CN209174250U - 一种纸板加工设备用上胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸板加工设备用上胶装置，包括上胶压辊和涂胶辊，上胶压辊和涂胶辊之间界定有使商标纸通过的上胶间隙，上胶压辊由辊轴、压轮和弹簧支撑件构成，压轮为环状结构，且均匀套设在辊轴的外侧，压轮的内径大于辊轴的外径1‑2cm，压轮的内壁通过两圈弹簧支撑件与滚轴的外壁固连，每圈弹簧支撑件是由12个沿周向分布的压缩弹簧构成。本实用新型上胶装置适用于在纸板加工过程中进行商标纸的涂胶工作，通过对上胶压辊的结构进行改进，增设弹簧支撑件，使其由原先的硬性接触变为柔性接触，进而有效防止凹陷积垢现象的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板加工设备技术领域，尤其涉及一种纸板加工设备用上胶装置。
背景技术
在纸板加工过程中，常需要使用上胶装置进行商标纸的贴附涂胶。这种上胶装置结构如图1所示，包括上胶压辊1′和涂胶辊2′，上胶压辊1′和涂胶辊2′之间界定有使商标纸3′通过的上胶间隙，商标纸3′在前序展开辊轮的夹持下向前输送，当商标纸3′到达上胶位置时，通过上胶压辊1′中上胶压轮的压力，迫使商标纸3′硬性地将涂胶辊2′表面附着的乳胶“蹭走”，涂胶辊2′对商标纸3′进行涂胶，通过涂胶辊2′和上胶压轮在旋转过程的压紧下完成商标纸3′上胶，最后由输送辊送往下道工序。
这种上胶装置存在不足之处，一是其上胶压辊1′中的各个上胶压轮为整体式结构，硬性接触导致有的压轮面不平，形成“凹陷”；当上胶装置长时间运转时，在凹陷部位积胶诟，产品质量下降，需要定时对上胶压轮的凹陷部位停机清洁胶诟，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种纸板加工设备用上胶装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种纸板加工设备用上胶装置，包括上胶压辊和涂胶辊，上胶压辊和涂胶辊之间界定有使商标纸通过的上胶间隙，所述上胶压辊由辊轴、压轮和弹簧支撑件构成，所述压轮为环状结构，且均匀套设在辊轴的外侧，所述压轮的内径大于辊轴的外径1-2cm，所述压轮的内壁通过两圈弹簧支撑件与滚轴的外壁固连，每圈弹簧支撑件是由12个沿周向分布的压缩弹簧构成。
优选地，上述纸板加工设备用上胶装置中，所述辊轴的直径8-10cm。
优选地，上述纸板加工设备用上胶装置中，所述压轮的厚度为0.2-0.5cm。
优选地，上述纸板加工设备用上胶装置中，所述压缩弹簧通过焊接方式与压轮、辊轴固连。
优选地，上述纸板加工设备用上胶装置中，所述压缩弹簧通过可拆卸方式与压轮、辊轴固连。
优选地，上述纸板加工设备用上胶装置中，所述压缩弹簧的两端设有固定环。
优选地，上述纸板加工设备用上胶装置中，所述压轮的内壁、辊轴的外壁设有防脱固定钩，所述固定环套入防脱固定钩开口后能够被防脱转销封住开口。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型上胶装置适用于在纸板加工过程中进行商标纸的涂胶工作，通过对上胶压辊的结构进行改进，增设弹簧支撑件，使其由原先的硬性接触变为柔性接触，进而有效防止凹陷积垢现象的出现。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为传统上胶装置的结构示意图；
图2为本实用新型上胶装置的结构示意图；
图3为本实用新型中上胶压辊的主视结构示意图；
图4为本实用新型中上胶压辊的侧视结构示意图；
图5为本实用新型中固定环、防脱固定钩的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-上胶压辊，101-辊轴，102-压轮，103-压缩弹簧，104-固定环，105-防脱固定钩，2-涂胶辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图2-4所示，本实施例为一种纸板加工设备用上胶装置，包括上胶压辊1和涂胶辊2，上胶压辊1和涂胶辊2之间界定有使商标纸通过的上胶间隙。上胶压辊1由辊轴101、压轮102和弹簧支撑件构成，压轮102为环状结构，且均匀套设在辊轴101的外侧。压轮102的内径大于辊轴101的外径1-2cm，辊轴101的直径8-10cm，压轮102的厚度为0.2-0.5cm。
压轮102的内壁通过两圈弹簧支撑件与滚轴101的外壁固连，每圈弹簧支撑件是由12个沿周向分布的压缩弹簧103构成。压缩弹簧103通过焊接方式与压轮102、辊轴101固连。
本实施例的一个具体应用为：通过对上胶压辊1的结构进行改进，增设弹簧支撑件，使其由原先的硬性接触变为柔性接触，进而有效防止凹陷积垢现象的出现。弹簧支撑件的整体长度较短，不会影响辊轴101对压轮102的传动作用，相当于杆体传动。
实施例二
本实施例的结构及应用于实施例一基本相同，其不同之处在于压缩弹簧103通过可拆卸方式与压轮102、辊轴101固连。如图5所示，压缩弹簧103的两端设有固定环104。压轮102的内壁、辊轴101的外壁设有防脱固定钩105，固定环104套入防脱固定钩105开口后能够被防脱转销封住开口，防脱固定钩105结构类似现有的带安全销的防脱吊钩，只是尺寸变小。通过这种可拆卸方式，便于更换损坏的压轮102和压缩弹簧101。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种纸板加工设备用上胶装置，包括上胶压辊和涂胶辊，上胶压辊和涂胶辊之间界定有使商标纸通过的上胶间隙，其特征在于：所述上胶压辊由辊轴、压轮和弹簧支撑件构成，所述压轮为环状结构，且均匀套设在辊轴的外侧，所述压轮的内径大于辊轴的外径1-2cm，所述压轮的内壁通过两圈弹簧支撑件与滚轴的外壁固连，每圈弹簧支撑件是由12个沿周向分布的压缩弹簧构成。
2.根据权利要求1所述的纸板加工设备用上胶装置，其特征在于：所述辊轴的直径8-10cm。
3.根据权利要求1所述的纸板加工设备用上胶装置，其特征在于：所述压轮的厚度为0.2-0.5cm。
4.根据权利要求1所述的纸板加工设备用上胶装置，其特征在于：所述压缩弹簧通过焊接方式与压轮、辊轴固连。
5.根据权利要求1所述的纸板加工设备用上胶装置，其特征在于：所述压缩弹簧通过可拆卸方式与压轮、辊轴固连。
6.根据权利要求5所述的纸板加工设备用上胶装置，其特征在于：所述压缩弹簧的两端设有固定环。
7.根据权利要求6所述的纸板加工设备用上胶装置，其特征在于：所述压轮的内壁、辊轴的外壁设有防脱固定钩，所述固定环套入防脱固定钩开口后能够被防脱转销封住开口。
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2018
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