CN209178139U - 兰炭高浓度有机废水预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种兰炭高浓度有机废水预处理装置，其包括依次连接的预处理单元、多相流分离器、混凝装置、双介质过滤器以及一次精滤过滤器；本实用新型采用多相流分离、专用聚结技术，实现了水上油和水下油的高效分离；装置内设旋流预分离、流型调整、聚结填料、斜板等部件充分将来液中油包水、水包油的粒径分子高效分离、聚结，实现油滴与水滴油分散相变成连续相，保证水中含油指标要求。

Description

兰炭高浓度有机废水预处理装置

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，特别涉及兰炭高浓度有机废水预处理装置。

背景技术

兰炭废水又称半焦废水，是指低变质煤在中低温干馏(约600～800℃)过程以及煤气净化、兰炭蒸汽熄焦过程中形成的一种工业废水，该废水具有“四高一少”(高COD、高油、高氨氮、高酚、废水产生量少)的特点，其中含有大量的成分复杂的难降解、高毒性的物质，如氨、酚、石油类等物质，在熄焦过程中，这部分污染物质大部分附着在兰炭中，严重影响了兰炭作为清洁燃料的品质。

兰炭废水所含的酚、石油类物质是一种毒性较大、可降解性差的有机物质，长期在环境中聚集可对人体健康和生态平衡造成严重的危害，为此含酚废水在我国水污染中被列为重点解决的有害废水之一。治理工业含酚废水一方面可以尽量减小污染物含量，使其达到国家排放标准；另一方面则是尽量回收利用水中有价值的酚、氨、石油类等物质，实现资源再生利用。

废水中的氨氮、酚、石油类物质若能提纯出来制成氨水、酚油则又会变成可售产品，同时通过处理后的废水再经过生化(此时已无需特殊生化工艺)即可达到清水熄焦用水或达到外排指标，若再通过深度处理即可达到工业回用标准(作为循环水补水回用)，这对陕北的兰炭企业和煤焦油加氢企业而言，不仅可解决企业生产面临的环保问题，同时为企业带来一定的效益(氨水和回收的酚油产品)，回用的水对严重缺水的陕北地区更是弥足重要。但是通常由于在处理过程中预处理技术不能满足生产要求，导致后续水处理难度大，设备容易堵塞或结垢，运行不稳定。

实用新型内容

为了克服现在的兰炭废水处理工艺所存在的问题，本实用新型提供了一种处理水质好、运行稳定且无污染物产生的兰炭高浓度有机废水预处理装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种兰炭高浓度有机废水预处理装置，其包括依次连接的预处理单元11、多相流分离器12、混凝装置13、双介质过滤器14以及一次精滤过滤器15。

进一步限定，所述多相流分离器12包括壳体121、聚结器123、多孔镇静板122以及分相斜板124，所述壳体121一侧面上设有有机废水入口，壳体121另一侧底面上设有水相出口，所述多孔镇静板122和若干聚结器123依次设置在壳体121内腔中有机废水入口和水相出口之间，所述分相斜板124设置壳体121内腔的下半部，位于水相出口另一侧。

进一步限定，所述分相斜板124的倾斜角度为45～75°。

进一步限定，所述分相斜板124是圆缺孔板。

进一步限定，所述分相斜板124的缺口开设在上部与壳体内腔接触的位置。

本实用新型的兰炭高浓度有机废水预处理装置，主要是先利用预处理单元对有机废水进行粗过滤，分离出油渣，再利用多相流分离器进行破乳、稳流、聚结，实现油水聚结分离，分离出液体中的轻质组分和少量的重质组分，分离后的余液再经二次填料分离，使轻油、水、重油、污泥分层，油品回收，废水进一步加混凝剂和絮凝剂进行絮凝沉降，去除废水中的机械杂质，处理后的污水进入双介质过滤器，后经过高精度聚结油水分离器，完成预处理。与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型采用多相流分离、专用聚结技术，实现了水上油和水下油的高效分离；装置内设旋流预分离、流型调整、聚结填料、斜板等部件充分将来液中油包水、水包油的粒径分子高效分离、聚结，实现油滴与水滴油分散相变成连续相，保证水中含油指标要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中多相流分离器12结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步说明，但是本实用新型不仅限于下述的实施情形。

参见图1，本实用新型的兰炭高浓度有机废水预处理装置包括依次连接的预处理装置11、多相流分离器12、混凝装置13、双介质过滤器14以及一次精滤过滤器15。

其中，预处理装置11主要将废水中油渣及少量重质煤焦油油进行预分离。预处理后的油水混合液进行入高效多相流分离器12。

参见图2，该多相流分离器12包括壳体121、聚结器123、多孔镇静板122以及分相斜板124，壳体121一侧面上设有有机废水入口，壳体121另一侧底面上设有水相出口，在有机废水入口和水相出口之间的壳体121内腔中依次设有多孔镇静板122和聚结器123，多孔镇静板122通过满焊方式焊接固定在壳体121内腔上。聚结器123通过两种不同材料编织而成的网状结构，两种材料一种为金属材料，一种为非金属材料。两组聚结器123互相贴紧设置，并通过支撑板和多孔镇静板122连接固定。在水相出口与聚结器123相对的另一侧设置有分相斜板124，分相斜板124高度低于壳体121内腔，通过满焊固定连接在壳体121内腔的下半部位置，分相斜板124的高度为壳体121内腔高度的三分之二。

进一步说明，分相斜板124倾斜设置，且倾斜角度为45～75°，可根据处理量对其进行调整，在分相斜板124的顶部开设有缺口，使其形成圆缺孔板，使油相在分相斜板124的分隔作用下从分相斜板124顶部流过，而水相从分相斜板124的下侧部水相出口流出，进入混凝装置13。

进一步说明，混凝装置13与双介质过滤器14、一次精滤过滤器15依次连通，预分离后的液体经落液管流入流型分布与调整装置，对流型进行整理，在流型整理的过程中，作为分散相的油滴在此进行破乳，聚结，实现水洗破乳。而后随油水混合物进入分离流场，在分离流场中设置有稳流和聚结装置，为油水液滴提供稳定的流场条件，实现油水的高效聚结分离。在此过程中，主要是脱除水中原油，进一步降低水中含油，在设备内形成轻油、水、重油、污泥四个层位，从而完成油水分离过程，处理后合格油直接进入油品回收罐，脱出的油渣外送；处理后废水进入混絮凝装置，在混絮凝装置中进行絮凝沉降，去除废水中的机械杂质，处理后的污水进入双介质过滤器14，后经一次精滤过滤器15，将废水中煤焦油及机械杂质处理到合格指标(水中含油≤500mg/L,悬浮物含量≤50mg/L)。

Claims (5)

1.一种兰炭高浓度有机废水预处理装置，其特征在于：包括依次连接的预处理单元(11)、多相流分离器(12)、混凝装置(13)、双介质过滤器(14)以及一次精滤过滤器(15)。

2.根据权利要求1所述的兰炭高浓度有机废水预处理装置，其特征在于，所述多相流分离器(12)包括壳体(121)、聚结器(123)、多孔镇静板(122)以及分相斜板(124)，所述壳体(121)一侧面上设有有机废水入口，壳体(121)另一侧底面上设有水相出口，所述多孔镇静板(122)和若干聚结器(123)依次设置在壳体(121)内腔中有机废水入口和水相出口之间，所述分相斜板(124)设置壳体(121)内腔的下半部，位于水相出口另一侧。

3.根据权利要求2所述的兰炭高浓度有机废水预处理装置，其特征在于，所述分相斜板(124)的倾斜角度为45～75°。

4.根据权利要求2或3所述的兰炭高浓度有机废水预处理装置，其特征在于，所述分相斜板(124)是圆缺孔板。

5.根据权利要求4所述的兰炭高浓度有机废水预处理装置，其特征在于，所述分相斜板(124)的缺口开设在上部与壳体内腔接触的位置。