CN209178124U - 一种浓盐水零排放处理生产线 - Google Patents
一种浓盐水零排放处理生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209178124U CN209178124U CN201821328968.7U CN201821328968U CN209178124U CN 209178124 U CN209178124 U CN 209178124U CN 201821328968 U CN201821328968 U CN 201821328968U CN 209178124 U CN209178124 U CN 209178124U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pond
- reverse osmosis
- strong brine
- salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种浓盐水零排放处理生产线,包括预处理工序装置及浓缩零排放工序装置;所述预处理工序装置包括原水调节池、澄清池、中间水池、自清洗过滤器、锰砂过滤器、超滤装置、超滤产水池、纳滤装置、纳滤产水池、保安过滤器、反渗透装置、反渗透产水池、特浓盐水池,所述预处理工序装置包括钠离子交换器、盐水分离器原水池、浓缩盐水分离器、盐水分离器产水池、反渗透装置、反渗透产水池。平面布置紧凑,占地面积少,运行管理方便,且易于实现自动控制,提高含盐废水的水量回收率,减轻工业企业的用水负担,减缓整个园区的供水压力,而且还能减少蒸发结晶的运行费用和投资费用。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,特别涉及一种浓盐水零排放处理生产线。
背景技术
由于钢铁、电力、制药、印染、煤化工等工业生产过程无机盐的排放,工业废水中含大量盐分,为提高工业废水回收率,一般采用预处理、超膜滤、反渗透膜等组合处理工序,其产生脱盐水和高盐水两种出水水质,其中脱盐水送往储水罐,作为工程锅炉补充水或是作为中水使用,同时产生的高盐水,常常作为清净下水排放,因此对高盐水的进一步处置和浓盐水的进一步浓缩和处置,是实现零排放要求的最核心单元。因此,如何提高企业产生的含盐废水的水量回收率,以减轻工业企业的用水负担,减缓整个园区的供水压力是急需解决的难题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种浓盐水零排放处理生产线,为偏远干旱地区的工业园有效缓解用水负担。
为实现上述目的,本发明采用的方法是:一种浓盐水零排放处理生产线,包括预处理工序装置及浓缩零排放工序装置;
根据浓盐水流向,所述预处理工序装置包括通过水管依次首尾连接的原水调节池、澄清池、中间水池、自清洗过滤器、锰砂过滤器、超滤装置、超滤产水池、纳滤装置、纳滤产水池、保安过滤器、反渗透装置、反渗透产水池、特浓盐水池,其中所述超滤装置的清水出水口与所述超滤产水池的进水口相连,超滤装置的浓水出水口与原水调节池的进水口相连,纳滤装置的清水出水口与纳滤产水池进水口相连,纳滤装置的浓水出水口与特浓盐水池的进水口相连,反渗透装置的清水出水口与反渗透产水池的进水口相连,反渗透装置的浓水出水口与特浓盐水池的进水口相连;
根据浓盐水流向,所述预处理工序装置包括通过水管依次首尾连接的钠离子交换器、盐水分离器原水池、浓缩盐水分离器、盐水分离器产水池、反渗透装置、反渗透产水池,其中钠离子交换器的进水口与预处理工序装置中的特浓盐水池出水口相连,所述浓缩盐水分离器的清水出水口与盐水分离器产水池的进水口相连,浓缩盐水分离器的浓水出水口连接有盐水分离器浓水池,所述盐水分离器浓水池与三效蒸发结晶装置相连,反渗透装置的清水出水口与反渗透产水池的进水口相连,反渗透装置的浓水出水口与盐水分离器原水池的进水口相连。
作为本发明的一种改进,在所述原水调节池与一级澄清池之间设有石灰乳投加系统、镁剂投加系统、混凝剂投加系统及助凝剂投加系统。
作为本发明的一种改进,在所述一级澄清池与二级澄清池之间设有纯碱投加系统。
作为本发明的一种改进,所述一级澄清池、二级澄清池为机械搅拌式澄清池。
作为本发明的一种改进,在所述自清洗过滤器与锰砂过滤器之间的水管还连通有直混式换热器。
作为本发明的一种改进,所述钠离子交换器还连接有用于提供钠离子的盐箱。
有益效果:
本发明所述的一种浓盐水零排放处理生产线,平面布置紧凑,占地面积少,运行管理方便,且易于实现自动控制,以“预处理工序+浓缩零排放工序”相结合的工艺流程生产线对浓盐水进行多重杂质离子过滤及特浓盐水循环处理的设置实现浓盐水零排放,提高含盐废水的水量回收率,减轻工业企业的用水负担,减缓整个园区的供水压力,而且还能减少蒸发结晶的运行费用和投资费用。
附图说明
图1是本发明的生产线装置连接示意图。
具体实施方式
结合图1所示,本发明提供一种浓盐水零排放处理生产线,一种浓盐水零排放处理生产线,包括预处理工序装置及浓缩零排放工序装置;
根据浓盐水流向,所述预处理工序装置包括通过水管依次首尾连接的原水调节池、澄清池、中间水池、自清洗过滤器(市场销售产品,厂家为无锡伊诺特)、锰砂过滤器(市场销售产品,生产厂家为江苏飞翔、卧龙泵业或宙斯泵业)、超滤装置(市场销售产品,厂家为天津膜天)、超滤产水池、纳滤装置(采用美国GE特种纳滤分离膜)、纳滤产水池、保安过滤器(市场销售产品,厂家为PALL\HARMSC0\3M)、反渗透装置、反渗透产水池、特浓盐水池,其中所述超滤装置的清水出水口与所述超滤产水池的进水口相连,超滤装置的浓水出水口与原水调节池的进水口相连,纳滤装置的清水出水口与纳滤产水池进水口相连,纳滤装置的浓水出水口与特浓盐水池的进水口相连,反渗透装置的清水出水口与反渗透产水池的进水口相连,反渗透装置的浓水出水口与特浓盐水池的进水口相连;
根据浓盐水流向,所述预处理工序装置包括通过水管依次首尾连接的钠离子交换器、盐水分离器原水池、浓缩盐水分离器、盐水分离器产水池、反渗透装置、反渗透产水池,其中钠离子交换器的进水口与预处理工序装置中的特浓盐水池出水口相连,所述浓缩盐水分离器的清水出水口与盐水分离器产水池的进水口相连,浓缩盐水分离器的浓水出水口连接有盐水分离器浓水池,所述盐水分离器浓水池与三效蒸发结晶装置相连,反渗透装置的清水出水口与反渗透产水池的进水口相连,反渗透装置的浓水出水口与盐水分离器原水池的进水口相连。
作为本发明的一个实施例,在所述原水调节池与一级澄清池之间设有石灰乳投加系统、镁剂投加系统、混凝剂投加系统及助凝剂投加系统。
作为本发明的一个实施例,在所述一级澄清池与二级澄清池之间设有纯碱投加系统。
作为本发明的一个实施例,所述一级澄清池、二级澄清池为机械搅拌式澄清池。
作为本发明的一个实施例,在所述自清洗过滤器与锰砂过滤器之间的水管还连通有直混式换热器。
作为本发明的一个实施例,所述钠离子交换器还连接有用于提供钠离子的盐箱。
本发明在使用时包括以下步骤:
(1)预处理工序
S1、在原水调节池中对浓盐水进行调质处理获得调质产水;
S2、经调质后的浓盐水进入澄清池中进行澄清处理去除杂质,获得澄清液;
S3、将所述澄清液通过中间水泵的提升注入中间水池中方便下一步处理;
S4、将中间水池中的水通过锰砂过滤器,去除其中的悬浮物及锰、铁离子获得滤出液;
S5、将所述滤出液进行超滤处理,去除少量残留的悬浮物,降低原水中的SDI、浊度及病毒等污染物获得超滤产水及超滤浓水;
S6、将超滤产水进行纳滤处理过滤其它杂质获得纳滤产水及纳滤浓水,而获得的超滤浓水则返回预处理工序的步骤S1原水调节池中继续处理;
S7、将纳滤产水进行反渗透处理,进一步过滤杂质获得反渗透产水及反渗透浓水;
(2)浓缩零排放工序
S1、将反渗透浓水及纳滤浓水进行钠离子交换处理,除去其中易结垢离子获得交换产水,获得的反渗透产水用作循环水补充;
S2、将交换产水进入盐水分离器中进行盐水分离处理,降低其中的含盐量获得分离产水;
S3、将分离产水再进行反渗透处理,再次去除其中的盐分,获得洁净水和特浓盐水;
S4、获得的洁净水得以回用,而获得的特浓盐水进入浓缩零排放工序步骤S2中的盐水分离器中进行盐水分离处理获得含盐量12%的待蒸发盐水;
S5、将获得的待蒸发盐水进行蒸发结晶处理,获得的冷凝水回循环水系统直接使用,获得的结晶盐和污泥废渣一起外运填埋处理。
本发明的各装置工作流程原理:浓盐水为收集到的全厂各系统生产清净废水中水回用站的排水,进入原水调节池均质后,经提升泵提升,废水加药分为三股,分别通过石灰乳投加系统、镁剂投加系统、混凝剂投加系统及助凝剂加药系统进入一级机械加速澄清池。根据原水中暂时硬度、硅等离子浓度高的特点,通过加入石灰、混凝剂(包括助凝剂)、镁剂等化学药剂来去除碳酸氢根、氟化物、硅酸根的含量。出水自流流至二级机械加速澄清池,能过投加纯碱去除水中含有的永久硬度。澄清池排出的泥渣经过浓缩、板框压滤处理后,上清液和滤液返回到调节池,泥饼作为固废与结晶盐一起外运处理。正常运行时,两台机械搅拌澄清池串联运行,同时通过增加必要的管路和阀门,使两台机械搅拌澄清池可实现并联运行,以便在一台澄清池检修时,其中另一台澄清池可以在短时间内确保后续系统的正常供水。二级澄清池的出水进入中间水地,通过中间水泵(由江苏飞翔、卧龙泵业或宙斯泵业生产的型号为100FSB-50L卧式离心泵)的提升,在进入锰砂过滤器之前,先通过直混式换热器,保证在冬季温度降低时膜系统的脱盐率与产水量。通过锰砂过滤器,去除了悬浮物及锰、铁离子后进入超滤系统,超滤系统能去除少量残留的悬浮物,降低原水中的SDI、浊度及病毒等污染物,也为后续膜脱盐和膜浓缩系统的安全稳定运行提供有力保障。超滤产水进入超滤产水池。超滤产水池的产水经泵提升至纳滤系统,纳滤产水进入反渗透系统,反渗透产水进入反渗透水池,通过回用水泵供给业主使用。纳滤后的浓水和反渗透浓水等浓水中含有大量的未有化学软化完的钙镁结垢离子,如果浓水直接进入浓缩盐水分离器直接浓缩,势必会对浓缩盐水分离器造成易结垢影响,为此,采用钠离子交换设备,将浓水高盐污水中残留易结垢离子在此处得以交换,交换后的高盐污水进入浓缩盐水分离器原水箱,进行浓缩盐水分离器处理,保证经过盐水分离器的特浓浓水的含盐量降至6000mg/L以下,后经过反渗透进行除盐处理,处理后的70%以上洁净水进入RO产水池,30%浓水回盐水分离器原水池重新处理。盐水分离器后浓缩产生的12%浓度浓水用于后续的三效蒸发结晶器蒸发结晶处理,蒸发结晶后的冷凝水回循环水系统直接使用,结晶盐和污泥废渣一起外运填埋处理。
本发明提供的一种浓盐水零排放处理生产线,平面布置紧凑,占地面积少,运行管理方便,且易于实现自动控制,以“预处理工序+浓缩零排放工序”相结合的工艺流程生产线对浓盐水进行多重杂质离子过滤及特浓盐水循环处理的设置实现浓盐水零排放,提高含盐废水的水量回收率,减轻工业企业的用水负担,减缓整个园区的供水压力,而且还能减少蒸发结晶的运行费用和投资费用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种浓盐水零排放处理生产线,其特征在于:包括预处理工序装置及浓缩零排放工序装置;
根据浓盐水流向,所述预处理工序装置包括通过水管依次首尾连接的原水调节池、澄清池、中间水池、自清洗过滤器、锰砂过滤器、超滤装置、超滤产水池、纳滤装置、纳滤产水池、保安过滤器、反渗透装置、反渗透产水池、特浓盐水池,其中所述超滤装置的清水出水口与所述超滤产水池的进水口相连,超滤装置的浓水出水口与原水调节池的进水口相连,纳滤装置的清水出水口与纳滤产水池进水口相连,纳滤装置的浓水出水口与特浓盐水池的进水口相连,反渗透装置的清水出水口与反渗透产水池的进水口相连,反渗透装置的浓水出水口与特浓盐水池的进水口相连;
根据浓盐水流向,所述预处理工序装置包括通过水管依次首尾连接的钠离子交换器、盐水分离器原水池、浓缩盐水分离器、盐水分离器产水池、反渗透装置、反渗透产水池,其中钠离子交换器的进水口与预处理工序装置中的特浓盐水池出水口相连,所述浓缩盐水分离器的清水出水口与盐水分离器产水池的进水口相连,浓缩盐水分离器的浓水出水口连接有盐水分离器浓水池,所述盐水分离器浓水池与三效蒸发结晶装置相连,反渗透装置的清水出水口与反渗透产水池的进水口相连,反渗透装置的浓水出水口与盐水分离器原水池的进水口相连。
2.根据权利要求1所述的一种浓盐水零排放处理生产线,其特征在于:在所述原水调节池与一级澄清池之间设有石灰乳投加系统、镁剂投加系统、混凝剂投加系统及助凝剂投加系统。
3.根据权利要求 2所述的一种浓盐水零排放处理生产线,其特征在于:在所述一级澄清池与二级澄清池之间设有纯碱投加系统。
4.根据权利要求3所述的一种浓盐水零排放处理生产线,其特征在于:所述一级澄清池、二级澄清池为机械搅拌式澄清池。
5.根据权利要求1所述的一种浓盐水零排放处理生产线,其特征在于:在所述自清洗过滤器与锰砂过滤器之间的水管还连通有直混式换热器。
6.根据权利要求1所述的一种浓盐水零排放处理生产线,其特征在于:所述钠离子交换器还连接有用于提供钠离子的盐箱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821328968.7U CN209178124U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种浓盐水零排放处理生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821328968.7U CN209178124U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种浓盐水零排放处理生产线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209178124U true CN209178124U (zh) | 2019-07-30 |
Family
ID=67358024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821328968.7U Active CN209178124U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种浓盐水零排放处理生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209178124U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109179739A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-11 | 江苏华晖环保科技有限公司 | 一种浓盐水零排放处理生产线 |
-
2018
- 2018-08-16 CN CN201821328968.7U patent/CN209178124U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109179739A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-11 | 江苏华晖环保科技有限公司 | 一种浓盐水零排放处理生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105084587A (zh) | 一种高含盐废水的处理方法及设备 | |
CN106430780A (zh) | 一种火电厂废水处理方法及系统 | |
CN105236659A (zh) | 一种脱硫废水的纳滤处理方法 | |
EA019136B1 (ru) | Способ обработки сбросной воды или пластовой воды | |
CN104140174A (zh) | 一种稀土萃取分离含氯化铵废水的组合处理方法 | |
WO2020125096A1 (zh) | 具有高永久性硬度的反渗透浓水的处理系统 | |
CN105174580A (zh) | 脱硫废水零排放处理系统及工艺 | |
CN105800846A (zh) | 一种用于反渗透浓水处理与零排放的方法与装置 | |
CN108423907A (zh) | 高盐水零排放处理方法及其装置 | |
CN108178408A (zh) | 一种脱硫废水处理的装置及方法 | |
CN112321020A (zh) | 一种循环水排污水高效预处理系统及方法 | |
EP2531450B1 (en) | Plant and method for producing demineralized water, in particular for use in plants for generation of electrical energy | |
CN105254066A (zh) | 大水量电厂废水零排放处理装置及方法 | |
CN109179739A (zh) | 一种浓盐水零排放处理生产线 | |
CN209178124U (zh) | 一种浓盐水零排放处理生产线 | |
CN107098526A (zh) | 浓盐水零排放分质结晶的膜浓缩设备及处理工艺 | |
CN109422383A (zh) | 一种中水回用处理工艺 | |
CN113045059A (zh) | 一种将全膜法做到废水零排放的处理系统及处理工艺 | |
CN106477762A (zh) | 基于df管式膜的工业浓水软化处理工艺及系统 | |
CN109179826A (zh) | 一种可实现零排放的浓盐水处理工艺 | |
CN205347023U (zh) | 一种含盐废水预处理装置 | |
CN106830440A (zh) | 一种火电厂高盐废水碟管式膜浓缩处理系统及方法 | |
CN213771708U (zh) | 一种新型废水除硬的膜处理系统 | |
CN215559437U (zh) | 一种废水处理系统 | |
CN110002654A (zh) | 一种高盐废水排放处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |