CN209177977U - 一种复合蛋白饮料生产用的灌装阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合蛋白饮料生产用的灌装阀，包括无底的壳体，所述壳体靠近顶端的内壁焊接有两个圆板，且两个圆板的顶部外壁均开有固定孔，两个所述固定孔的内壁均通过螺栓固定有气缸，且气缸延长杆的底端螺纹连接有套座，所述套座的底端焊接有推杆，且推杆的底端螺纹连接有活塞头，所述活塞头为圆台形结构，所述壳体靠近中间位置的内壁焊接有等距离分布的横杆，且横杆相对的一端焊接有同一个导向管，所述推杆插接在导向管内，所述壳体靠近底部的内壁焊接有阀芯。本实用新型是一种复合蛋白饮料生产过程中用于灌装的灌装阀，灌装阀便于工作人员根据实际需要调节出液高度，提高了灌装阀使用的便利性。

Description

一种复合蛋白饮料生产用的灌装阀

技术领域

本实用新型涉及灌装阀技术领域，尤其涉及一种复合蛋白饮料生产用的灌装阀。

背景技术

灌装阀，是一种控制流量的开关型阀门。广泛应用于食品、包装等领域，而复合蛋白饮料是指以乳或乳制品,和不同的植物蛋白为主要原料,经加工或发酵制成的饮料。在复合蛋白饮料的生产过程中，需要用到灌装阀将饮料灌装进饮料瓶内。

目前，市场上现有的用于复合蛋白饮料生产用的灌装阀，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：安装高度固定，不便于工作人员根据实际需要进行其出液高度的调节，综上，现有的复合蛋白饮料生产用的灌装阀在使用时的便利性不强，不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合蛋白饮料生产用的灌装阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合蛋白饮料生产用的灌装阀，包括无底的壳体，所述壳体靠近顶端的内壁焊接有两个圆板，且两个圆板的顶部外壁均开有固定孔，两个所述固定孔的内壁均通过螺栓固定有气缸，且气缸延长杆的底端螺纹连接有套座，所述套座的底端焊接有推杆，且推杆的底端螺纹连接有活塞头，所述活塞头为圆台形结构，所述壳体靠近中间位置的内壁焊接有等距离分布的横杆，且横杆相对的一端焊接有同一个导向管，所述推杆插接在导向管内，所述壳体靠近底部的内壁焊接有阀芯，所述阀芯的顶部开有阀孔，且阀孔的规格与活塞头的规格相适配，所述阀芯和壳体的一侧外壁均开有进液孔，且进液孔的内壁焊接有同一个进液管，所述壳体靠近底端的外壁焊接有上环形块，且上环形块的底端开有上环形槽，所述上环形槽的内壁粘接有上垫圈。

进一步的，所述上环形槽的内壁螺纹连接有出液头，且出液头的底端螺纹连接有喷嘴，出液头的顶端与上垫圈的底部贴合。

进一步的，所述出液头靠近顶端的外壁焊接有下环形块，且下环形块的顶端开有下环形槽，下环形槽的内壁粘接有下垫圈，上环形块的底端与下垫圈的顶部贴合。

进一步的，所述壳体的两侧外壁均焊接有空心的立柱，且立柱的俯视结构为矩形，两个立柱的顶部外壁中心位置均开有矩形孔，两个矩形孔的内均插接有活动杆。

进一步的，两个所述活动杆的外壁和两个立柱的两侧外壁均开有等距离分布的销孔，且同一高度的三个销孔内插接有同一个销板。

进一步的，两个所述活动杆的顶端焊接有同一个安装板，且安装板的顶部外壁中心位置开有通孔，壳体的顶端插接在通孔内，安装板的顶部外壁开有四个圆形的安装孔。

进一步的，两个所述立柱的一侧外壁靠近顶部位置均焊接横板，且两个横板的顶部均开有圆孔，两个圆孔内均插接有牵引杆，两个牵引杆的顶端均与安装板焊接，两个牵引杆的底端均焊接有挡板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置立柱、活动杆、安装板、销孔和销板，便于工作人员根据实际需要调节出液高度，即在调节时，将销板从销孔内抽出，将壳体向下移动，当移动到所需的高度时，将销板再次重新插接在三个等高的销孔内即可，上述操作方便，易于上手。

2.通过设置牵引杆和横板，在调节出液高度的过程中，由于牵引杆插接在横板上的圆孔内，故而牵引杆给壳体的移动提供牵引，进而让整个调节过程中更加平滑，提高了调节过程的稳定性。

3.通过设置上垫圈、下垫圈、上环形块和下环形块，可以让出液头与壳体的底端密封连接，避免在出液的过程中 从侧面泄露，提高了灌装阀的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合蛋白饮料生产用的灌装阀的开启状态示意图；

图2为本实用新型提出的一种复合蛋白饮料生产用的灌装阀的牵引杆和立柱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种复合蛋白饮料生产用的灌装阀的出液头的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种复合蛋白饮料生产用的灌装阀的关闭状态示意图。

图中：1-安装板、2-活动杆、3-牵引杆、4-立柱、5-横杆、6-壳体、7-阀芯、8-上垫圈、9-出液头、10-喷嘴、11-下垫圈、12-下环形块、13-上环形块、14-活塞头、15-进液管、16-销孔、17-销板、18-气缸、19-圆板、20-推杆、21-导向管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种复合蛋白饮料生产用的灌装阀，包括无底的壳体6，壳体6靠近顶端的内壁焊接有两个圆板19，且两个圆板19的顶部外壁均开有固定孔，两个固定孔的内壁均通过螺栓固定有气缸18，且气缸18延长杆的底端螺纹连接有套座，套座的底端焊接有推杆20，且推杆20的底端螺纹连接有活塞头14，活塞头14为圆台形结构，壳体6靠近中间位置的内壁焊接有等距离分布的横杆5，且横杆5相对的一端焊接有同一个导向管21，推杆20插接在导向管21内，壳体6靠近底部的内壁焊接有阀芯7，阀芯7的顶部开有阀孔，且阀孔的规格与活塞头14的规格相适配，阀芯7和壳体6的一侧外壁均开有进液孔，且进液孔的内壁焊接有同一个进液管15，壳体6靠近底端的外壁焊接有上环形块13，且上环形块13的底端开有上环形槽，上环形槽的内壁粘接有上垫圈8。

本实用新型中，上环形槽的内壁螺纹连接有出液头9，且出液头9的底端螺纹连接有喷嘴10，出液头9的顶端与上垫圈8的底部贴合，出液头9靠近顶端的外壁焊接有下环形块12，且下环形块12的顶端开有下环形槽，下环形槽的内壁粘接有下垫圈11，上环形块13的底端与下垫圈11的顶部贴合，上垫圈8、下垫圈11、上环形块13和下环形块12可以让出液头9与壳体6的底端密封连接，避免在出液的过程中 从侧面泄露，壳体6的两侧外壁均焊接有空心的立柱4，且立柱4的俯视结构为矩形，两个立柱4的顶部外壁中心位置均开有矩形孔，两个矩形孔的内均插接有活动杆2，两个活动杆2的外壁和两个立柱4的两侧外壁均开有等距离分布的销孔16，且同一高度的三个销孔16内插接有同一个销板17，两个活动杆2的顶端焊接有同一个安装板1，且安装板1的顶部外壁中心位置开有通孔，壳体6的顶端插接在通孔内，安装板1的顶部外壁开有四个圆形的安装孔，两个立柱4的一侧外壁靠近顶部位置均焊接横板，且两个横板的顶部均开有圆孔，两个圆孔内均插接有牵引杆3，两个牵引杆3的顶端均与安装板1焊接，两个牵引杆3的底端均焊接有挡板，在调节出液高度的过程中，由于牵引杆3插接在横板上的圆孔内，故而牵引杆3给壳体6的移动提供牵引，进而让整个调节过程中更加平滑。

工作原理：使用时，将灌装阀通过安装板1安装在合适的位置，将进液管15与饮料容器连接，将气缸18与外界气动控制系统连接，灌装时，利用外界气动系统将气缸18启动，气缸18伸长，并带动活塞头14离开阀芯7的阀孔合适的距离，则活塞头14与阀孔错开空隙，饮料即从空隙处漏出，并经由喷嘴10喷至饮料瓶内，一定量后，气动系统控制气缸18收缩，并带动活塞头14重新堵塞阀孔，出料停止，在使用过程中，上垫圈8、下垫圈11、上环形块13和下环形块12可以让出液头9与壳体6的底端密封连接，避免在出液的过程中 从侧面泄露，若需要调节出液高度，可以将销板17从销孔16内抽出，将壳体6向下移动，当移动到所需的高度时，将销板17再次重新插接在三个等高的销孔16内即可，在调节出液高度的过程中，由于牵引杆3插接在横板上的圆孔内，故而牵引杆3给壳体6的移动提供牵引，进而让整个调节过程中更加平滑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合蛋白饮料生产用的灌装阀，包括无底的壳体（6），其特征在于，所述壳体（6）靠近顶端的内壁焊接有两个圆板（19），且两个圆板（19）的顶部外壁均开有固定孔，两个所述固定孔的内壁均通过螺栓固定有气缸（18），且气缸（18）延长杆的底端螺纹连接有套座，所述套座的底端焊接有推杆（20），且推杆（20）的底端螺纹连接有活塞头（14），所述活塞头（14）为圆台形结构，所述壳体（6）靠近中间位置的内壁焊接有等距离分布的横杆（5），且横杆（5）相对的一端焊接有同一个导向管（21），所述推杆（20）插接在导向管（21）内，所述壳体（6）靠近底部的内壁焊接有阀芯（7），所述阀芯（7）的顶部开有阀孔，且阀孔的规格与活塞头（14）的规格相适配，所述阀芯（7）和壳体（6）的一侧外壁均开有进液孔，且进液孔的内壁焊接有同一个进液管（15），所述壳体（6）靠近底端的外壁焊接有上环形块（13），且上环形块（13）的底端开有上环形槽，所述上环形槽的内壁粘接有上垫圈（8）。

2.根据权利要求1所述的一种复合蛋白饮料生产用的灌装阀，其特征在于，所述上环形槽的内壁螺纹连接有出液头（9），且出液头（9）的底端螺纹连接有喷嘴（10），出液头（9）的顶端与上垫圈（8）的底部贴合。

3.根据权利要求2所述的一种复合蛋白饮料生产用的灌装阀，其特征在于，所述出液头（9）靠近顶端的外壁焊接有下环形块（12），且下环形块（12）的顶端开有下环形槽，下环形槽的内壁粘接有下垫圈（11），上环形块（13）的底端与下垫圈（11）的顶部贴合。

4.根据权利要求1所述的一种复合蛋白饮料生产用的灌装阀，其特征在于，所述壳体（6）的两侧外壁均焊接有空心的立柱（4），且立柱（4）的俯视结构为矩形，两个立柱（4）的顶部外壁中心位置均开有矩形孔，两个矩形孔的内均插接有活动杆（2）。

5.根据权利要求4所述的一种复合蛋白饮料生产用的灌装阀，其特征在于，两个所述活动杆（2）的外壁和两个立柱（4）的两侧外壁均开有等距离分布的销孔（16），且同一高度的三个销孔（16）内插接有同一个销板（17）。

6.根据权利要求5所述的一种复合蛋白饮料生产用的灌装阀，其特征在于，两个所述活动杆（2）的顶端焊接有同一个安装板（1），且安装板（1）的顶部外壁中心位置开有通孔，壳体（6）的顶端插接在通孔内，安装板（1）的顶部外壁开有四个圆形的安装孔。

7.根据权利要求6所述的一种复合蛋白饮料生产用的灌装阀，其特征在于，两个所述立柱（4）的一侧外壁靠近顶部位置均焊接横板，且两个横板的顶部均开有圆孔，两个圆孔内均插接有牵引杆（3），两个牵引杆（3）的顶端均与安装板（1）焊接，两个牵引杆（3）的底端均焊接有挡板。