CN209171534U - 毛发干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛发干燥装置，包括：手柄、体部、风扇组件和端盖，手柄上设有第一流体入口；体部包括壳体和穿设于壳体内的管体，壳体与手柄连接，管体的第二开口端和壳体之间设有第一流体出口，第一流体入口与第一流体出口连通形成第一流体通道；管体的第一开口端上设有第二流体入口，管体的第二开口端上设有第二流体出口，第二流体入口与第二流体出口连通形成第二流体通道；风扇组件设于所述第一流体通道内；端盖设于所述管体的第一开口端和/或第二开口端，且分别与所述管体的第一开口端和第二开口端之间设有第一间隙和第二间隙，所述第一间隙构成所述第二流体入口，所述第二间隙构成所述第二流体出口。

Description

毛发干燥装置

技术领域

本实用新型涉及吹风设备技术领域，尤其涉及一种毛发干燥装置。

背景技术

毛发干燥设备多用于头发的干燥和整形，也可供其他方面的干燥、美工之用。现有技术中的毛发干燥设备一般都是直接靠电机带动风叶旋转，风叶旋转时，空气能够从进风口进入，经由风筒再从出风口吹出形成气流，以此来实现烘干、整形等目的。

现有技术中普通的毛发干燥设备的出风量基本等于风叶抽吸进入毛发干燥设备的风量，若要提高出风量，就必须增大电机的功率。

目前也有一些新型的毛发干燥设备，通过增加一个流体通道来提高出风量，但是新增的流体通道只能用于通风，而不能作为他用，导致毛发干燥装置的整体体积较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种毛发干燥装置，无需增大电机的功率，即可提高出风量，同时可减小毛发干燥装置的体积。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种毛发干燥装置，包括：

手柄，所述手柄上设有第一流体入口；

体部，包括壳体和穿设于壳体内的管体，所述壳体与所述手柄连接，所述管体的第二开口端和所述壳体之间设有第一流体出口，所述第一流体入口与所述第一流体出口连通形成第一流体通道；所述管体的第一开口端上设有第二流体入口，所述管体的第二开口端上设有第二流体出口，所述第二流体入口与所述第二流体出口连通形成第二流体通道；

风扇组件，设于所述第一流体通道内，用于抽吸第一流体穿过所述第一流体入口进入所述第一流体通道；及

端盖，设于所述管体的第一开口端，且与所述管体的第一开口端之间设有第一间隙，所述第一间隙构成所述第二流体入口；

或者端盖设于所述管体的第二开口端，且与所述管体的第二开口端之间设有第二间隙，所述第二间隙构成所述第二流体出口；

或者端盖设于所述管体的第一开口端以及第二开口端，且分别与所述管体的第一开口端和第二开口端之间设有第一间隙和第二间隙，所述第一间隙构成所述第二流体入口，所述第二间隙构成所述第二流体出口。

进一步的，所述管体包括依次连接的第一部分、第二部分和第三部分，所述第一开口端设于所述第一部分上，所述第二开口端设于所述第三部分上。

进一步的，所述端盖包括第一端盖，所述第一端盖设置于所述第一开口端，所述第一端盖的周边和所述第一开口端之间设有所述第一间隙。

进一步的，所述第一部分与所述壳体连接，所述第一部分的内部设置有第一连接部，所述第一端盖通过所述第一连接部连接于所述第一部分。

进一步的，所述第一端盖与所述第一连接部之间螺纹连接或者卡接。

进一步的，所述第一部分为喇叭形，所述第一部分的大端为所述第一开口端，所述第一开口端与所述壳体的一端部连接。

进一步的，所述第一部分的侧壁为弧形。

进一步的，所述端盖包括第二端盖，所述第二端盖设置于所述第二开口端，所述第二端盖的周边和所述第二开口端之间设有所述第二间隙。

进一步的，所述第二端盖为弧面型，所述第二端盖的中间朝向所述管体的内部凹陷。

进一步的，所述第二端盖与所述管体的轴线之间具有夹角，所述夹角的角度为0-90°。

进一步的，所述第二端盖与所述管体的轴线之间具有夹角，所述夹角的角度为10-60°。

进一步的，所述体部还包括第二连接部和筒型的外接部，所述外接部连接于所述壳体；所述第二端盖位于所述外接部内，且通过所述第二连接部连接于所述外接部。

进一步的，所述外接部与所述壳体之间螺纹连接或者卡接。

进一步的，所述外接部和所述第二端盖之间设有第三间隙，所述第三间隙构成汇流出口，所述汇流出口用于供所述第一流体通道内的第一流体以及所述第二流体通道内的第二流体汇合流出。

进一步的，所述汇流出口的形状为环形，且所述汇流出口的宽度为1.5-6.5mm。

进一步的，所述第三部分与所述壳体之间设有第四间隙，所述第四间隙构成所述第一流体出口。

进一步的，所述第三部分包括入口端和出口端，所述入口端为靠近所述第二部分的一端，所述出口端为远离所述第二部分的一端，所述出口端的端口大于所述入口端的端口。

进一步的，所述第三部分的侧壁相对于所述管体的轴线倾斜，且倾斜的角度为0-90°。

进一步的，所述第三部分的侧壁相对于所述管体的轴线倾斜，且倾斜的角度为10-60°。

进一步的，所述第二部分为圆柱型。

进一步的，所述第一流体通道包括第一段和第二段，所述第一段穿过所述手柄，所述第二段穿过所述壳体和管体之间，所述第一段和第二段相连通。

进一步的，所述第一段和第二段垂直。

进一步的，所述第一流体出口的形状为环形，且所述第一流体出口的宽度为1.5-4mm。

进一步的，所述第二流体出口的形状为环形，且所述第二流体出口的宽度为1-6mm。

进一步的，所述第二流体入口的形状为环形，且所述第二流体入口的宽度为1-6mm。

进一步的，还包括用于控制所述风扇组件的控制部，所述控制部放置于所述管体中。

进一步的，所述控制部包括PCB板，所述PCB板为矩形。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的毛发干燥装置设置相独立的第一流体通道和第二流体通道，在第一流体通道内设置风扇组件，使气流从第一流体出口处以较快的流速流出，因伯努利效应，可引导第二流体通道内的气流从第二流体出口处流出，不仅增大了总出风量，而且无需增大电机的功率，可节省电能；同时，本实用新型在第二流体通道的第二流体入口和/或第二流体出口设置端盖，不仅可保证第二流体通道的正常进风，而且端盖可对第二流体通道的内部进行保护，因此可将其他组件设置在第二流体通道内，以减小毛发干燥装置的体积。

附图说明

图1为本实用新型实施例的毛发干燥装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的毛发干燥装置的整体剖视图；

图3为本实用新型实施例的毛发干燥装置的体部的剖视图；

图4为本实用新型实施例的毛发干燥装置的第一部分的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的毛发干燥装置的管体第二部分和第三部分的剖视图；

图6为本实用新型实施例的毛发干燥装置带风嘴时的结构示意图；

标号说明：

10、毛发干燥装置；

100、手柄；101、第一流体通道；103、第一段；105、第二段；112、第一流体入口；130、外壳；150、第一密封件；160、底壳；

200、体部；201、第二流体通道；211、第二流体入口；222、第一流体出口；223、第二流体出口；224、汇流出口；230、壳体；240、管体；241、第一部分；2412、第一连接部；242、第二部分；243、第三部分；2432、入口端；2434、出口端；244、外筒部；250、第一端盖；2502、连接筋；260、第二密封件；270、第二端盖；2702、底面；2704、侧面；272、外接部；274、第二连接部；280、第三密封件；

300、加热器；

400、风扇组件；410、风扇；420、电机；430、电机套；

500、控制器；

900、风嘴；

910、过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例

请参照图1，本实用新型的实施例一为：一种毛发干燥装置10，可用于头发或其他方面的干燥、整形等。该毛发干燥装置10包括手柄100和体部200，手柄100和体部200相连通，手柄100上设有第一流体入口112，体部200上设有第一流体出口222，第一流体入口112与第一流体出口222连通形成第一流体通道101，第一流体可从手柄100上第一流体入口112进入第一流体通道101并从体部200的第一流体出口222流出。

体部200上还设置有第二流体入口211以及与第一流体出口222邻近设置的第二流体出口223，第二流体入口211与第二流体出口223连通形成第二流体通道201，第二流体可从第二流体入口211进入第二流体通道201，并从第二流体出口223流出。

请参考图2，手柄100包括外壳130和底壳160，外壳130的顶端连接于体部200，外壳130的底端连接于底壳160，第一流体入口112设置于底壳160上。第一流体入口112包括多个通孔，多个通孔均匀地分布于底壳160上，底壳160的内侧设置有过滤器910。外壳130和体部200的连接处设置有第一密封件150，可保证第一流体通道101的密封性。

体部200与手柄100的延伸方向大致垂直，可以理解的，第一流体通道101包括相连通的两段，分别是第一段103和第二段105，第一段103的出口与第二段105的入口相接，第一段103位于手柄100内，第二段105位于体部200内，第一段103的延伸方向和第二段105的延伸方向大体垂直。

第一流体通道101内设置有用于抽吸第一流体穿过第一流体入口112进入第一流体通道101的风扇组件400，在本实施例中，风扇组件400位于第一段103内，即风扇组件400位于手柄100的外壳130内，当然在其他实施例中，风扇组件400也可以设置在体部200内。风扇组件400包括电机420、风扇410和电机套430，电机套430套在电机420的外部，电机套430的外部与外壳130的内壁相接触，电机420的动力输出端连接风扇410，电机420带动风扇410转动，把第一流体抽进手柄100内加速，并使其从体部200的第一流体出口222喷出。风扇组件400带动第一流体通道101内的气流从第一流体出口222处高速喷出时，因伯努利效应，该高速气流能够带动其邻近的第二流体出口223处的空气流动，从而引导第二流体通道201内的第二流体流出，加大出风量。

具体请参考图2和图3，体部200包括壳体230和穿设于壳体230内的管体240，壳体230和管体240均为筒状，且管体240和壳体230轴向平行设置，第一流体通道101穿过壳体230和管体240之间，第二流体通道201穿过管体240的内部。壳体230具体为圆柱型，且壳体230和管体240同轴设置。第二流体通道201穿过管体240的内部；第一流体通道101穿过管体240和壳体230之间。即第一流体通道101是环形围绕于第二流体通道201的外围，相应的，第一流体出口222也是环形围绕于第二流体出口223的外围。

管体240包括第一开口端和第二开口端，第一开口端为靠近手柄100的一端，第二开口端为远离手柄100的一端。第一流体出口222设置于管体的第二开口端和壳体230之间，第二流体入口211设置于第一开口端上，第二流体出口223设置于第二开口端上。沿第一流体通道101的第二段105内的第一流体的流动方向，管体240依次包括第一部分241、第二部分242和第三部分243，第一部分241、第二部分242和第三部分243同轴设置。第一开口端设于第一部分241上，第二开口端设于第三部分243上。第一部分241、第二部分242和第三部分243可以是一体成型设置；三者之间也可以是可拆卸连接；还可以是第一部分241和第二部分242一体成型，第二部分242与第三部分243可拆卸连接；还可以是第二部分242和第三部分243一体成型，第一部分241和第二部分242可拆卸连接。

结合参考图4，第一部分241整体为喇叭型，且在本实施例中，第一部分241的侧壁为弧形，弧形的第一部分241能够更好的引导流体沿第一部分241侧壁进入第一部分241内部。第一部分241的大端与壳体230的一端部连接，且第一部分241的大端与壳体230之间设置有第三密封件280；第一部分241的小端与第二部分242连接。

如图5所示，第二部分242为圆柱型，第三部分243包括入口端2432和出口端2434，入口端2432与第二部分242连接，出口端2434为远离第二部分242的一端，出口端2434和壳体230之间为第一流体出口222，出口端2434的端口大于入口端2432的端口。可以理解的，第三部分243出口端2434与壳体230之间的间距小于入口端2432与壳体230之间的间距，也就是说第一流体通道101在第一流体出口222处变窄了。在本实施例中，沿第二段105内的第一流体的流动方向，第三部分243的侧壁是逐渐向外扩张的，即与第三部分243相对应的部分第一流体通道101是逐渐变窄的，因此第一流体通道101内的第一流体流速也会逐渐变大，且在第三部分243的出口端2434处达到最大。在本实施例中，第三部分243为喇叭型，第三部分243的侧壁相对于管体240的轴线倾斜，且倾斜角度为0-90°，可以理解的，该倾斜角度即为第三部分243的侧壁与管体240的轴线之间的夹角。进一步的，倾斜角度的范围为10-60°。第三部分243的侧壁的倾斜角度设置在该范围内时，毛发干燥装置10的体部不需要做得很长，就能够使出口端2434与壳体230之间的间距减小至合适的范围，既能允许出口端2434与壳体230之间通过较大的流体流量，又能使流体具有较高的流速。在不同实施例中，具体可选择20°、30°、40°或50°等，本实施例具体设置为45°。在其他实施例中，第三部分243还可以是侧壁具有起伏变化的结构，即第三部分243的侧壁可以为具有凹陷或者凸起的不规则结构，第一流体通道101与第三部分243相对应的部分的内径可以先变大再变小，最终在出口端2434处变得最小。

第三部分243通过外筒部244连接于壳体230内侧，外筒部244为环形，外筒部244的外侧壁紧贴壳体230的内侧，外筒部244的内壁相对于管体240的轴线倾斜，且外筒部244的内壁的倾斜方向与第三部分243的侧壁的倾斜方向相反。第一流体通道101内的第一流体从外筒部244和第三部分243之间流出，外筒部244的内壁的倾斜能够加剧第一流体通道101的变小速度。

再次参考图2和图3，第一流体出口222的形状为环形，且第一流体出口222的宽度为1.5-4mm。第一流体出口222的宽度在该范围内时，能够保证第一流体通道101内的第一流体在第一流体出口222处的流速和流量达到最优化。在不同的实施例中，第一流体出口222的宽度可以为2mm、2.5mm、3mm、3.5mm等尺寸。第一流体出口222的宽度就是出口端2434与壳体230之间的间距。

该毛发干燥装置10还包括端盖，在本实施例一中，端盖包括第一端盖250，第一端盖250设于管体240的第一开口端(也就是第一部分241的开口端)上，且第一端盖250的周边与管体240的第一开口端之间设有第一间隙，第一间隙构成第二流体入口211。第一端盖250的设置不仅不影响第二流体通道201的正常进风，而且可对第二流体通道201的内部进行保护，因此可将其他组件(如高压控制部等)设置在第二流体通道201内，以减小毛发干燥装置10的体积。

第二流体入口211的形状为环形，且第二流体入口211的宽度为1-6mm。这里所说的第二流体入口211的宽度就是指第一部分241与第一端盖250之间的间距。第二流体入口211的宽度在该范围内时，能够保证第二流体能够以最优化的流量和流速从第二流体入口211进入第二流体通道201。在不同的实施例中，第二流体入口211的宽度可以为2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm等尺寸。

结合参考图4，第一部分241的内部设置有第一连接部2412，第一端盖250通过第一连接部2412连接于第一部分241。在本实施例中，第一端盖250与第一连接部2412之间通过卡扣连接，在其他实施例中，第一端盖250与第一连接部2412之间可以为螺纹连接或者固定连接。

第一端盖250的周边还设置有多个连接筋2502，多个连接筋2502与第一部分241相接触，多个连接筋2502位于第二流体入口211处，可阻挡杂物进入第二流体通道201内。

请参考图2和图3，在本实用新型的实施例二中，端盖包括第二端盖270，第二端盖270设于第三部分243的出口端2434，且第二端盖270与第三部分243的出口端2434之间设有第二间隙，第二间隙构成第二流体出口223。第二流体出口223的形状为环形，第二流体出口223的宽度为1-6mm。第二流体出口223的宽度在该范围内时，能够保证第二流体通道201内的第二流体以最优化的流量和流速从第二流体出口223流出。不同的实施例中，第二流体出口223的宽度可以为2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm等尺寸。第二流体出口223的宽度就是第三部分243的出口端2434与第二端盖270之间的间距。

第二端盖270可以为碗型、圆锥形、半球型、半椭球型或其他类似的中间有凹陷的形状，且第二端盖270的中间朝向壳体230的内部凹陷。第二端盖270能够较好地引导第二流体通道201内的第二流体沿第二端盖270向体部200外流出。在本实施例中，第二端盖270为碗型，第二端盖270具有底面2702和围绕底面2702延伸的侧面2704，底面2702垂直于第三部分243的轴线设置，且底面2702的面积小于第三部分243的出口端2434的端口面积。第二端盖270的侧面2704与管体240的轴线之间具有夹角，夹角的角度为0-90°。进一步的，夹角的范围为10-60°，夹角设置在该范围内时，第二端盖270的凹陷不用做得很深，就能够将第二流体出口223的宽度缩小至合适的范围，而且倾斜的侧面2704能够对第二流体起到较好的引流效果，使第二流体沿侧面2704流出第二流体通道201。在不同实施例中，具体可选择20°、30°、40°或50°等。第二端盖270的侧面2704与管体240的轴线之间的夹角大于或者等于第三部分243的侧壁的倾斜角度，即第二端盖270的侧面2704的倾斜度大于或者等于第三部分243的侧壁的倾斜度。在本实施例中，第二端盖270的侧面2704与管体240的轴线之间的夹角具体设置为45°。第二流体通道201内的第二流体要经过第二端盖270的侧面2704和第三部分243的侧壁之间，最后从第二流体出口223流出。

在本实用新型的实施例三中，端盖同时包括第一端盖250和第二端盖270，第一端盖250设于管体240的第一开口端，且与管体240的第一开口端之间设有第一间隙，第一间隙构成第二流体入口211；第二端盖270设于管体240的第二开口端，且与管体240的第二开口端之间设有第二间隙，第二间隙构成第二流体出口223。

第一端盖250和第二端盖270同时对第二流体通道201的后两端进行保护。在本实施例三中，第一流体通道101内设置有加热器300，加热器300可将第一流体通道101内的第一流体进行加热，使从第一流体出口222出去的第一流体变为热流体。第二流体通道201内设置有控制器500，控制器500可控制加热器300的工作情况。将控制器500设置在第二流体通道201内，可进一步减小手柄100的体积，而且第一端盖250和第二端盖270的存在能够将控制器500保护起来，同时还不会影响第二流体通道201内第二流体的正常流通。

请参考图1、图2和图3，在本实用新型的实施例四中，体部200还包括第二连接部274和外接部272，外接部272连接于壳体230，具体的，外接部272与壳体230卡接，外接部272和壳体230之间设置有第二密封件260；第二端盖270位于外接部272内，且第二端盖270通过第二连接部274连接于外接部272。第二端盖270、第二连接部274和外接部272为一体成型，当然的，三者也可以是相互独立的。

外接部272和第二端盖270之间设有第三间隙，第三间隙构成汇流出口224，汇流出口224用于供第一流体通道101内的第一流体以及第二流体通道201内的第二流体汇合流出。汇流出口224的形状为环形，汇流出口224的宽度为1.5-6.5mm，汇流出口224的宽度设置在该范围内时，汇流出口224处的流量和流速能够达到最优化。不同的实施例中，汇流出口224的宽度可以为2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm等尺寸。

优选的，汇流出口224的宽度大于第一流体出口222的宽度、小于或等于第一流体出口222的宽度与第二流体出口223的宽度之和。在本实施例中，第一流体出口222的宽度为2mm，第二流体出口223的宽度为4mm，汇流出口224的宽度为5mm。

如图6所示，在其他实施例中，毛发干燥装置10还可以包括风嘴900，在使用时，用户可根据需要安装或者不安装风嘴900。风嘴900与体部200可拆卸连接。

综上，本实用新型提供的毛发干燥装置10结构简单，不仅可增大总出风量，而且无需增大电机420的功率，能够节省电能；此外端盖的设置方式不仅可保证第二流体通道201的正常进风和出风，而且可对第二流体通道201内的内部进行保护，因此可将其他组件设置在第二流体通道201内，以减小毛发干燥装置10的体积。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (27)

1.一种毛发干燥装置，其特征在于，包括：

手柄，所述手柄上设有第一流体入口；

体部，包括壳体和穿设于壳体内的管体，所述壳体与所述手柄连接，所述管体的第二开口端和所述壳体之间设有第一流体出口，所述第一流体入口与所述第一流体出口连通形成第一流体通道；所述管体的第一开口端上设有第二流体入口，所述管体的第二开口端上设有第二流体出口，所述第二流体入口与所述第二流体出口连通形成第二流体通道；

风扇组件，设于所述第一流体通道内，用于抽吸第一流体穿过所述第一流体入口进入所述第一流体通道；及

端盖，设于所述管体的第一开口端，且与所述管体的第一开口端之间设有第一间隙，所述第一间隙构成所述第二流体入口；

或者端盖设于所述管体的第二开口端，且与所述管体的第二开口端之间设有第二间隙，所述第二间隙构成所述第二流体出口；

或者端盖设于所述管体的第一开口端以及第二开口端，且分别与所述管体的第一开口端和第二开口端之间设有第一间隙和第二间隙，所述第一间隙构成所述第二流体入口，所述第二间隙构成所述第二流体出口。

2.如权利要求1所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述管体包括依次连接的第一部分、第二部分和第三部分，所述第一开口端设于所述第一部分上，所述第二开口端设于所述第三部分上。

3.如权利要求2所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述端盖包括第一端盖，所述第一端盖设置于所述第一开口端，所述第一端盖的周边和所述第一开口端之间设有所述第一间隙。

4.如权利要求3所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述第一部分与所述壳体连接，所述第一部分的内部设置有第一连接部，所述第一端盖通过所述第一连接部连接于所述第一部分。

5.如权利要求4所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述第一端盖与所述第一连接部之间螺纹连接或者卡接。

6.如权利要求4所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述第一部分为喇叭形，所述第一部分的大端为所述第一开口端，所述第一开口端与所述壳体的一端部连接。

7.如权利要求6所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述第一部分的侧壁为弧形。

8.如权利要求2或3所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述端盖包括第二端盖，所述第二端盖设置于所述第二开口端，所述第二端盖的周边和所述第二开口端之间设有所述第二间隙。

9.如权利要求8所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述第二端盖为弧面型，所述第二端盖的中间朝向所述管体的内部凹陷。

10.如权利要求8所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述第二端盖与所述管体的轴线之间具有夹角，所述夹角的角度为0-90°。

11.如权利要求8所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述第二端盖与所述管体的轴线之间具有夹角，所述夹角的角度为10-60°。

12.如权利要求8所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述体部还包括第二连接部和筒型的外接部，所述外接部连接于所述壳体；所述第二端盖位于所述外接部内，且通过所述第二连接部连接于所述外接部。

13.如权利要求12所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述外接部与所述壳体之间螺纹连接或者卡接。

14.如权利要求12所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述外接部和所述第二端盖之间设有第三间隙，所述第三间隙构成汇流出口，所述汇流出口用于供所述第一流体通道内的第一流体以及所述第二流体通道内的第二流体汇合流出。

15.如权利要求14所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述汇流出口的形状为环形，且所述汇流出口的宽度为1.5-6.5mm。

16.如权利要求2所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述第三部分与所述壳体之间设有第四间隙，所述第四间隙构成所述第一流体出口。

17.如权利要求2所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述第三部分包括入口端和出口端，所述入口端为靠近所述第二部分的一端，所述出口端为远离所述第二部分的一端，所述出口端的端口大于所述入口端的端口。

18.如权利要求2所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述第三部分的侧壁相对于所述管体的轴线倾斜，且倾斜的角度为0-90°。

19.如权利要求2所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述第三部分的侧壁相对于所述管体的轴线倾斜，且倾斜的角度为10-60°。

20.如权利要求2所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述第二部分为圆柱型。

21.如权利要求1所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述第一流体通道包括第一段和第二段，所述第一段穿过所述手柄，所述第二段穿过所述壳体和管体之间，所述第一段和第二段相连通。

22.如权利要求21所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述第一段和第二段垂直。

23.如权利要求1所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述第一流体出口的形状为环形，且所述第一流体出口的宽度为1.5-4mm。

24.如权利要求1所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述第二流体出口的形状为环形，且所述第二流体出口的宽度为1-6mm。

25.如权利要求1所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述第二流体入口的形状为环形，且所述第二流体入口的宽度为1-6mm。

26.如权利要求1所述的毛发干燥装置，其特征在于，还包括用于控制所述风扇组件的控制部，所述控制部放置于所述管体中。

27.如权利要求26所述的毛发干燥装置，其特征在于，所述控制部包括PCB板，所述PCB板为矩形。