CN216026142U - 一种销钉销片分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种销钉销片分离装置，包括机架及筛分机构，筛分机构倾斜设置在机架上，筛分机构包括筛分板，筛分板倾斜在支撑梁的上方，两个支撑梁平行设置在筛分板下方，且固定连接在机架上；若干支撑弹簧均匀设置在筛分板及支撑梁之间；驱动机构固定安装在筛分板的上端，销片收集板水平设置在筛分板的下方，销片收集板与机架滑动连接；销钉收集装置设置在筛分板的出料口处；本实用新型通过将筛分机构倾斜设置在机架上，在倾斜角度和震动的作用下，实现对经过筛分机构的销钉销片进行筛分分离；筛分机构中通过在筛分板的下方设置支撑弹簧，增强了筛分板的震动效果，提高了销钉销片的分拣效率，降低了分离难度，有效提高了销钉销片的分离效率。

Description

一种销钉销片分离装置

技术领域

本实用新型属于震动分离技术领域，特别涉及一种销钉销片分离装置。

背景技术

目前，工程实际中的销钉销片需要重复利用，大多情况下，采用人工对销钉和销片进行分拣分离，费时费力；市场上也出现了针对销钉销片进行自动分离的装置，但现有的销钉销片自动分离装置结构复杂，分离难度较大，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种销钉销片分离装置，以解决现有的销钉销片分离装置结构复杂、分离难度较大及工作效率低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种销钉销片分离装置，包括机架、筛分机构、驱动机构、销片收集板及销钉收集装置；

筛分机构倾斜设置在机架上，筛分机构包括筛分板、若干支撑弹簧及两个支撑梁，筛分板倾斜在支撑梁的上方；两个支撑梁分别平行设置在筛分板的两侧下方，且固定连接在机架上；若干支撑弹簧均匀设置在筛分板及支撑梁之间，支撑弹簧的上端与筛分板的底部连接，下端与支撑梁固定连接；

筛分板的一端设置有进料口，另一端设置有出料口；驱动机构固定安装在筛分板的上端，且靠近筛分板的进料口处设置；

销片收集板水平滑动设置在筛分板的下方，销钉收集装置设置在筛分板的出料口处。

进一步的，筛分板采用栅条状筛分板；筛分板的出料口处对称设置有两个导向板，两个导向板呈倒八字型结构。

进一步的，机架包括立柱、横梁和纵梁；立柱包括呈矩形分布四根立柱，立柱通过横梁和纵梁连接成整体；支撑梁倾斜固定在立柱上，支撑梁的倾斜角度与筛分板的倾斜角度相同，支撑弹簧的轴线与支撑梁及筛分板垂直设置；立柱上设置有水平滑轨，销片收集板的两侧设置有滑块，滑块配合安装在水平滑轨上。

进一步的，驱动机构包括振动电机及电机支架，振动电机固定安装在电机支架上，电机支架与筛分板固定连接。

进一步的，振动电机采用三相异步振动电机。

进一步的，支撑弹簧采用锰钢强力弹簧。

进一步的，筛分板与水平方向之间的夹角为15°-25°。

进一步的，销钉收集装置包括销钉收集盒及滚轮机构；销钉收集盒设置在销片收集板的下方，且位于筛分板的出料口处；滚轮机构固定安装在销钉收集盒的底部。

进一步的，栅条状筛分板的栅条采用直径为12mm圆钢，相邻圆钢间距为8mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种销钉销片分离装置，通过将筛分机构倾斜设置在机架上，通过驱动机构带动筛分板震动，在倾斜角度和震动的作用下，实现对经过筛分板的销钉销片进行筛分分离；通过在筛分板的下方设置支撑弹簧，增强了筛分板的震动效果，提高了销钉销片的分拣效率，降低了分离难度；通过在筛分板的下方设置销片收集板，实现了对分离后的销片实现收集，销片收集板滑动设置在机架上，方便将盛装有销片的销片收集板从机架中取出；通过在筛分板的出料口处设置销钉收集装置，实现了对分离后销钉的收集整理；利用本实用新型所述的一种销钉销片分离装置，销钉和销片的分拣效率达到99.5％以上，分拣时间较人工分拣节省5倍，有效提高了销钉销片的分离效率。

进一步的，筛分板采用栅条状筛分板，有效提高了销钉销片分离效率；通过在筛分板的出料口处设置导向板，确保了分离后的销钉能够准确进入销钉收集装置中，避免了销钉的散落，提高了分离效率。

进一步的，将支撑梁的倾斜角度与筛分板的倾斜角度匹配设置，支撑弹簧的轴线与支撑梁及筛分板垂直设置，提高了支撑弹簧的震动效果，确保了结构的稳定性。

进一步的，通过在销钉收集盒下方设置滚轮机构，便于对分离后的销钉进行搬移，同时，在分离结束后，方便将销钉收集盒推入机架中，节省了工作空间。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种销钉销片分离装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种销钉销片分离装置的俯视图。

其中，1机架，2筛分机构，3驱动机构，4销片收集板，5销钉收集装置；21筛分板，22支撑弹簧，23支撑梁；31振动电机，32电机支架；51销钉收集盒，52滚轮机构。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1-2所示，本实用新型提供了一种销钉销片分离装置，包括机架1、筛分机构2、驱动机构3、销片收集板4及销钉收集装置5；筛分机构2倾斜设置在机架1上，驱动机构3安装在筛分机构2上，用于驱动筛分机构2产生震动；筛分机构2的一端设置进料口，另一端设置出料口；销片收集板4设置在筛分机构2的下方，用于收集分离后的销片；销钉收集装置5设置在销片收集板4的下方，且置于筛分机构2的出料口处，用于收集分离后的销钉。

筛分机构2包括筛分板21、若干支撑弹簧22、两个支撑梁23及固定梁24；筛分板21倾斜在支撑梁23的上方，两个支撑梁23分别平行设置在筛分板21的两侧下方，且固定连接在机架1上，固定梁24垂直设置在支撑梁23的两端，固定梁24的一端与其中一个支撑梁23固定连接，另一端与另一个支撑梁23固定连接，并将固定梁24的两端与机架1的立柱固定连接；若干支撑弹簧22均匀设置在筛分板21及支撑梁23之间，支撑弹簧22的上端与筛分板21的底部连接，下端与支撑梁23固定连接，支撑弹簧22的轴线与支撑梁23及筛分板21垂直设置；筛分板21的一端设置有进料口，另一端设置有出料口；驱动机构3固定安装在筛分板21的上端，且靠近筛分板21的进料口处设置；销片收集板4水平设置在筛分板21的下方，销片收集板4与机架1滑动连接；销钉收集装置5设置在筛分板21的出料口处。

筛分板21包括栅条状筛分板，筛分板21的出料口处对称设置有两个导向板，两个导向板呈倒八字型结构；筛分板采用栅条状筛分板，有效提高了销钉销片分离效率；通过在筛分板的出料口处设置导向板，确保了分离后的销钉能够准确进入销钉收集装置中，避免了销钉的散落，提高了分离效率。

机架1包括立柱、横梁和纵梁；立柱包括呈矩形分布四根立柱，立柱通过横梁和纵梁连接成整体；支撑梁23倾斜固定在立柱上，支撑梁23的倾斜角度与筛分板21的倾斜角度相同，将支撑梁的倾斜角度与筛分板的倾斜角度匹配设置，支撑弹簧的轴线与支撑梁及筛分板垂直设置，提高了支撑弹簧的震动效果，确保了结构的稳定性；立柱上设置有水平滑轨，销片收集板4的两侧设置有滑块，销片收集板4l的滑块配合安装在水平滑轨上。

驱动机构3包括振动电机31及电机支架32，振动电机31固定安装在电机支架32上，电机支架32的两端分别与两个支撑梁23固定连接；优选的，振动电机31采用三相异步振动电机。

销钉收集装置5包括销钉收集盒51及滚轮机构52，销钉收集盒51设置在销片收集板4的下方，滚轮机构52固定安装在销钉收集盒51的底部；通过在销钉收集盒下方设置滚轮机构，便于对分离后的销钉进行搬移，同时，在分离结束后，方便将销钉收集盒推入机架中，节省了工作空间。

工作原理及使用方法

使用时，启动振动电机，将销钉销片通过进料口倒入筛分板，使销钉销片在筛分板上震动分离；分离后的销片通过筛分板上的栅条口落入销片收集板中，销钉在重力作用下，沿着倾斜筛分板震动滚至出料口，进而进入销钉收集装置中。

本实用新型所述的一种销钉销片分离装置，能够同时完成销钉销片的分离，并将分离后的销钉和销片分类收集；通过在筛分板下方设置支撑弹簧，提高了分离速率，分离效率较高，操作方便，结构简单。

实施例

实施例中提供了一种销钉销片分离装置，包括机架1、筛分机构2、驱动机构3、销片收集板4及销钉收集装置5；筛分机构2倾斜设置在机架1上，驱动机构3安装在筛分机构2上，用于驱动筛分机构2产生震动；筛分机构2的一端设置进料口，另一端设置出料口；销片收集板4设置在筛分机构2的下方，用于收集分离后的销片；销钉收集装置5设置在销片收集板4的下方，且置于筛分机构2的出料口处，用于收集分离后的销钉。

筛分机构2包括筛分板21、四个支撑弹簧22、两个支撑梁23及两个固定梁24；筛分板21倾斜在支撑梁23的上方，两个支撑梁23分别平行设置在筛分板21的两侧下方，且焊接固定在机架1上，支撑梁23的倾斜角度与筛分板21的倾斜角度相同；固定梁24垂直设置在支撑梁23的两端，固定梁24的一端与其中一个支撑梁23焊接固定，另一端与另一个支撑梁23焊接固定，并将固定梁24的两端与机架1的立柱焊接固定；若干支撑弹簧22均匀设置在筛分板21及支撑梁23之间，支撑弹簧22的上端与筛分板21的底部连接，筛分板21的底部设置有上部弹簧固定柱，筛分板21上的上部弹簧固定柱，固定穿插在支撑弹簧22的上端；支撑弹簧22的下端与支撑梁23固定连接，支撑梁23的上部设置有下部弹簧固定柱，支撑梁23上的下部弹簧固定柱固定穿插在支撑弹簧23的下端；支撑弹簧22的轴线与支撑梁23及筛分板21均垂直设置；筛分板21的一端设置有进料口，另一端设置有出料口；驱动机构3固定安装在筛分板21的上端，且靠近筛分板21的进料口处设置；销片收集板4水平设置在筛分板21的下方，销片收集板4与机架1滑动连接；销钉收集装置5设置在筛分板21的出料口处。

筛分板21包括栅条状筛分板，筛分板21的出料口处对称设置有两个导向板，两个导向板呈倒八字型结构；筛分板21与水平面之间的夹角为15°-25°，支撑弹簧22采用锰钢强力弹簧；栅条状筛分板的栅条采用直径为12mm圆钢，相邻圆钢间距为8mm。

机架1包括立柱、横梁和纵梁；立柱包括呈矩形分布四根立柱，立柱通过横梁和纵梁焊接固定成整体；筛分板21与立柱之间设置有震动间隙，支撑梁23倾斜焊接在立柱上，支撑梁23的倾斜角度与筛分板21的倾斜角度相同，将支撑梁的倾斜角度与筛分板的倾斜角度匹配设置，支撑弹簧的轴线与支撑梁及筛分板垂直设置，提高了支撑弹簧的震动效果，确保了结构的稳定性；立柱上设置有水平滑轨，销片收集板4的两侧设置有滑块，销片收集板4l的滑块配合安装在水平滑轨上。

驱动机构3包括振动电机31及电机支架32，振动电机31固定安装在电机支架32上，电机支架32的两端分别与两个支撑梁23固定连接；优选的，振动电机31采用三相异步振动电机。

销钉收集装置5包括销钉收集盒51及滚轮机构52，销钉收集盒51设置在销片收集板4的下方，滚轮机构52固定安装在销钉收集盒51的底部；通过在销钉收集盒下方设置滚轮机构，便于对分离后的销钉进行搬移，同时，在分离结束后，方便将销钉收集盒推入机架中，节省了工作空间。

利用本实施例所述的一种销钉销片分离装置，销钉和销片的分拣效率达到99.5％以上，分拣时间较人工分拣节省5倍，有效提高了销钉销片的分离效率。

以上所述仅表示本实用新型的优选实施方式，任何人在不脱离本实用新型的原理下而做出的结构变形、改进和润饰等，这些变形、改进和润饰等均视为在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种销钉销片分离装置，其特征在于，包括机架(1)、筛分机构(2)、驱动机构(3)、销片收集板(4)及销钉收集装置(5)；

筛分机构(2)倾斜设置在机架(1)上，筛分机构(2)包括筛分板(21)、若干支撑弹簧(22)及两个支撑梁(23)，筛分板(21)倾斜在支撑梁(23)的上方；两个支撑梁(23)分别平行设置在筛分板(21)的两侧下方，且固定连接在机架(1)上；若干支撑弹簧(22)均匀设置在筛分板(21)及支撑梁(23)之间，支撑弹簧(22)的上端与筛分板(21)的底部连接，下端与支撑梁(23)固定连接；

筛分板(21)的一端设置有进料口，另一端设置有出料口；驱动机构(3)固定安装在筛分板(21)的上端，且靠近筛分板(21)的进料口处设置；

销片收集板(4)水平滑动设置在筛分板(21)的下方，销钉收集装置(5)设置在筛分板(21)的出料口处。

2.根据权利要求1所述的一种销钉销片分离装置，其特征在于，筛分板(21)采用栅条状筛分板；筛分板(21)的出料口处对称设置有两个导向板，两个导向板呈倒八字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种销钉销片分离装置，其特征在于，机架(1)包括立柱、横梁和纵梁；立柱包括呈矩形分布四根立柱，立柱通过横梁和纵梁连接成整体；支撑梁(23)倾斜固定在立柱上，支撑梁(23)的倾斜角度与筛分板(21)的倾斜角度相同，支撑弹簧(22)的轴线与支撑梁(23)及筛分板(21)垂直设置；立柱上设置有水平滑轨，销片收集板(4)的两侧设置有滑块，滑块配合安装在水平滑轨上。

4.根据权利要求1所述的一种销钉销片分离装置，其特征在于，驱动机构(3)包括振动电机(31)及电机支架(32)，振动电机(31)固定安装在电机支架(32)上，电机支架(32)与筛分板(21)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种销钉销片分离装置，其特征在于，振动电机(31)采用三相异步振动电机。

6.根据权利要求1所述的一种销钉销片分离装置，其特征在于，支撑弹簧(22)采用锰钢强力弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种销钉销片分离装置，其特征在于，筛分板(21)与水平方向之间的夹角为15°-25°。

8.根据权利要求1所述的一种销钉销片分离装置，其特征在于，销钉收集装置(5)包括销钉收集盒(51)及滚轮机构(52)；销钉收集盒(51)设置在销片收集板(4)的下方，且位于筛分板(21)的出料口处；滚轮机构(52)固定安装在销钉收集盒(51)的底部。

9.根据权利要求2所述的一种销钉销片分离装置，其特征在于，栅条状筛分板的栅条采用直径为12mm圆钢，相邻圆钢间距为8mm。

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