示意图;
图4是本实用新型的固定块结构示意图;
图中:1、混凝土层;2、橡胶层;3、环氧树脂层;4、玻璃钢层;5、外层钢网;6、竹编层;7、内层钢网;8、第一钢条;9、连接柱;10、第二钢条;11、钢芯;12、第一加强筋;13、第二加强筋;14、螺旋筋;15、桩体;16、连接板;17、橡胶缓冲垫;18、承压板;19、第一固定板;20、固定块;21、第二固定板;22、支撑柱;23、固定柱;24、卡块;25、卡槽;26、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有钢芯的高强混凝土抗腐蚀管桩,包括混凝土层1、橡胶层2、环氧树脂层3、玻璃钢层4、外层钢网5、竹编层6、内层钢网7、第一钢条8、连接柱9、第二钢条10、钢芯11、第一加强筋12、第二加强筋13、螺旋筋14、桩体15、连接板16、橡胶缓冲垫17、承压板18、第一固定板19、固定块20、第二固定板21、支撑柱22、固定柱23、卡块24、卡槽25和密封垫26,混凝土层1的内部填充有混凝土,橡胶层2的内部填充有橡胶,环氧树脂层3的内部填充有环氧树脂,玻璃钢层4的内部填充有玻璃钢,竹编层6的内部填充有竹纤维,桩体15的内壁一侧设置有混凝土层1,混凝土层1的内侧与橡胶层2的外侧连接,橡胶层2的内侧与环氧树脂层3的外侧胶接,环氧树脂层3的内侧与玻璃钢层4的外侧胶接,玻璃钢层4的内侧与外层钢网5的外侧连接,外层钢网5通过竹编层6与内层钢网7连接,内层钢网7的内侧焊接有第一钢条8,第一钢条8通过连接柱9与第二钢条10连接,连接柱9等角度设置,且彼此之间角度为45°,增加结构的稳定性;第二钢条10的内侧设置有钢芯11,钢芯11上均匀设置有第一加强筋12和第二加强筋13,且第一加强筋12和第二加强筋13相互垂直,第一加强筋12和第二加强筋13上均安装有螺旋筋14,增加钢芯11的结构强度;桩体15的表面一侧对应两端均设置有凸块,且凸块向上倾斜设置,便于管桩的使用;桩体15的顶部安装有连接板16,连接板16的顶部与橡胶缓冲垫17的底部胶接,橡胶缓冲垫17的顶部安装有承压板18,桩体15的顶部一侧对应两端均通过第一固定板19安装有固定块20,固定块20内开设有卡槽25,卡槽25的内壁设置有密封垫26,提高密封效果;桩体15的底部一侧对应两端均通过第二固定板21安装有支撑柱22,第一固定板19和第二固定板21均通过固定螺栓与桩体15连接,便于第一固定板19和第二固定板21的安装拆卸;支撑柱22的底部焊接有固定柱23,固定柱23的底部焊接有卡块24,且卡块24与卡槽25为配合结构;环氧树脂层3和玻璃钢层4相配合,充分提高了混凝土管桩的抗腐蚀效果,通过外层钢网5、竹编层6和内层钢网7,对外界振动进行有效的缓冲,通过第一钢条8、连接柱9和第二钢条10的设置,提高混凝土管桩的刚度和牢固性,有效的防止管桩损坏;管桩连接时,将第二固定板21固定在桩体15底部两侧,将第一固定板19固定在桩体15顶部两侧,将一根管桩固定柱23底部的卡块24伸入到另一根管桩固定块20的卡槽25内,通过卡块24与卡槽25相配合,完成管桩的连接;在打桩过程中,桩体15顶部承受桩锤的冲击力,通过橡胶缓冲垫17和承压板18相配合,对部分冲击力进行吸收。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有钢芯的高强混凝土抗腐蚀管桩,包括混凝土层(1)、橡胶层(2)、环氧树脂层(3)、玻璃钢层(4)、外层钢网(5)、竹编层(6)、内层钢网(7)、第一钢条(8)、连接柱(9)、第二钢条(10)、钢芯(11)、第一加强筋(12)、第二加强筋(13)、螺旋筋(14)、桩体(15)、连接板(16)、橡胶缓冲垫(17)、承压板(18)、第一固定板(19)、固定块(20)、第二固定板(21)、支撑柱(22)、固定柱(23)、卡块(24)、卡槽(25)和密封垫(26),其特征在于:所述桩体(15)的内壁一侧设置有混凝土层(1),所述混凝土层(1)的内侧与橡胶层(2)的外侧连接,所述橡胶层(2)的内侧与环氧树脂层(3)的外侧胶接,所述环氧树脂层(3)的内侧与玻璃钢层(4)的外侧胶接,所述玻璃钢层(4)的内侧与外层钢网(5)的外侧连接,所述外层钢网(5)通过竹编层(6)与内层钢网(7)连接,所述内层钢网(7)的内侧焊接有第一钢条(8),所述第一钢条(8)通过连接柱(9)与第二钢条(10)连接,所述第二钢条(10)的内侧设置有钢芯(11),所述钢芯(11)上均匀设置有第一加强筋(12)和第二加强筋(13),且第一加强筋(12)和第二加强筋(13)相互垂直,所述桩体(15)的顶部安装有连接板(16),所述连接板(16)的顶部与橡胶缓冲垫(17)的底部胶接,所述橡胶缓冲垫(17)的顶部安装有承压板(18),所述桩体(15)的顶部一侧对应两端均通过第一固定板(19)安装有固定块(20),所述固定块(20)内开设有卡槽(25),所述桩体(15)的底部一侧对应两端均通过第二固定板(21)安装有支撑柱(22),所述支撑柱(22)的底部焊接有固定柱(23),所述固定柱(23)的底部焊接有卡块(24),且卡块(24)与卡槽(25)为配合结构。
2.根据权利要求1所述的一种带有钢芯的高强混凝土抗腐蚀管桩,其特征在于:所述第一加强筋(12)和第二加强筋(13)上均安装有螺旋筋(14)。
3.根据权利要求1所述的一种带有钢芯的高强混凝土抗腐蚀管桩,其特征在于:所述桩体(15)的表面一侧对应两端均设置有凸块,且凸块向上倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种带有钢芯的高强混凝土抗腐蚀管桩,其特征在于:所述连接柱(9)等角度设置,且彼此之间角度为45°。
5.根据权利要求1所述的一种带有钢芯的高强混凝土抗腐蚀管桩,其特征在于:所述第一固定板(19)和第二固定板(21)均通过固定螺栓与桩体(15)连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有钢芯的高强混凝土抗腐蚀管桩,其特征在于:所述卡槽(25)的内壁设置有密封垫(26)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110423060A (zh) * 2019-07-04 2019-11-08 福建省大地管桩有限公司 双成型蒸养的管桩制造工艺

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