CN209178331U - 一种生物质燃气发生器 - Google Patents

Abstract

一种生物质燃气发生器，本实用新型涉及燃气设备技术领域；进料斗的出料口处连接有料位计，料位计的控制端与一号电机的输出端连接，一号电机通过支架固定在进料斗的侧壁上，料位计的下方与进料绞龙的入料口连通设置，进料绞龙的下端与二号电机的输出端连接，二号电机固定在进料绞龙的下端，进料绞龙的上端插设在气化室的侧壁，且与气化室内部连通，气化室的上部连接并贯通设置有料气分离室，料气分离室的出气口通过管道与固定在卸灰斗上部的除尘器入口端连接，除尘器的出灰口设置于卸灰斗内。充分利用燃料，节能环保，废气排放量低于国家标准，应用领域广泛，实用性更强。

Description

一种生物质燃气发生器

技术领域

本实用新型涉及燃气设备技术领域，具体涉及一种生物质燃气发生器。

背景技术

目前市场上节能环保的燃料气化炉种类很多，有用秸杆的，有用木业废弃料的。目前这些都有节能、环保、资源再生的特点，但大部分设备体积大，需要人为监控，进出料不能标准量化，点燃困难，排放废弃量大，气化反应成功率低，转化率低，替模化生产不易实现，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的生物质燃气发生器，全气化，充分利用燃料，节能环保，废气排放量低于国家标准，应用领域广泛，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含进料斗、料位计、一号电机、二号电机、进料绞龙、气化室、料气分离室、燃烧室、灰室、除渣机、送风机、卸灰斗、卸灰阀、除尘器、燃烧器、引风机、炉排；进料斗的出料口处连接有料位计，料位计的控制端与一号电机的输出端连接，一号电机通过支架固定在进料斗的侧壁上，料位计的下方与进料绞龙的入料口连通设置，进料绞龙的下端与二号电机的输出端连接，二号电机固定在进料绞龙的下端，进料绞龙的上端插设在气化室的侧壁，且与气化室内部连通，气化室的上部连接并贯通设置有料气分离室，料气分离室的出气口通过管道与固定在卸灰斗上部的除尘器入口端连接，除尘器的出灰口设置于卸灰斗内，除尘器的出气口通过管道与燃烧器的进气口连接，燃烧器上连接有引风机；所述的卸灰斗的下端口连接有卸灰阀，卸灰阀的出料口贯穿设置在燃烧室内的灰渣冷却区上方；所述的气化室的侧壁与送风机的出风口贯通连接，送风机固定在燃烧室上，气化室下端的红外热解区贯穿固定在燃烧室内，燃烧室内部设有炉排，气化室下端的红外热解区的出口端设置于炉排的上方左端位置，且炉排出料端后方的燃烧室的空间为灰室，灰室下部的燃烧室底壁贯通连接在除渣机上；所述的一号电机、二号电机、送风机、除尘器、炉排、除渣机、燃烧器以及引风机均与电控端连接。

进一步地，所述的燃烧室的左端内插设有清渣环。

进一步地，所述的进料斗的左侧设有提料绞龙，且提料绞龙的上端通过管道与进料斗连通设置，提料绞龙的的上端与提料电机的输出端连接，提料电机通过支架固定在提料绞龙的上端，提料绞龙的下端入口处贯通连接有提料斗，提料电机与电控端连接。

进一步地，所述的燃烧室的前后侧壁上均开设有数个空气入口。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种生物质燃气发生器，全气化，充分利用燃料，节能环保，废气排放量低于国家标准，应用领域广泛，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构剖视图。

图2是图1中A部结构放大图。

图3是本实用新型中的电控原理框图。

附图标记说明：

进料斗1、料位计2、一号电机3、二号电机4、进料绞龙5、气化室6、气化区6-1、红外热解区6-2、料气分离室7、燃烧室8、氧化区8-1、燃尽区8-2、灰渣冷却区8-3、空气入口8-4、灰室9、除渣机10、送风机11、卸灰斗12、卸灰阀13、除尘器14、燃烧器15、引风机16、清渣环17、提料绞龙18、提料斗19、提料电机20、炉排21。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含进料斗1、料位计2、一号电机3、二号电机4、进料绞龙5、气化室6、料气分离室7、燃烧室8、灰室9、除渣机10、送风机11、卸灰斗12、卸灰阀13、除尘器14、燃烧器15、引风机16、炉排21；进料斗1的出料口处连接有料位计2，料位计2的控制端与一号电机3的输出端连接，一号电机3通过支架固定在进料斗1的侧壁上，料位计2的下方与进料绞龙5的入料口连通设置，进料绞龙5的下端与二号电机4的输出端连接，二号电机4固定在进料绞龙5的下端，进料绞龙5的上端插设在气化室6的侧壁，且与气化室6内部连通(气化室6的侧壁上固定用于检测气化室6内部温度用的温度传感器，以及开设用于检修的炉门，在燃烧室8内燃气发生器工作状态下，禁止打开)，气化室6的上部连接并贯通设置有料气分离室7，料气分离室7的出气口通过管道与固定在卸灰斗12上部的除尘器14入口端连接，除尘器14的出灰口设置于卸灰斗12内，除尘器14的出气口通过管道与燃烧器15的进气口连接，燃烧器15上连接有引风机16；所述的卸灰斗12的下端口连接有卸灰阀13，卸灰阀13的出料口贯穿设置在燃烧室8内的灰渣冷却区8-3上方(该燃烧室8的前侧壁上开设有用于点火的炉门，在燃烧室8内燃气发生器工作状态下，禁止打开)；所述的气化室6的侧壁与送风机11的出风口贯通连接，送风机11固定在燃烧室8上，气化室6下端的红外热解区6-2贯穿固定在燃烧室8内，燃烧室8内部设有炉排21，气化室6下端的红外热解区6-2的出口端设置于炉排21的上方左端位置，且炉排21出料端后方的燃烧室8的空间为灰室9，灰室9下部的燃烧室8底壁贯通连接在除渣机10上；所述的一号电机3、二号电机4、送风机11、除尘器14、炉排21、除渣机10、燃烧器15以及引风机16均与电控端连接，上述电控端为电气控制柜，与生物质燃气发生器整体采用分体式设置。

进一步地，所述的燃烧室8的左端内插设有清渣环17。

进一步地，所述的进料斗1的左侧设有提料绞龙18，且提料绞龙18的上端通过管道与进料斗1连通设置，提料绞龙18的的上端与提料电机20的输出端连接，提料电机20通过支架固定在提料绞龙18的上端，提料绞龙18的下端入口处贯通连接有提料斗19，提料电机20与电控端连接。

进一步地，所述的燃烧室8的前后侧壁上均开设有数个空气入口8-4。

本具体实施方式的工作原理：操作人员在电控端的控制面上操控，按下送料按键，一号电机3开始工作，通过料位计2对进料斗1内储存着的原料进行定量的输送至进料绞龙5，与此同时，二号电机4驱动进料绞龙5将原料输送至气化室6中的气化区6-1内，并落入气化室6中的红外热解区6-2(送风机11对气化室6内部空间送风)，在此过程中，原料进行高温裂解，并产生可燃气体，产生的可燃气体进入料气分离室7，并在料气分离室7内进行初次过滤，滤掉杂质，产生净化的可燃气体，该净化的可燃气体进入除尘器14中，进行再次过滤，最后得到的洁净可燃气通过管道输送至燃烧器15，以供外部设备使用(引风机16对燃烧器15送风)；上述过程中，在气化室6内高温裂解产生的杂质以及在料气分离室7内过滤出的杂质均落入燃烧室8内的炉排21上，并在炉排21上方空间的氧化区8-1进一步燃烧，炉排21将进行进一步燃烧着的杂质向灰室9的一端运输，在运输的同时，燃烧着的杂质经过炉排21上方的燃尽区8-2，在燃尽区8-2内的杂质全部燃烧完全，最后进入炉排21上方右端的灰渣冷却区8-3，在灰渣冷却区8-3内进行灰渣冷却，与此同时，由除尘器14处理后产生的灰由卸灰斗12经过卸灰阀13落入炉排21上方的灰渣冷却区8-3中，连同冷却后的灰渣落入灰室9，并通过灰室9进入除渣机10，实现对灰渣的清除。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种生物质燃气发生器，全气化，充分利用燃料，节能环保，废气排放量低于国家标准，应用领域广泛，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种生物质燃气发生器，其特征在于：它包含进料斗(1)、料位计(2)、一号电机(3)、二号电机(4)、进料绞龙(5)、气化室(6)、料气分离室(7)、燃烧室(8)、灰室(9)、除渣机(10)、送风机(11)、卸灰斗(12)、卸灰阀(13)、除尘器(14)、燃烧器(15)、引风机(16)、炉排(21)；进料斗(1)的出料口处连接有料位计(2)，料位计(2)的控制端与一号电机(3)的输出端连接，一号电机(3)通过支架固定在进料斗(1)的侧壁上，料位计(2)的下方与进料绞龙(5)的入料口连通设置，进料绞龙(5)的下端与二号电机(4)的输出端连接，二号电机(4)固定在进料绞龙(5)的下端，进料绞龙(5)的上端插设在气化室(6)的侧壁，且与气化室(6)内部连通，气化室(6)的上部连接并贯通设置有料气分离室(7)，料气分离室(7)的出气口通过管道与固定在卸灰斗(12)上部的除尘器(14)入口端连接，除尘器(14)的出灰口设置于卸灰斗(12)内，除尘器(14)的出气口通过管道与燃烧器(15)的进气口连接，燃烧器(15)上连接有引风机(16)；所述的卸灰斗(12)的下端口连接有卸灰阀(13)，卸灰阀(13)的出料口贯穿设置在燃烧室(8)内的灰渣冷却区(8-3)上方；所述的气化室(6)的侧壁与送风机(11)的出风口贯通连接，送风机(11)固定在燃烧室(8)上，气化室(6)下端的红外热解区(6-2)贯穿固定在燃烧室(8)内，燃烧室(8)内部设有炉排(21)，气化室(6)下端的红外热解区(6-2)的出口端设置于炉排(21)的上方左端位置，且炉排(21)出料端后方的燃烧室(8)的空间为灰室(9)，灰室(9)下部的燃烧室(8)底壁贯通连接在除渣机(10)上；所述的一号电机(3)、二号电机(4)、送风机(11)、除尘器(14)、炉排(21)、除渣机(10)、燃烧器(15)以及引风机(16)均与电控端连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃气发生器，其特征在于：所述的燃烧室(8)的左端内插设有清渣环(17)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃气发生器，其特征在于：所述的进料斗(1)的左侧设有提料绞龙(18)，且提料绞龙(18)的上端通过管道与进料斗(1)连通设置，提料绞龙(18)的上端与提料电机(20)的输出端连接，提料电机(20)通过支架固定在提料绞龙(18)的上端，提料绞龙(18)的下端入口处贯通连接有提料斗(19)，提料电机(20)与电控端连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃气发生器，其特征在于：所述的燃烧室(8)的前后侧壁上均开设有数个空气入口(8-4)。