CN209175913U - 一种一出二sim卡冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及SIM卡冲孔技术领域，特别涉及一种一出二SIM卡冲孔机，包括机柜，机柜上表面设置工作平台，工作平台一侧固定有一出二发料卡夹，一出二发料卡夹侧边设置第一冲切台，第一冲切台底部设置2FF一出二冲卡模具，第一冲切台侧边设置第二冲切台，第二冲切台底部设置3FF一出二冲卡模具，第二冲切台侧边设置第三冲切台，第三冲切台底部设置4FF一出二冲卡模具，第三冲切台侧边设置压线台，压线台底部设置压线模具，一出二发料卡夹底部设置有双张检测装置，机柜内设置有控制系统。与现有技术相比，本实用新型的一出二SIM卡冲孔机在节约成本的同时可提高生产效率，对成本的控制起到了明显的效果。

Description

一种一出二SIM卡冲孔机

【技术领域】

本实用新型涉及SIM卡冲孔技术领域，特别涉及一种一出二SIM卡冲孔机。

【背景技术】

SIM卡是应用在手机上的IC卡，形式是在标准卡(86mm*54mm)的基础上，冲切下来一个MINI卡(15mm*25mm)。标准卡上会有相关的说明，ICCID的流水号。MINI卡附着在标准卡上，使用时用力取下，插入手机当中。

早期手机上的MINI卡，尺寸均为15mm*25mm，也叫2FF卡。为了在标准卡上取下来方便，会在MINI卡的周边冲切出空位，MINI卡和标准卡之间会有2-3个连接点，在连接点处，会用压线刀将连接点冲压成半断开状态，以便客户买到卡后方便的从标准卡上将MINI卡取出(一般用按压的方式将MINI卡和标准卡脱离)。

随着手机卡行业小型化的需求，在2014年前后，MINI卡的尺寸进一步缩小，变成12mm*15mm，行业里将这种尺寸称为MICRO卡，也叫3FF。

2015年，苹果公司为了给手机提升空间，最大限度的缩小手机卡的尺寸和厚度。从IPHONE5开始，苹果推出了自己的NANO卡标准，尺寸为9mm*12mm，厚度为0.68mm，行业称为4FF卡。随着IPHONE手机的普及，手机卡变得更小，对生产厂家提出了更高的要求，冲卡机上需要具备能够冲切NANO卡的功能。

传统的手机卡生产厂家生产流程是：卡片印刷→铣槽封装→冲孔压线→个人化→包装出货，冲卡机就是在冲孔压线环节使用的设备。

早期的冲切设备只有两个工位，第一个是冲2FF孔，第二个工位是压线，就完成了冲孔和压线这道工序。

随着3FF卡的需求出现，需要生产厂家在冲孔压线这个环节，在每张卡上既要冲2FF的孔，也要冲3FF的孔，也要去冲切压线，这需要三个工位才能满足这道工序的要求，为此在现有技术上进行了改造，在原有两个工位的基础之上，又增加了一个冲切工位，称为三站机。

三站机改造之后，效果是明显的，但是随着苹果手机的普及，更小的NANO卡的需求量越来越大，这就要求在一台机器上完成四道工序，即：冲2FF，冲3FF，压线，还要冲4FF，因此，又需要对设备进行改进来满足成本和效率之间的平衡。

【实用新型内容】

为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的一出二SIM卡冲孔机。

本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种一出二SIM卡冲孔机，包括机柜，所述机柜上表面设置工作平台，工作平台一侧固定有一出二发料卡夹，所述一出二发料卡夹侧边设置第一冲切台，第一冲切台底部设置2FF一出二冲卡模具，第一冲切台顶部设置2FF冲卡驱动装置，2FF冲卡驱动装置通过连杆与2FF一出二冲卡模具相连接，所述第一冲切台侧边设置第二冲切台，第二冲切台底部设置3FF一出二冲卡模具，第二冲切台顶部设置3FF冲卡驱动装置，3FF冲卡驱动装置通过连杆与3FF一出二冲卡模具相连接，所述第二冲切台侧边设置第三冲切台，第三冲切台底部设置4FF一出二冲卡模具，第三冲切台顶部设置4FF冲卡驱动装置，4FF冲卡驱动装置通过连杆与4FF一出二冲卡模具相连接，所述第三冲切台侧边设置压线台，压线台底部设置压线模具，压线台顶部设置压线气缸，所述压线气缸通过连杆与压线模具连接，所述压线台侧边设置收料装置，所述一出二发料卡夹、第一冲切台、第二冲切台、第三冲切台、压线台和收料装置呈线性排列，所述一出二发料卡夹前端垂直设置搬送卡装置，所述搬送卡装置上固定多个搬送卡吸盘，所述搬送卡装置的前端设置第一送卡气缸和第二送卡气缸，所述第一送卡气缸和第二送卡气缸通过连杆与搬送卡装置相连接，所述一出二发料卡夹底部设置有双张检测装置，所述机柜的前端设置有控制台，所述控制台上分别设置有电源开关、急停开关、暂停开关和启动开关，所述机柜内设置有控制系统，所述电源开关、急停开关、暂停开关和启动开关分别与控制系统相连接，所述控制系统还分别与一出二发料卡夹、2FF冲卡驱动装置、3FF冲卡驱动装置、4FF冲卡驱动装置、压线气缸、收料装置相连接。

优选地，所述一出二发料卡夹包括两个储料槽，所述储料槽底部与搬送卡吸盘相对应。

优选地，所述收料装置包括两收卡槽，所述收卡槽前端设置推送机构，所述推送机构前端设置推送气缸。

优选地，所述2FF一出二冲卡模具呈矩形，包括一2FF刀口，所述2FF刀口两边分别设置两模具定位孔，模具定位孔之间设置有导柱定位孔，导柱定位孔外侧设置有螺丝固定孔。

优选地，所述3FF一出二冲卡模具呈矩形，包括一3FF刀口，所述3FF刀口两边分别设置两模具定位孔，模具定位孔之间设置有导柱定位孔，导柱定位孔外侧设置有螺丝固定孔。

优选地，所述4FF一出二冲卡模具呈矩形，包括一4FF刀口，所述4FF刀口两边分别设置两模具定位孔，模具定位孔之间设置有导柱定位孔，导柱定位孔外侧设置有螺丝固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的一出二SIM卡冲孔机节省人工，相同产量可节省人工50％左右；在节约成本的同时可提高生产效率，对成本的控制起到了明显的效果；节约了占地空间。

【附图说明】

图1为本实用新型一种一出二SIM卡冲孔机的结构立体图；

图2为本实用新型一种一出二SIM卡冲孔机的2FF一出二冲卡模具结构示意图；

图3为本实用新型一种一出二SIM卡冲孔机的3FF一出二冲卡模具结构示意图；

图4为本实用新型一种一出二SIM卡冲孔机的4FF一出二冲卡模具结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本实用新型的一种一出二SIM卡冲孔机，包括机柜22，所述机柜22上表面设置工作平台，工作平台一侧固定有一出二发料卡夹1，用于存放待加工SIM卡，所述一出二发料卡夹1侧边设置第一冲切台，第一冲切台底部设置2FF一出二冲卡模具3，第一冲切台顶部设置2FF冲卡驱动装置2，2FF冲卡驱动装置2通过连杆与2FF一出二冲卡模具3相连接，2FF冲卡驱动装置2通过驱动连杆使得2FF一出二冲卡模具3上下移动。所述第一冲切台侧边设置第二冲切台，第二冲切台底部设置3FF一出二冲卡模具5，第二冲切台顶部设置3FF冲卡驱动装置4，3FF冲卡驱动装置4通过连杆与3FF一出二冲卡模具5相连接，3FF冲卡驱动装置4通过驱动连杆使得3FF一出二冲卡模具5上下移动。所述第二冲切台侧边设置第三冲切台，第三冲切台底部设置4FF一出二冲卡模具7，第三冲切台顶部设置4FF冲卡驱动装置6，4FF冲卡驱动装置6通过连杆与4FF一出二冲卡模具7相连接，4FF冲卡驱动装置6通过驱动连杆使得4FF一出二冲卡模具7上下移动。所述第三冲切台侧边设置压线台，压线台底部设置压线模具9，压线台顶部设置压线气缸8，所述压线气缸8通过连杆与压线模具9连接，压线气缸8通过驱动连杆使得压线模具上下移动。所述压线台侧边设置收料装置，用于回收加工完成的SIM卡。所述一出二发料卡夹1、第一冲切台、第二冲切台、第三冲切台、压线台和收料装置呈线性排列，形成作业流水线，便于SIM连续加工。所述一出二发料卡夹1前端垂直设置搬送卡装置14，用于运送SIM卡。所述搬送卡装置14上固定多个搬送卡吸盘12，用于吸附SIM卡进行运输。所述搬送卡装置14的前端设置第一送卡气缸15和第二送卡气缸16，所述第一送卡气缸15和第二送卡气缸16通过连杆与搬送卡装置14相连接，第一送卡气缸15和第二送卡气缸16通过驱动连杆带动搬送卡装置14左右移动。所述一出二发料卡夹1底部设置有双张检测装置13，用于检测是否同时有两张SIM重叠。所述机柜22的前端设置有控制台21，所述控制台21上分别设置有电源开关17、急停开关18、暂停开关19和启动开关20，所述机柜22内设置有控制系统，所述电源开关17、急停开关18、暂停开关19和启动开关20分别与控制系统相连接。所述控制系统还分别与一出二发料卡夹1、2FF冲卡驱动装置2、3FF冲卡驱动装置4、4FF冲卡驱动装置6、压线气缸8、收料装置相连接。

所述一出二发料卡夹1包括两个储料槽24，用于储备SIM卡，所述储料槽24底部与搬送卡吸盘12相对应，便于搬送卡吸盘12从储料槽24底部吸附SIM卡进行运输。所述收料装置包括两收卡槽10，所述收卡槽10前端设置推送机构23，用于将加工完成的SIM卡推入收卡槽10内，所述推送机构23前端设置推送气缸11，用于驱动推送机构23。

请参阅图2至图4，所述2FF一出二冲卡模具3呈矩形，包括一2FF刀口31，所述2FF刀口31两边分别设置两模具定位孔25，模具定位孔25之间设置有导柱定位孔26，导柱定位孔26外侧设置有螺丝固定孔27。所述2FF一出二冲卡模具3的相对两角还分别设置有导柱定位孔26，利于加强沿导柱移动的准确度。

所述3FF一出二冲卡模具5呈矩形，包括一3FF刀口51，所述3FF刀口51两边分别设置两模具定位孔25，模具定位孔25之间设置有导柱定位孔26，导柱定位孔26外侧设置有螺丝固定孔27。所述3FF一出二冲卡模具5的相对两角还分别设置有导柱定位孔26，利于加强沿导柱移动的准确度。

所述4FF一出二冲卡模具7呈矩形，包括一4FF刀口71，所述4FF刀口71两边分别设置两模具定位孔25，模具定位孔25之间设置有导柱定位孔26，导柱定位孔26外侧设置有螺丝固定孔27。所述4FF一出二冲卡模具7的相对两角还分别设置有导柱定位孔26，利于加强沿导柱移动的准确度。

与现有技术相比，本实用新型的一出二SIM卡冲孔机节省人工，相同产量可节省人工50％左右；生产效率提高，对成本的控制起到了明显的效果；节约了占地空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种一出二SIM卡冲孔机，其特征在于，包括机柜，所述机柜上表面设置工作平台，工作平台一侧固定有一出二发料卡夹，所述一出二发料卡夹侧边设置第一冲切台，第一冲切台底部设置2FF一出二冲卡模具，第一冲切台顶部设置2FF冲卡驱动装置，2FF冲卡驱动装置通过连杆与2FF一出二冲卡模具相连接，所述第一冲切台侧边设置第二冲切台，第二冲切台底部设置3FF一出二冲卡模具，第二冲切台顶部设置3FF冲卡驱动装置，3FF冲卡驱动装置通过连杆与3FF一出二冲卡模具相连接，所述第二冲切台侧边设置第三冲切台，第三冲切台底部设置4FF一出二冲卡模具，第三冲切台顶部设置4FF冲卡驱动装置，4FF冲卡驱动装置通过连杆与4FF一出二冲卡模具相连接，所述第三冲切台侧边设置压线台，压线台底部设置压线模具，压线台顶部设置压线气缸，所述压线气缸通过连杆与压线模具连接，所述压线台侧边设置收料装置，所述一出二发料卡夹、第一冲切台、第二冲切台、第三冲切台、压线台和收料装置呈线性排列，所述一出二发料卡夹前端垂直设置搬送卡装置，所述搬送卡装置上固定多个搬送卡吸盘，所述搬送卡装置的前端设置第一送卡气缸和第二送卡气缸，所述第一送卡气缸和第二送卡气缸通过连杆与搬送卡装置相连接，所述一出二发料卡夹底部设置有双张检测装置，所述机柜的前端设置有控制台，所述控制台上分别设置有电源开关、急停开关、暂停开关和启动开关，所述机柜内设置有控制系统，所述电源开关、急停开关、暂停开关和启动开关分别与控制系统相连接，所述控制系统还分别与一出二发料卡夹、2FF冲卡驱动装置、3FF冲卡驱动装置、4FF冲卡驱动装置、压线气缸、收料装置相连接。

2.如权利要求1所述的一出二SIM卡冲孔机，其特征在于，所述一出二发料卡夹包括两个储料槽，所述储料槽底部与搬送卡吸盘相对应。

3.如权利要求1所述的一出二SIM卡冲孔机，其特征在于，所述收料装置包括两收卡槽，所述收卡槽前端设置推送机构，所述推送机构前端设置推送气缸。

4.如权利要求1所述的一出二SIM卡冲孔机，其特征在于，所述2FF一出二冲卡模具呈矩形，包括一2FF刀口，所述2FF刀口两边分别设置两模具定位孔，模具定位孔之间设置有导柱定位孔，导柱定位孔外侧设置有螺丝固定孔。

5.如权利要求1所述的一出二SIM卡冲孔机，其特征在于，所述3FF一出二冲卡模具呈矩形，包括一3FF刀口，所述3FF刀口两边分别设置两模具定位孔，模具定位孔之间设置有导柱定位孔，导柱定位孔外侧设置有螺丝固定孔。

6.如权利要求1所述的一出二SIM卡冲孔机，其特征在于，所述4FF一出二冲卡模具呈矩形，包括一4FF刀口，所述4FF刀口两边分别设置两模具定位孔，模具定位孔之间设置有导柱定位孔，导柱定位孔外侧设置有螺丝固定孔。