CN209178426U - 一种用于转炉自动测温的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于转炉自动测温的装置，包括存放仓，所述存放仓中由上到下依次放置有多个测温探头，所述存放仓上端的侧壁铰接有仓盖，所述存放仓下端的左右侧壁设置有同轴心的第一通孔和第二通孔，所述存放仓的左侧设置有固定座，所述存放仓右侧的下部设置有旋转挡板组件，所述固定座的下部安装有旋转夹紧组件，所述旋转夹紧组件中夹持有测温杆，所述测温杆的一端通过测温导线与测温仪连接，另一端延伸至所述第一通孔中。本实用新型能够替代人工进行测温，提高了操作的自动化程度，避免了现场工作人员发生安全事故，达到了消除安全隐患的目的；而且本装置结构简单，制造成本远低于副枪法测温。

Description

一种用于转炉自动测温的装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种用于转炉自动测温的装置。

背景技术

转炉冶炼有两种测温方式，一种为人工手持测温枪进行测温，此方法方便快捷，但存在一定的安全隐患，尤其是转炉炉内废钢吹炼过程没有完全熔化或转炉终点碳含量较高时，在转炉倒炉过程中炉内会发生剧烈反应，危及测温者的人身安全；另一种为使用副枪法进行测温，此方法需要两支氧枪，一支为供氧，一支为装有特殊偶头，对钢水进行测温，此方法的优点是转炉不需要倒炉即可完成测温的任务，但此方法投资较大，且需要两支氧枪进行更换耗时较长，基于上述情况，有必要研发一种用于转炉自动测温的装置，以解决现有技术中，采用人工手持测温枪进行测温，安全风险大、采用副枪法进行测温，投资较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于转炉自动测温的装置，解决以解决现有技术中，采用人工手持测温枪进行测温，安全风险大、采用副枪法进行测温，投资较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种用于转炉自动测温的装置，包括存放仓，所述存放仓中由上到下依次放置有多个测温探头，所述存放仓上端的侧壁铰接有仓盖，所述存放仓下端的左右侧壁设置有同轴心的第一通孔和第二通孔，所述存放仓的左侧设置有固定座，所述存放仓右侧的下部设置有旋转挡板组件，所述固定座的下部安装有旋转夹紧组件，所述旋转夹紧组件中夹持有测温杆，所述测温杆的一端通过测温导线与测温仪连接，另一端延伸至所述第一通孔中；

测温前所述旋转挡板组件遮挡住所述第二通孔，所述旋转夹紧组件夹持并带动测温杆沿所述第一通孔插入到所述测温探头中，所述旋转挡板组件旋转打开第二通孔，所述测温杆带动底部的所述测温探头贯穿所述第二通孔插入到转炉中测量温度；测温结束所述旋转夹紧组件旋转复位带动测温杆返回，所述旋转挡板组件旋转复位将使用过的测温探头剥离。

进一步的，所述旋转挡板组件包括连接座和第一电机，所述第一电机通过所述连接座与所述存放仓的侧壁连接，所述第一电机的驱动轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮的下方啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧端面与轴承的外圈侧壁焊接，所述轴承的轴承孔中设置有固定轴，所述固定轴的一端连接在所述存放仓的侧壁上，所述轴承的外圈圆周面上设置有挡板，所述轴承带动所述挡板旋转实现所述第二通孔的遮挡或打开状态。

进一步的，所述挡板上设置有圆弧状凹槽，所述凹槽的规格与所述测温杆的直径相匹配。

进一步的，所述连接座设置为L形，所述L形水平部分的自由端连接在所述存放仓的侧壁上，所述L形竖直部分的自由端安装有所述第一电机。

进一步的，所述旋转夹紧组件包括第二电机、主动轮和从动轮，所述第二电机安装在所述固定座上，所述主动轮安装在所述第二电机的驱动轴上，所述从动轮通过旋转轴安装在所述固定座上，所述从动轮位于所述主动轮的正下方，所述主动轮和从动轮的侧壁上包裹有一层耐高温橡胶，并且所述主动轮和从动轮之间夹持有所述测温杆。

进一步的，所述仓盖的下方设置有压板，所述压板通过两根弹簧与所述仓盖弹性连接，所述压板的下表面挤压在位于所述存放仓上部的所述测温探头上。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过主动轮和从动轮共同夹持并带动测温杆沿第一通孔插入到测温探头中，挡板遮挡第二通孔，防止测温探头被测温杆从第二通孔中顶出，待测温杆与测温探头插接牢固后，挡板与第二通孔错位，此时挡板不在遮挡第二通孔，测温杆带动测温探头沿第二通孔插入到转炉中测量温度，当测温仪得到测温信号后，主动轮和从动轮共同夹持并带动测温杆收缩并通过挡板将测温探头剥离测温杆。本实用新型能够替代人工进行测温，提高了操作的自动化程度，避免了现场工作人员发生安全事故，达到了消除安全隐患的目的；而且本装置结构简单，制造成本远低于副枪法测温。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型用于转炉自动测温的装置的结构示意图；

图2为图1的A处的局部放大图；

图3为本实用新型旋转挡板组件的部分组件剖视图；

图4为本实用新型旋转挡板组件的部分组件左视图。

附图标记说明：1、存放仓；2、仓盖；3、压板；4、弹簧；5、测温探头；6、旋转挡板组件；601、连接座；602、第一电机；603、主动齿轮；604、从动齿轮；605、轴承；606、固定轴；607、挡板；607-1、凹槽；7、第二通孔；8、第一通孔；9、旋转夹紧组件；901、第二电机；902、主动轮；903、从动轮；10、测温杆；11、测温仪；12、固定座。

具体实施方式

如图1所示，一种用于转炉自动测温的装置，包括存放仓1，存放仓1中由上到下依次放置有多个测温探头5，存放仓1上端的侧壁铰接有仓盖2，在本实施例中，仓盖2的一端通过合页铰接在存放仓1的侧壁上。仓盖2的下方设置有压板3，压板3通过两根弹簧4与仓盖2连接，弹簧4的两端分别与压板3的上表面和仓盖2的下表面焊接，压板3向下挤压位于存放仓1上部的测温探头5，便于测温探头5向下移动，存放仓1下端的左右侧壁设置有同轴心的第一通孔8和第二通孔7，存放仓1的左侧焊接有固定座12，存放仓1右侧的下部焊接有旋转挡板组件6，固定座12的下部通过螺栓组件安装有旋转夹紧组件9。

如图2至3所示，旋转挡板组件6包括连接座601，连接座601设置为L形，L形水平部分的自由端焊接在存放仓1的侧壁上，L形竖直部分得自由端通过螺栓安装有轴心呈水平状态的第一电机602，第一电机602的驱动轴上通过轴键配合安装有主动齿轮603，主动齿轮603的下方啮合有从动齿轮604，从动齿轮604的左侧端面与轴承605的外圈侧壁焊接，轴承605的轴承孔中通过过盈配合安装有固定轴606，固定轴606的一端焊接在存放仓1的侧壁上，轴承605外圈的的圆周面上焊接有挡板607，轴承605带动挡板607旋转实现第二通孔7的遮挡或打开状态，测温前，第一电机602处于初始状态，挡板607遮挡第二通孔7，防止测温探头5被测温杆10从第二通孔7中顶出，挡板607上设置有圆弧状凹槽607-1，凹槽607-1的规格与测温杆10的直径相匹配。

旋转夹紧组件9包括第二电机901、主动轮902和从动轮903，第二电机901通过螺栓组件安装在固定座12上，主动轮902通过轴键配合安装在第二电机901的驱动轴上，从动轮903位于主动轮902的下方并且通过旋转轴安装在固定座12上，旋转轴焊接在固定座12上，从动轮903通过轴承配合与旋转轴连接，主动轮902和从动轮903的侧壁上包裹有一层耐高温橡胶，并且主动轮902和从动轮903之间夹持有测温杆10，测温杆10的一端通过测温导线与测温仪11连接，另一端延伸至第一通孔8中。

在本实施例中，第一电机602和第二电机901均采用变频电机，测温探头5属于现有技术，技术人员根据需要选择购买相应尺寸和型号的探头，在此不再赘述，测温仪11采用北京市科海龙华工业自动化仪器有限公司生产的型号为的KZ-300BG-FK-S测温仪，在该测温仪上加装控制模块，控制模块控制第一电机602、第二电机901工作，控制电机运行的控制模块可以购买现有成品，本领域的技术人员可以根据测温时间购买相应的控制模块及输入相应的控制程序。

本实用新型的动作过程如下：

首先，第二电机901带动主动轮902旋转，主动轮902和从动轮903共同夹持并带动测温杆10沿第一通孔8插入到测温探头5中，挡板607遮挡第二通孔7，防止测温探头5被测温杆10从第二通孔7中顶出，待测温杆10与测温探头5插接牢固后，测温仪11控制第一电机602旋转，第一电机602通过带动主动齿轮603旋转，从而带动从动齿轮604旋转，从动齿轮604通过带动轴承605从而带动挡板607旋转，挡板607与第二通孔7错位，此时挡板607不在遮挡第二通孔7，测温杆10带动测温探头5沿第二通孔7插入到转炉中测量温度，当测温仪11得到测温信号后，测温仪11控制第一电机602旋转复位，使得凹槽607-1卡在测温杆10的侧壁上，并且测温仪11给定第二电机901反向旋转信号，主动轮902和从动轮903共同夹持并带动测温杆10沿凹槽607-1收缩并通过挡板607将测温探头5剥离测温杆10，最终测温杆10回到初始位置，此时测温过程完毕，若对转炉进行下次测温时，重复以上操作即可。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于转炉自动测温的装置，其特征在于：包括存放仓(1)，所述存放仓(1)中由上到下依次放置有多个测温探头(5)，所述存放仓(1)上端的侧壁铰接有仓盖(2)，所述存放仓(1)下端的左右侧壁设置有同轴心的第一通孔(8)和第二通孔(7)，所述存放仓(1)的左侧设置有固定座(12)，所述存放仓(1)右侧的下部设置有旋转挡板组件(6)，所述固定座(12)的下部安装有旋转夹紧组件(9)，所述旋转夹紧组件(9)中夹持有测温杆(10)，所述测温杆(10)的一端通过测温导线与测温仪(11)连接，另一端延伸至所述第一通孔(8)中；

测温前所述旋转挡板组件(6)遮挡住所述第二通孔(7)，所述旋转夹紧组件(9)夹持并带动测温杆(10)沿所述第一通孔(8)插入到所述测温探头(5)中，所述旋转挡板组件(6)旋转打开第二通孔(7)，所述测温杆(10)带动底部的所述测温探头(5)贯穿所述第二通孔(7)插入到转炉中测量温度；测温结束所述旋转夹紧组件(9)旋转复位带动测温杆(10)返回，所述旋转挡板组件(6)旋转复位将使用过的测温探头(5)剥离。

2.根据权利要求1所述的用于转炉自动测温的装置，其特征在于：所述旋转挡板组件(6)包括连接座(601)和第一电机(602)，所述第一电机(602)通过所述连接座(601)与所述存放仓(1)的侧壁连接，所述第一电机(602)的驱动轴上安装有主动齿轮(603)，所述主动齿轮(603)的下方啮合有从动齿轮(604)，所述从动齿轮(604)的左侧端面与轴承(605)的外圈侧壁焊接，所述轴承(605)的轴承孔中设置有固定轴(606)，所述固定轴(606)的一端连接在所述存放仓(1)的侧壁上，所述轴承(605)的外圈圆周面上设置有挡板(607)，所述轴承(605)带动所述挡板(607)旋转实现所述第二通孔(7)的遮挡或打开状态。

3.根据权利要求2所述的用于转炉自动测温的装置，其特征在于：所述挡板(607)上设置有圆弧状凹槽(607-1)，所述凹槽(607-1)的规格与所述测温杆(10)的直径相匹配。

4.根据权利要求2所述的用于转炉自动测温的装置，其特征在于：所述连接座(601)设置为L形，所述L形水平部分的自由端连接在所述存放仓(1)的侧壁上，所述L形竖直部分的自由端安装有所述第一电机(602)。

5.根据权利要求1所述的用于转炉自动测温的装置，其特征在于：所述旋转夹紧组件(9)包括第二电机(901)、主动轮(902)和从动轮(903)，所述第二电机(901)安装在所述固定座(12)上，所述主动轮(902)安装在所述第二电机(901)的驱动轴上，所述从动轮(903)通过旋转轴安装在所述固定座(12)上，所述从动轮(903)位于所述主动轮(902)的正下方，所述主动轮(902)和从动轮(903)的侧壁上包裹有一层耐高温橡胶，并且所述主动轮(902)和从动轮(903)之间夹持有所述测温杆(10)。

6.根据权利要求1所述的用于转炉自动测温的装置，其特征在于：所述仓盖(2)的下方设置有压板(3)，所述压板(3)通过两根弹簧(4)与所述仓盖(2)弹性连接，所述压板(3)的下表面挤压在位于所述存放仓(1)上部的所述测温探头(5)上。