CN212041436U - 一种新型多层结构筛选的振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于振动筛技术领域，具体为一种新型多层结构筛选的振动筛，包括箱体、隔板、振动系统、伸缩杆、联动杆、连接杆、筛网和限位杆，所述隔板、振动系统、伸缩杆、联动杆、连接杆、多个筛网和限位杆均安装在箱体内，所述隔板安装在箱体的内腔底部，所述隔板的顶部与振动系统连接，所述伸缩杆的顶部与联动杆连接，所述联动杆的顶部与连接杆连接，所述连接杆的顶部与筛网连接，所述筛网的一端与限位杆连接，所述限位杆的另一端与箱体的内腔侧壁连接，本申请文件中，通过安装在箱体上的多个筛网，在使用时只需将筛网规格金调节即可实现不同精细化程度的筛选，同时减少筛选设备，降低成本，提高生产效率。

Description

一种新型多层结构筛选的振动筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种新型多层结构筛选的振动筛。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

现有的振动筛在使用时对一些物体的振动筛选效率较低，需要进行较长时间或者较多次的筛选，造成生产效率降低，且针对多次筛选，必然对筛选的精细化程度有所要求，因此需要更多的成本去购买设备进行精细化筛选，造成筛选成本增加，不利于使用。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有振动筛中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种新型多层结构筛选的振动筛，能够在设备上进行多次不同精细程度的筛选，提高筛选效率，减少成本。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型多层结构筛选的振动筛，包括箱体、隔板、振动系统、伸缩杆、联动杆、连接杆、筛网和限位杆，所述隔板、振动系统、伸缩杆、联动杆、连接杆、多个筛网和限位杆均安装在箱体内，所述隔板安装在箱体的内腔底部，所述隔板的顶部与振动系统连接，所述振动系统的顶部与伸缩杆连接，所述伸缩杆的顶部与联动杆连接，所述联动杆的顶部与连接杆连接，所述连接杆的顶部与筛网连接，所述筛网的一端与限位杆连接，所述限位杆的另一端与箱体的内腔侧壁连接。

作为本实用新型所述的一种新型多层结构筛选的振动筛的一种优选方案，其中：所述箱体的底部安装有废料管，所述箱体的内腔右侧壁安装有导料板，所述箱体的右侧壁与导料板的对应位置安装有出料板，所述箱体的内腔底部呈倾斜状安装有废料收集板。

作为本实用新型所述的一种新型多层结构筛选的振动筛的一种优选方案，其中：所述隔板上开有多个通孔，所述隔板与箱体的内腔之间焊接，所述隔板的中部与振动系统的连接处安装有合金杆，所述合金杆的两端与箱体焊接，所述合金杆的顶部与振动系统连接。

作为本实用新型所述的一种新型多层结构筛选的振动筛的一种优选方案，其中：所述振动系统包括偏轴电机、安装板和振动板，所述安装板与合金杆连接，所述偏轴电机安装在安装板上，所述偏轴电机的顶部与振动板连接，所述振动板的顶部位置与伸缩杆连接。

作为本实用新型所述的一种新型多层结构筛选的振动筛的一种优选方案，其中：所述伸缩杆的顶部与两个所述联动杆连接，所述伸缩杆的外壁套接有方形联动块，所述联动块通过多个对称状横杆与联动杆连接，多个所述连接杆均匀安装在联动杆上。

作为本实用新型所述的一种新型多层结构筛选的振动筛的一种优选方案，其中：多个所述筛网的底部均与两个所述连接杆连接，所述连接杆与筛网之间安装有转轴，所述筛网的一端通过限位杆与箱体连接，所述箱体上开有用于安装限位杆的限位槽，所述限位杆与限位槽的连接处安装有环形限位板。

与现有技术相比：现有的振动筛在使用时对一些物体的振动筛选效率较低，需要进行较长时间或者较多次的筛选，造成生产效率降低，且针对多次筛选，必然对筛选的精细化程度有所要求，因此需要更多的成本去购买设备进行精细化筛选，造成筛选成本增加，不利于使用，本申请文件中，通过安装在箱体上的多个筛网，在使用时只需将筛网规格金调节即可实现不同精细化程度的筛选，同时减少筛选设备，降低成本，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种新型多层结构筛选的振动筛的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型多层结构筛选的振动筛的伸缩杆结构示意图；

图3为本实用新型一种新型多层结构筛选的振动筛的筛网结构示意图。

图中：100箱体、101导料板、102出料板、110隔板、120振动系统、130伸缩杆、140废料管、150联动杆、160连接杆、170筛网、180限位杆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种新型多层结构筛选的振动筛，请参阅图1-3，包括箱体100、隔板110、振动系统120、伸缩杆130、联动杆150、连接杆160、筛网170和限位杆180，隔板110、振动系统120、伸缩杆130、联动杆150、连接杆160、多个筛网170和限位杆180均安装在箱体100内，隔板110安装在箱体100的内腔底部，隔板110的顶部与振动系统120连接，振动系统120的顶部与伸缩杆130连接，伸缩杆130的顶部与联动杆150连接，联动杆150的顶部与连接杆160连接，连接杆160的顶部与筛网170连接，筛网170的一端与限位杆180连接，限位杆180的另一端与箱体100的内腔侧壁连接。

请再次参阅图1，箱体100的底部安装有废料管140，箱体100的内腔右侧壁安装有导料板101，箱体100的右侧壁与导料板101的对应位置安装有出料板102，箱体100的内腔底部呈倾斜状安装有废料收集板，具体的，废料管140用于将收集筛选后的废料排出，导料板101用于将筛选后的物料进行引导，出料板102用于将引导收集的物料排出的箱体100外部，废料收集板可以提高装置的废料收集速度。

请再次参阅图1，隔板110上开有多个通孔，隔板110与箱体100的内腔之间焊接，隔板110的中部与振动系统120的连接处安装有合金杆，合金杆的两端与箱体100焊接，合金杆的顶部与振动系统120连接，具体的，通孔方便筛网170筛选产生的废料直接排出到废料管140位置，减少堆积，合金杆可以有效的提高振动系统120的安装稳定性。

请再次参阅图1，振动系统120包括偏轴电机、安装板和振动板，安装板与合金杆连接，偏轴电机安装在安装板上，偏轴电机的顶部与振动板连接，振动板的顶部位置与伸缩杆130连接，具体的，振动系统120用于带动伸缩杆130及其顶部连接装置的振动，实现振动筛选的目的。

请再次参阅图2，伸缩杆130的顶部与两个联动杆150连接，伸缩杆130的外壁套接有方形联动块，联动块通过多个对称状横杆与联动杆150连接，多个连接杆160均匀安装在联动杆150上，具体的，连接杆160与筛网170之间安装有转轴，从而使伸缩杆130在伸缩时，筛网170进行倾斜，从而方便将筛网170上的物料倒入到下一个筛网170中，减少人工操作。

请再次参阅图3，多个筛网170的底部均与两个连接杆160连接，连接杆160与筛网170之间安装有转轴，筛网170的一端通过限位杆180与箱体100连接，箱体100上开有用于安装限位杆180的限位槽，限位杆180与限位槽的连接处安装有环形限位板，具体的，筛网170的底部两个连接杆160可以提高筛网170的振动性能，同时提高稳定性，同时方便对筛网170的角度进行调节，方便物料的倾倒。

在具体使用过程中，四个振动筛从左上到右下分别标记为A、B、C、D，将需要振动筛选的物料放置在A筛网170上，启动振动系统120，带动筛网170振动，进行筛选，在筛选的一定时间后，伸缩杆130伸缩，带动筛网170的一端向上移动，使筛网170倾斜，使筛网170上的物料自动落入到下一个筛网170上，在D筛网170上的物料则会自动的落入到导料板101上进行收集，然后通过出料板102将收集的物料排出。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种新型多层结构筛选的振动筛，其特征在于：包括箱体(100)、隔板(110)、振动系统(120)、伸缩杆(130)、联动杆(150)、连接杆(160)、多个筛网(170)和限位杆(180)，所述隔板(110)、振动系统(120)、伸缩杆(130)、联动杆(150)、连接杆(160)、筛网(170)和限位杆(180)均安装在箱体(100)内，所述隔板(110)安装在箱体(100)的内腔底部，所述隔板(110)的顶部与振动系统(120)连接，所述振动系统(120)的顶部与伸缩杆(130)连接，所述伸缩杆(130)的顶部与联动杆(150)连接，所述联动杆(150)的顶部与连接杆(160)连接，所述连接杆(160)的顶部与筛网(170)连接，所述筛网(170)的一端与限位杆(180)连接，所述限位杆(180)的另一端与箱体(100)的内腔侧壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型多层结构筛选的振动筛，其特征在于：所述箱体(100)的底部安装有废料管(140)，所述箱体(100)的内腔右侧壁安装有导料板(101)，所述箱体(100)的右侧壁与导料板(101)的对应位置安装有出料板(102)，所述箱体(100)的内腔底部呈倾斜状安装有废料收集板。

3.根据权利要求1所述的一种新型多层结构筛选的振动筛，其特征在于：所述隔板(110)上开有多个通孔，所述隔板(110)与箱体(100)的内腔之间焊接，所述隔板(110)的中部与振动系统(120)的连接处安装有合金杆，所述合金杆的两端与箱体(100)焊接，所述合金杆的顶部与振动系统(120)连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型多层结构筛选的振动筛，其特征在于：所述振动系统(120)包括偏轴电机、安装板和振动板，所述安装板与合金杆连接，所述偏轴电机安装在安装板上，所述偏轴电机的顶部与振动板连接，所述振动板的顶部位置与伸缩杆(130)连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型多层结构筛选的振动筛，其特征在于：所述伸缩杆(130)的顶部与两个所述联动杆(150)连接，所述伸缩杆(130)的外壁套接有方形联动块，所述联动块通过多个对称状横杆与联动杆(150)连接，多个所述连接杆(160)均匀安装在联动杆(150)上。

6.根据权利要求5所述的一种新型多层结构筛选的振动筛，其特征在于：多个所述筛网(170)的底部均与两个所述连接杆(160)连接，所述连接杆(160)与筛网(170)之间安装有转轴，所述筛网(170)的一端通过限位杆(180)与箱体(100)连接，所述箱体(100)上开有用于安装限位杆(180)的限位槽，所述限位杆(180)与限位槽的连接处安装有环形限位板。

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