CN209170758U - 一种小型化控制模块结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种小型化控制模块结构,安装盒内部设有多块电路板;所述电路板包括两块第一电路板,两块所述第一电路板之间从下往上依次设有第二电路板、第三电路板以及第四电路板,所述第二电路板和第三电路板皆与第一电路板拼接相连。本实用新型提供的一种小型化控制模块结构,其结构巧妙,拆/装方便,同时,能够实现多块电路板的积木式组合拼接,节省了电路板的占用空间,进而减小了控制模块的体积。

Description

一种小型化控制模块结构
技术领域
本实用新型涉及控制模块技术领域,尤其涉及一种小型化控制模块结构。
背景技术
在控制模块的设计和制造过程中,小型化,是控制模块的重要发展方向。关于控制模块的尺寸大小,其主要是由控制模块内部的电路板的占用空间所决定的,即电路板所占用的空间越小,控制模块的尺寸就能做的越小。
然而,在目前的控制模块中的设计中,控制模块要求达到的功能越来越多。对于多种功能的控制模块,其内部的电路板排布较多,且电路板的板材与板材之间无法拼接,导致电路板占用较多的面积,电路板随着控制模块功能的增多,其占用空间增大,进而使控制模块整体的体积也会较大。这样既不便于电路板的收纳和位置的调整,也不利于控制模块的小型化。
目前,对于这个问题的解决办法,主要有有两种:一是合理调整电路板上的电路元件位置位置,使之可以容纳更多的电路元件;二是提高电路元件的集成度,减少电路元件所需的空间。然而,这两种解决办法都有各自的缺陷:前者解决问题的效果有限,不能实质上的解决问题;后者对技术的要求高,且需要较高的生产成本。
因此,目前急需一种能够解决上述缺陷的控制模块。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种拆/装方便,能够有效节省电路板的占用空间,进而减小控制模块的体积的小型化控制模块。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种小型化控制模块结构,包括安装盒和设置在安装盒下部的用于固定整个安装盒的底座,所述安装盒内部设有多块电路板,所述安装盒的一侧依次设有第一台阶和第二台阶,所述安装盒的另一侧依次设有第三台阶和第四台阶,所述安装盒的下部设有多个沿安装盒的边缘布置的薄片式卡扣,所述底座的边缘设有与薄片式卡扣一一对应配合的卡接键;所述电路板包括两块相对布置且与安装盒的上端面平行的第一电路板,两块所述第一电路板之间从下往上依次设有板面与两块第一电路板的板面垂直的第二电路板、第三电路板以及第四电路板,所述第二电路板和第三电路板皆与第一电路板拼接相连。
作为实用新型的更进一步改进,所述底座在远离安装盒一侧的平面设有与滑轨配合的横跨整个平面的安装槽。
作为实用新型的更进一步改进,所述安装槽的其中一侧侧壁的两端设有导向键,所述安装槽的另一侧侧壁的中部设有用于将底座安装在滑轨上的伸缩键。
作为实用新型的更进一步改进,所述第一台阶的水平台阶面设有按压键,所述第二台阶、第三台阶以及第四台阶的水平台阶面皆设有多个固定孔,所述第二台阶、第三台阶以及第四台阶的竖直台阶面皆设有与固定孔相应的插线孔;所述第三台阶上的固定孔和插线孔与第四台阶上的固定孔和插线孔错位布置。
作为实用新型的更进一步改进,所述第二电路板在远离底座的一面设有与按压键相对应的复位元件;所述第二电路板在远离底座的一面的两端分别设有设有与第二台阶和第四台阶上的固定孔和插线孔相适配的用于接入外部线路的接线元件;所述第三电路板的一端设有与第三电路板上的固定孔和插线孔相适配的接线元件。
作为实用新型的更进一步改进,所述第三电路板设有与复位元件相适配的第三拼接缺口;所述第三电路板的长度小于第二电路板的长度。
作为实用新型的更进一步改进,所述第四电路板在远离第三电路板的一面设有多个开关元件;所述安装盒的上端面设有多个与开关元件配合的开关安装孔,所述开关安装孔的一侧设有透光孔。
作为实用新型的更进一步改进,两块所述第一电路板的两侧边缘皆设有卡槽,所述第二电路板在靠近第一电路板的边缘设有与卡槽相适配的第一拼接缺口,所述卡槽与第一拼接缺口拼接相连;两块所述第一电路板的中部边缘分别设有同向延伸的第一凸出部和第二凸出部,所述第三电路板在靠近第一电路板的边缘分别设有与第一凸出部和第二凸出部相适配的第二拼接缺口,所述第一凸出部和第二凸出部分别与一第二拼接缺口拼接相连。
作为实用新型的更进一步改进,其中一块所述第一电路板在靠近第二电路板的一面设有多个分别向第二电路板和第三电路板之间、第三电路板和第四电路板之间以及第二电路板远离第三电路板一侧延伸的控制元件;所述控制元件与第二电路板、第三电路板以及第四电路板平行。
有益效果
与现有技术相比,实用新型的一种小型化控制模块结构的优点为:
1、本实用新型中,安装盒的下部设有多个沿安装盒的边缘布置的薄片式卡扣,底座的边缘设有与薄片式卡扣一一对应配合的卡接键,薄片式卡扣由于其厚度较薄的缘故,具有良好的弹性,配合卡接键,使得本实用新型中的安装盒和底座的拆/装都十分方便;
2、电路板包括两块相对布置且与安装盒的上端面平行的第一电路板,两块第一电路板之间从下往上依次设有板面与两块第一电路板的板面垂直的第二电路板、第三电路板以及第四电路板,第二电路板和第三电路板皆与第一电路板拼接相连,通过第二电路板、第三电路板与第一电路板拼接相连,能够实现多块电路板的积木式组合拼接,保证多块电路板在拼接时对位准确,不易随意移动的同时还节省了电路板的占用空间,进而减小了控制模块的体积;
3、第二台阶、第三台阶以及第四台阶的水平台阶面皆设有多个固定孔,第二台阶、第三台阶以及第四台阶的竖直台阶面皆设有与固定孔相应的插线孔,且第三台阶上的固定孔和插线孔与第四台阶上的固定孔和插线孔错位布置;第二电路板的两端分别设有设有与第二台阶和第四台阶上的固定孔和插线孔相适配的用于接入外部线路的接线元件,第三电路板设有与第三电路板上的固定孔和插线孔相适配的接线元件,使本实用新型中的控制模块结构更加紧凑,减小了占用空间的同时还方便外部线路的拆接;
4、第三电路板设有与复位元件相适配的第三拼接缺口,避免第二电路板上的复位元件和第三电路板碰撞的同时还减少了第二电路板和第三电路板之间的相对距离,节省了电路板的占用空间;
5、两块第一电路板的两侧边缘皆设有卡槽;第二电路板在靠近第一电路板的边缘设有与卡槽相适配的第一拼接缺口,通过卡槽与第一拼接缺口的配合,方便第一电路板和第二电路板的拼接相连;
6、两块第一电路板的中部边缘分别设有同向延伸的第一凸出部和第二凸出部,第三电路板在靠近第一电路板的边缘分别设有与第一凸出部和第二凸出部相适配的第二拼接缺口,通过与第二拼接缺口配合的第一凸出部和第二凸出部,方便第一电路板与第三电路板的拼接相连。
通过以下的描述并结合附图,实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释实用新型的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型中安装盒的立体图;
图3为本实用新型中安装盒的侧视图;
图4为本实用新型中安装盒的俯视图;
图5为本实用新型中安装盒的仰视图;
图6为本实用新型中底座的立体图;
图7为本实用新型中底座的仰视图;
图8为本实用新型中电路板的装配图;
图9为图8的正视图;
图10为图8的左侧视图;
图11为图8的俯视图。
其中:1、第一电路板;11、第一凸出部;12、卡槽;13、第二凸出部;2、第二电路板;21、第一拼接缺口;3、第三电路板;31、第二拼接缺口;32、第三拼接缺口;4、控制元件;5、复位元件;6、接线元件;7、第四电路板;71、开关元件;8、安装盒;81、开关安装孔;811、透光孔;82、第一台阶;821、按压键;83、第二台阶;84、第三台阶;85、第四台阶;86、插线孔;861、固定孔;87、散热槽;88、薄片式卡扣;9、底座;91、卡接键;92、安装槽;921、导向键;922、伸缩键。
具体实施方式
现在参考附图描述实用新型的实施例。
实施例
本实用新型的具体实施方式如图1-11所示,一种小型化控制模块结构,包括安装盒8和设置在安装盒8下部的用于固定整个安装盒8的底座9,安装盒8 内部设有多块电路板。
其中,安装盒8的一侧依次设有第一台阶82和第二台阶83,安装盒8的另一侧依次设有第三台阶84和第四台阶85。安装盒8的下部设有多个沿安装盒8 的边缘布置的薄片式卡扣88,底座9的边缘设有与薄片式卡扣88一一对应配合的卡接键91。薄片式卡扣88由于其厚度较薄的缘故,具有良好的弹性,配合卡接键91,使得本实用新型中的安装盒8和底座9的拆/装都十分方便。
电路板包括两块相对布置且与安装盒8的上端面平行的第一电路板1,两块第一电路板1之间从下往上依次设有板面与两块第一电路板1的板面垂直的第二电路板2、第三电路板3以及第四电路板7,第二电路板2和第三电路板3皆与第一电路板1拼接相连。
通过与第一电路板1拼接相连的第二电路板2、第三电路板3,还有设置在第三电路板3上方的第四电路板7,能够实现多块电路板的积木式组合拼接,保证多块电路板在拼接时对位准确,不易随意移动的同时还节省了电路板的占用空间,进而减小了控制模块的体积。
同时,底座9在远离安装盒8一侧的平面设有与滑轨配合的横跨整个平面的安装槽92。安装槽92的其中一侧侧壁的两端设有导向键921,安装槽92的另一侧侧壁的中部设有用于将底座9安装在滑轨上的伸缩键922,安装槽92将模块安装到滑轨上,通过导向键921、伸缩键922以及滑轨的配合,模块可以沿滑轨的延伸方向作往复运动。
本实用新型中,安装槽92一侧的平面与安装槽92另一侧的平面呈10° -30°的夹角,方便将安装槽92安装到滑轨上。
并且,第一台阶82的水平台阶面设有按压键821,第二电路板2在远离底座9的一面设有与按压键821相对应的复位元件5,通过按压按压键821来控制复位元件5,进而控制整个网关模块的复位启动。
在第二台阶83、第三台阶84以及第四台阶85的水平台阶面皆设有多个固定孔861,在第二台阶83、第三台阶84以及第四台阶85的竖直台阶面皆设有与固定孔861相应的插线孔86,且第三台阶84上的固定孔861和插线孔86与第四台阶85上的固定孔861和插线孔86错位布置。与此同时,第二电路板2 在远离底座9的一面的两端分别设有设有与第二台阶83和第四台阶85上的固定孔861和插线孔86相适配的用于接入外部线路的接线元件6;第三电路板3 的一端设有与第三电路板84上的固定孔861和插线孔86相适配的接线元件6,使本实用新型中的控制模块结构更加紧凑,减小了占用空间的同时还方便外部线路的拆接。
另外,第四电路板7在远离第三电路板3的一面设有多个开关元件71;安装盒8的上端面设有多个与开关元件71配合的开关安装孔81,开关安装孔81 的一侧设有透光孔811。开关元件71的位置可以和第二电路板2、第三电路板3 上的接线元件6一一对应,方便工作人员将外部线路快速的插接在正确的插口上,提高了工作效率。
关于本实用新型中的多块电路板的具体拼接:
两块第一电路板1的两侧边缘皆设有卡槽12,第二电路板2在靠近第一电路板1的边缘设有与卡槽12相适配的第一拼接缺口21,卡槽12与第一拼接缺口21拼接相连。通过卡槽12与第一拼接缺口21的配合,方便第一电路板1和第二电路板2的拼接相连。
两块第一电路板1的中部边缘分别设有同向延伸的第一凸出部11和第二凸出部13,第三电路板3在靠近第一电路板1的边缘分别设有与第一凸出部11和第二凸出部13相适配的第二拼接缺口31,第一凸出部11和第二凸出部13分别与一第二拼接缺口31拼接相连。通过与第二拼接缺口31配合的第一凸出部11 和第二凸出部13,方便第一电路板1与第三电路板3的拼接相连。
并且,其中一块第一电路板1在靠近第二电路板2的一面设有多个分别向第二电路板2和第三电路板3之间、第三电路板3和第四电路板7之间以及第二电路板2远离第三电路板3一侧延伸的控制元件4;控制元件4与第二电路板 2、第三电路板3以及第四电路板7平行,合理利用空间,减少本实用新型整体所占的空间,提高了空间的利用率。
需要注意的是,在本实施例中:
第三电路板3设有与复位元件5相适配的第三拼接缺口32,避免第二电路板2上的复位元件5和第三电路板3碰撞的同时还减少了第二电路板2和第三电路板3之间的相对距离,节省了电路板的占用空间。
第三电路板3的长度小于第二电路板2的长度。通过这种布置,使第二电路板2上的接线元件6和第三电路板3上的接线元件6呈阶梯状布置,节约了空间,同时还方便外部线路合理有序的插接在接线元件6上,避免出现外接线路连接混乱。
第一台阶82、第二台阶83、第三台阶84以及第四台阶85的竖直台阶面设有散热槽87,能够快速散去模块内产生的热量,保证了模块工作的稳定性。
以上结合最佳实施例对实用新型进行了描述,但实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (9)

1.一种小型化控制模块结构,包括安装盒(8)和设置在安装盒(8)下部的用于固定整个安装盒(8)的底座(9),所述安装盒(8)内部设有多块电路板,其特征在于,所述安装盒(8)的一侧依次设有第一台阶(82)和第二台阶(83),所述安装盒(8)的另一侧依次设有第三台阶(84)和第四台阶(85),所述安装盒(8)的下部设有多个沿安装盒(8)的边缘布置的薄片式卡扣(88),所述底座(9)的边缘设有与薄片式卡扣(88)一一对应配合的卡接键(91);所述电路板包括两块相对布置且与安装盒(8)的上端面平行的第一电路板(1),两块所述第一电路板(1)之间从下往上依次设有板面与两块第一电路板(1)的板面垂直的第二电路板(2)、第三电路板(3)以及第四电路板(7),所述第二电路板(2)和第三电路板(3)皆与第一电路板(1)拼接相连。
2.根据权利要求1所述的一种小型化控制模块结构,其特征在于,所述底座(9)在远离安装盒(8)一侧的平面设有与滑轨配合的横跨整个平面的安装槽(92)。
3.根据权利要求2所述的一种小型化控制模块结构,其特征在于,所述安装槽(92)的其中一侧侧壁的两端设有导向键(921),所述安装槽(92)的另一侧侧壁的中部设有用于将底座(9)安装在滑轨上的伸缩键(922)。
4.根据权利要求1所述的一种小型化控制模块结构,其特征在于,所述第一台阶(82)的水平台阶面设有按压键(821),所述第二台阶(83)、第三台阶(84)以及第四台阶(85)的水平台阶面皆设有多个固定孔(861),所述第二台阶(83)、第三台阶(84)以及第四台阶(85)的竖直台阶面皆设有与固定孔(861)相应的插线孔(86);所述第三台阶(84)上的固定孔(861)和插线孔(86)与第四台阶(85)上的固定孔(861)和插线孔(86)错位布置。
5.根据权利要求4所述的一种小型化控制模块结构,其特征在于,所述第二电路板(2)在远离底座(9)的一面设有与按压键(821)相对应的复位元件(5);所述第二电路板(2)在远离底座(9)的一面的两端分别设有设有与第二台阶(83)和第四台阶(85)上的固定孔(861)和插线孔(86)相适配的用于接入外部线路的接线元件(6);所述第三电路板(3)的一端设有与第三电路板(84)上的固定孔(861)和插线孔(86)相适配的接线元件(6)。
6.根据权利要求5所述的一种小型化控制模块结构,其特征在于,所述第三电路板(3)设有与复位元件(5)相适配的第三拼接缺口(32);所述第三电路板(3)的长度小于第二电路板(2)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种小型化控制模块结构,其特征在于,所述第四电路板(7)在远离第三电路板(3)的一面设有多个开关元件(71);所述安装盒(8)的上端面设有多个与开关元件(71)配合的开关安装孔(81),所述开关安装孔(81)的一侧设有透光孔(811)。
8.根据权利要求1所述的一种小型化控制模块结构,其特征在于,两块所述第一电路板(1)的两侧边缘皆设有卡槽(12),所述第二电路板(2)在靠近第一电路板(1)的边缘设有与卡槽(12)相适配的第一拼接缺口(21),所述卡槽(12)与第一拼接缺口(21)拼接相连;两块所述第一电路板(1)的中部边缘分别设有同向延伸的第一凸出部(11)和第二凸出部(13),所述第三电路板(3)在靠近第一电路板(1)的边缘分别设有与第一凸出部(11)和第二凸出部(13)相适配的第二拼接缺口(31),所述第一凸出部(11)和第二凸出部(13)分别与一第二拼接缺口(31)拼接相连。
9.根据权利要求1所述的一种小型化控制模块结构,其特征在于,其中一块所述第一电路板(1)在靠近第二电路板(2)的一面设有多个分别向第二电路板(2)和第三电路板(3)之间、第三电路板(3)和第四电路板(7)之间以及第二电路板(2)远离第三电路板(3)一侧延伸的控制元件(4);所述控制元件(4)与第二电路板(2)、第三电路板(3)以及第四电路板(7)平行。
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