CN209174344U - 一种用于废钢破碎料的定向振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废钢破碎料的定向振动筛。该定向振动筛包括机架，机架四角固定减振弹簧，活动架转动连接于机架，活动架内部固定有阶梯筛板，两个振动电机倾斜对称固定在活动架上表面中部，阶梯筛板包括若干个筛分单元，每个筛分单元包括相互垂直连接的纵板以及横板，横板和纵板相互包围形成若干个落料腔，横板和纵板之间的倾斜角为锐角，落料腔的倾斜方向相对于废钢破碎料的运行方向呈相反方向。本实用新型具有相反方向落料，落料腔不易卡堵，阶梯筛板结构强度大大提高，能够适用较大的运动钢材产生的冲刺力的效果。

Description

一种用于废钢破碎料的定向振动筛

技术领域

本实用新型涉及固体垃圾废弃物分选装置，特别涉及一种用于废钢破碎料的定向振动筛。

背景技术

当前资源日益紧张，废弃物的再回收利用日益重要，在固体废弃物的回收利用中，常将废弃物采用锤碎机进行初碎，然后将粉碎料输入弹跳分选筛进行筛分物料，

目前，定向振动筛常采用平板式筛板，粉碎料中存在较多废钢破碎料，其缺陷在于：其一，原有破碎料中成分复杂，夹杂很多湿料、缠绕料，而原有破碎料运行方向和落料孔方向一致，下料速度快，导致落料孔容易堵料等现象；其二，废钢破碎料在弹跳分选中会形成较大的冲刺力，使筛板变形甚至损伤，难以精细筛分物料；其三，筛板作为易损件，拆装不方便，影响生产速度；其四，筛板频繁更换，需要耗费大量人力以及财力。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了一种用于废钢破碎料的定向振动筛。

根据本实用新型的一个方面，该一种用于废钢破碎料的定向振动筛包括阶梯筛板、活动架以及机架，

机架包括底座，底座上表面前端固定有两个长立柱且后端固定有两个短立柱，长立柱以及短立柱上表面构成一个倾斜表面，每个长立柱以及短立柱上固定一个减振弹簧，

活动架位于机架内部上侧，活动架上下两端侧面对称安装有四个转轴，转轴转动连接于安装座，安装座固定于减振弹簧，

活动架为内部中空的焊接框架，活动架内部形成空腔，活动架上端设有进料口，活动架下表面分隔成若干出料口，

两个振动电机倾斜对称固定在活动架上表面中部，

阶梯筛板位于空腔内且固定在活动架下表面，阶梯筛板包括若干个筛分单元，每个筛分单元包括纵板以及横板，纵板相互平行设置，若干个横板倾斜焊接在纵板内，横板和纵板相互包围形成若干个落料腔，横板和纵板之间的倾斜角为锐角，落料腔的倾斜方向相对于废钢破碎料的运行方向呈相反方向。其有益效果是：其一，落料腔的倾斜方向相对于废钢破碎料的运行方向呈相反方向，分选料反向进入落料腔，速度大大降低，提高了筛分度，落料腔不易卡堵，其二，阶梯筛板为栅格形强化筛板，结构强度大大提高，能够适用较大的运动钢材产生的冲刺力，不易损伤，使用寿命长，不易变形，降低了更换的时间；其三，该阶梯筛板采用单元化结构，出现损伤时，只更换相应的筛分单元，操作难度降低，成本降低，其四，横板形成的落料腔更容易导料，使料沿设定方向行走，不易卡堵，便于各类筛分料的收集。

在一些实施方式中，纵板上设有若干个下卡口，横板上设有若干个上卡口，上卡口和纵板的厚度相等，下卡口和横板的厚度相等，横板以及纵板通过上卡口、下卡口相互卡接。

在一些实施方式中，减振弹簧为橡胶空气弹簧或橡胶复合弹簧。其有益效果是：该选择的减振弹簧反复受力次数多，承受载荷能力强，使用寿命强。

在一些实施方式中，活动架包括型材焊接成的外框架，外框架之间的空隙通过侧板填充焊接，进料口位于外框架上表面前端，外框架下表面设有多个支撑梁，相邻支撑梁中间开设一个出料口，

支撑梁上连接有密封支架，阶梯筛板固定在密封支架上。

在一些实施方式中，外框架中部对称设有两个倾斜设置的加强梁，加强梁的倾斜角度和振动电机的倾斜角相同，两个加强梁上表面垂直焊接有电机梁，两个振动电机垂直固定在电机梁上表面。

在一些实施方式中，筛分单元还包括角钢制作的侧支架以及上下两侧的端支架，侧支架分别焊接在横板两端，端支架分别焊接在纵板的两端，相邻筛分单元之间通过相连接的端支架焊接连接，端支架以及侧支架分别焊接在密封支架上。

在一些实施方式中，从上至下，各筛分单元中的落料腔孔径逐步变大。

在一些实施方式中，安装座和转轴内轴套有一个铜套。

在一些实施方式中，横板和纵板之间的倾斜夹角为30°。其有益效果是：该设置的筛分单元，能够获得更好的筛分效果。

在一些实施方式中，底座由两个横梁以及两个纵梁端头相互垂直连接形成矩形框架。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的一种用于废钢破碎料的定向振动筛的主视示意图；

图2为图1所示一种用于废钢破碎料的定向振动筛的左视示意图；

图3为图1所示活动架以及阶梯筛板的主视示意图；

图4为图3所示阶梯筛板的主视示意图；

图5为图3所示阶梯筛板的左视示意图；

图6为图5所示阶梯筛板的局部剖视示意图；

阶梯筛板1，筛分单元10，侧支架101，端支架102，纵板11，下卡口111，横板12，上卡口121，落料腔13，

活动架2，外框架201，侧板202，支撑梁203，密封支架204，加强梁205，电机梁206，空腔21，进料口22，出料口23，转轴24，安装座25，

机架3，底座31，横梁311，纵梁312，长立柱32，短立柱33，

减振弹簧4，振动电机5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1至图6示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种用于废钢破碎料的定向振动筛。如图所示，该装置包括阶梯筛板1、活动架2以及机架3，

机架3包括底座31，底座31上表面前端固定有两个长立柱32且后端固定有两个短立柱33，长立柱32以及短立柱33上表面构成一个倾斜表面，每个长立柱32以及短立柱33上固定一个减振弹簧4，

活动架2位于机架3内部上侧，活动架2上下两端侧面对称安装有四个转轴24，转轴24转动连接于安装座25，安装座25固定于减振弹簧4，

活动架2为内部中空的焊接框架，活动架2内部形成空腔21，活动架2上端设有进料口22，活动架2下表面分隔成若干出料口23，

两个振动电机5倾斜对称固定在活动架2上表面中部，

阶梯筛板1位于空腔21内且固定在活动架2下表面，阶梯筛板1包括若干个筛分单元10，每个筛分单元10包括纵板11以及横板12，纵板11相互平行设置，若干个横板12倾斜焊接在纵板11内，横板12和纵板11相互包围形成若干个落料腔13，横板12和纵板11之间的倾斜角为锐角，落料腔13的倾斜方向相对于废钢破碎料的运行方向呈相反方向。其有益效果是：其一，落料腔13的倾斜方向相对于废钢破碎料的运行方向呈相反方向，分选料反向进入落料腔13，速度大大降低，提高了筛分度，落料腔13不易卡堵，其二，阶梯筛板1为栅格形强化筛板，结构强度大大提高，能够适用较大的运动钢材产生的冲刺力，不易损伤，使用寿命长，不易变形，降低了更换的时间；其三，该阶梯筛板1采用单元化结构，出现损伤时，只更换相应的筛分单元10，操作难度降低，成本降低，其四，横板12形成的落料腔13更容易导料，使料沿设定方向行走，不易卡堵，便于各类筛分料的收集。

优选的，纵板11上设有若干个下卡口111，横板12上设有若干个上卡口121，上卡口121和纵板11的厚度相等，下卡口111和横板12的厚度相等，横板12以及纵板11通过上卡口121、下卡口111相互卡接。相互卡接设置，大大提高了筛分单元10的结构强度，提高了抗冲击力，而且筛板安装固定精确。

优选的，减振弹簧4为橡胶空气弹簧或橡胶复合弹簧。该选择的减振弹簧4反复受力次数多，承受载荷能力强，使用寿命强。

优选的，活动架2包括型材焊接成的外框架201，外框架201之间的空隙通过侧板202填充焊接，进料口22位于外框架201上表面前端，外框架202下表面设有多个支撑梁203，相邻支撑梁203中间开设一个出料口23，

支撑梁203上连接有密封支架204，阶梯筛板1固定在密封支架204上。该设置的活动架2便于加工制作，结构强度高，能够承受反复上下运动的惯性载荷。

优选的，外框架201中部对称设有两个倾斜设置的加强梁205，加强梁205的倾斜角度和振动电机5的倾斜角相同，两个加强梁205上表面垂直焊接有电机梁206，两个振动电机5垂直固定在电机梁206上表面。该设置的外框架201，承载能力强，载荷传动性能高。

优选的，筛分单元10还包括角钢制作的侧支架101以及上下两侧的端支架102，侧支架101分别焊接在横板12两端，端支架102分别焊接在纵板11的两端，相邻筛分单元10之间通过相连接的端支架102焊接连接，端支架102以及侧支架101分别焊接在密封支架204上。

优选的，从上至下，各筛分单元10中的落料腔13孔径逐步变大。该设置能够由小至大逐级筛分各粉碎料。

优选的，安装座25和转轴24内轴套有一个铜套。设置铜套，能够承受一定的转动载荷。

优选的，横板12和纵板11之间的倾斜夹角为30°。该设置的筛分单元10，能够获得更好的筛分效果。

优选的，底座31由两个横梁311以及两个纵梁312端头相互垂直连接形成矩形框架。该设置的底座31强度高。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于废钢破碎料的定向振动筛，其特征在于，包括阶梯筛板(1)、活动架(2)以及机架(3)，

所述机架(3)包括底座(31)，所述底座(31)上表面前端固定有两个长立柱(32)且后端固定有两个短立柱(33)，所述长立柱(32)以及所述短立柱(33)上表面构成一个倾斜表面，每个所述长立柱(32)以及所述短立柱(33)上固定一个减振弹簧(4)，

所述活动架(2)位于所述机架(3)内部上侧，所述活动架(2)上下两端侧面对称安装有四个转轴(24)，所述转轴(24)转动连接于安装座(25)，所述安装座(25)固定于所述减振弹簧(4)，

所述活动架(2)为内部中空的焊接框架，所述活动架(2)内部形成空腔(21)，所述活动架(2)上端设有进料口(22)，所述活动架(2)下表面分隔成若干出料口(23)，

两个振动电机(5)倾斜对称固定在所述活动架(2)上表面中部，

所述阶梯筛板(1)位于所述空腔(21)内且固定在所述活动架(2)下表面，所述阶梯筛板(1)包括若干个筛分单元(10)，每个所述筛分单元(10)包括纵板(11)以及横板(12)，所述纵板(11)相互平行设置，若干个所述横板(12)倾斜焊接在所述纵板(11)内，所述横板(12)和所述纵板(11)相互包围形成若干个落料腔(13)，所述横板(12)和所述纵板(11)之间的倾斜角为锐角，所述落料腔(13)的倾斜方向相对于废钢破碎料的运行方向呈相反方向。

2.根据权利要求1所述的一种用于废钢破碎料的定向振动筛，其特征在于，所述纵板(11)上设有若干个下卡口(111)，所述横板(12)上设有若干个上卡口(121)，所述上卡口(121)和所述纵板(11)的厚度相等，所述下卡口(111)和所述横板(12)的厚度相等，所述横板(12)以及所述纵板(11)通过所述上卡口(121)、所述下卡口(111)相互卡接。

3.根据权利要求1所述的一种用于废钢破碎料的定向振动筛，其特征在于，所述减振弹簧(4)为橡胶空气弹簧或橡胶复合弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种用于废钢破碎料的定向振动筛，其特征在于，所述活动架(2)包括型材焊接成的外框架(201)，所述外框架(201)之间的空隙通过侧板(202)填充焊接，所述进料口(22)位于所述外框架(201)上表面前端，所述外框架(201)下表面设有多个支撑梁(203)，相邻所述支撑梁(203)中间开设一个所述出料口(23)，

所述支撑梁(203)上连接有密封支架(204)，所述阶梯筛板(1)固定在所述密封支架(204)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于废钢破碎料的定向振动筛，其特征在于，所述外框架(201)中部对称设有两个倾斜设置的加强梁(205)，所述加强梁(205)的倾斜角度和所述振动电机(5)的倾斜角相同，两个所述加强梁(205)上表面垂直焊接有电机梁(206)，两个所述振动电机(5)垂直固定在所述电机梁(206)上表面。

6.根据权利要求4所述的一种用于废钢破碎料的定向振动筛，其特征在于，所述筛分单元(10)还包括角钢制作的侧支架(101)以及上下两侧的端支架(102)，所述侧支架(101)分别焊接在所述横板(12)两端，所述端支架(102)分别焊接在所述纵板(11)的两端，相邻所述筛分单元(10)之间通过相连接的所述端支架(102)焊接连接，所述端支架(102)以及所述侧支架(101)分别焊接在所述密封支架(204)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于废钢破碎料的定向振动筛，其特征在于，从上至下，各所述筛分单元(10)中的所述落料腔(13)孔径逐步变大。

8.根据权利要求1所述的一种用于废钢破碎料的定向振动筛，其特征在于，所述安装座(25)和所述转轴(24)内轴套有一个铜套。

9.根据权利要求1所述的一种用于废钢破碎料的定向振动筛，其特征在于，所述横板(12)和所述纵板(11)之间的倾斜夹角为30°。

10.根据权利要求1所述的一种用于废钢破碎料的定向振动筛，其特征在于，所述底座(31)由两个横梁(311)以及两个纵梁(312)端头相互垂直连接形成矩形框架。