CN209168587U - 一种导电布贴合治具 - Google Patents

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胡威
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Abstract

本实用新型提供了一种导电布贴合治具,包括基板,基板上设有定位槽,定位槽的左右两侧设有凹槽;待检测产品的下端设有FPC,FPC上的IC区上设有导电布,导电布包括离型纸层和纤维布层,离型纸层的长度大于纤维布层的长度;基板的下端设有一组定位结构,一组定位结构分别位于导电布的长度方向的两侧,离型纸层长度方向的两端分别设有与定位结构相匹配的定位孔,离型纸层通过定位孔套在定位结构上,纤维布层长度方向的两端与定位结构之间留有间隙。本实用新型中设有定位结构,定位结构用于对导电布上的离型纸层进行定位,在贴附时能够保证导电布整体对位准确,降低导电布贴附偏移的概率,提高导电布贴附成功的效率,提高显示模组的生产效率。

Description

一种导电布贴合治具
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域,尤其涉及一种导电布贴合治具。
背景技术
随着科技的发展,显示模组使用的场合越来越多,因此显示模组所处的环境也变得更多样了,但在使用终端可能会存在静电和射频干扰,而这些干扰将导致显示模组出现异常,因此需要提高显示模组的抗静电和抗干扰的能力,常见的提高显示模组的抗静电、抗干扰能力的方式是,人工手动在显示模组FPC上的IC区上贴附一层导电布,但是由于没有专用的治具,人工对位贴附往往导致导电布发生偏移,导电布发生偏移会影响后续点硅酮胶的过程,可能导致会将硅酮胶点在导电布上,硅酮胶点在导电布上后则需要重新返工或者调整点胶机,因此极大的影响了产品的生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种导电布贴合治具,该治具为贴附导电布的专用治具,可以有效避免导电布贴附出现偏移的问题,提高了显示模组的生产效率。
本实用新型所采用的技术方案是,一种导电布贴合治具,包括基板,所述的基板上设有用于放置待检测产品的定位槽,所述的定位槽的左右两侧设有用于拿取待检测产品的凹槽;所述的待检测产品的下端设有FPC,所述的FPC上设有IC区,所述的IC区上设有导电布,所述的导电布包括离型纸层和纤维布层,所述的离型纸层的长度大于所述的纤维布层的长度;所述的基板的下端设有一组定位结构,所述的一组定位结构分别位于所述的导电布的长度方向的两侧,所述的离型纸层长度方向的两端分别设有与定位结构相匹配的定位孔,所述的离型纸层通过定位孔套在所述的定位结构上,所述的纤维布层长度方向的两端与所述的定位结构之间留有间隙。
采用以上技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
在本实用新型的基板上设有定位结构,定位结构用于对导电布上的离型纸层进行定位,在贴附时能够保证导电布整体对位准确,降低导电布贴附偏移的概率,提高导电布贴附成功的效率,降低返工率,因此能够有效提高显示模组整体的生产效率。
作为改进,所述的定位结构包括两个定位销,利用定位销定位,结构简单,操作方便。
作为改进,所述的两个定位销的横截面的形状不相同,便于区分导电布的正反两面,避免贴反。
作为改进,所述的两个定位销中的一个的横截面为圆形,另一个的横截面为椭圆形,结构简单,便于加工。
作为改进,所述的离型纸层的两端分别设有一个圆形的定位孔和椭圆形的定位孔,即使离型纸层两端的定位孔结构不一样,也可以搭配使用两个相同的定位销,且仅改变离型纸层的结构更为方便与简单。
作为改进,所述的定位销与所述的基板可拆式相连,不同厂家的离型纸层的定位孔的结构可能存在差异,因此可拆式的定位销可以便于更换不同型号,提高治具的通用性能。
作为改进,所述的凹槽深度为8mm~10mm,便于拿取显示模组。
作为改进,所述的定位槽的深度为0.8mm~1.0mm,便于对显示模组定位和拿取。
作为改进,所述的基板为电木材质,生产成本较低。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图
图2为导电布整体结构示意图
图3为导电布结构示意图
图4为导电布贴附在产品上的结构示意图
图在所示,1、基板,11、定位槽,12、凹槽,2、待检测产品,21、FPC,211、IC区,3、导电布,31、离型纸层,311、定位孔,32、纤维布层,321、胶层,4、定位销,5、硅酮胶层。
具体实施方式
如图1至4所示,一种导电布贴合治具,包括基板1,基板1为电木材质;基板1上设有用于放置待检测产品的定位槽11,定位槽11的深度为0.8mm~1.0mm;定位槽11的左右两侧设有用于拿取待检测产品的凹槽12,凹槽12深度为8mm~10mm;待检测产品的下端设有FPC21,FPC 21上设有IC区211,IC区211上侧设有导电布3,导电布3包括离型纸层31和纤维布层32,离型纸层31的长度大于纤维布层32的长度;纤维布层32的下侧设有胶层321,胶层321位于纤维布层32的上端区域,利用该胶层321将导电布3整体粘附在基板1上同时覆盖在IC区211上,基板1的下端设有一组定位结构,该组定位结构分别位于导电布3的长度方向的两侧,离型纸层31长度方向的两端分别设有与定位结构相匹配的定位孔311,离型纸层31通过定位孔311套在定位结构上,纤维布层32长度方向的两端与定位结构之间留有间隙。导电布3的贴附过程为,利用离型纸层31上的定位孔311将导电布3整体套在定位结构上,然后按压导电布整体,使的纤维布层32紧密附着在基板上,然后再撕除离型纸层31,此时纤维布层即可覆盖IC区211。
定位结构包括两个定位销4,材质为合金,两个定位销4的横截面的形状可以相同,也可以不相同,横截面的形状可以为圆形,椭圆形,矩形等中的一种或者两种;定位结构也可以是定位柱,定位柱的材质可以选用和基板相同的电木材质,定位柱的数量除了2个外还可以为3个或4个。
较佳的,两个定位销4中的一个的横截面为圆形,另一个的横截面为椭圆形;在此种结构下,离型纸层两端的定位孔311结构可以一个为圆形,另一个与椭圆形,与定位销的结构完全相配,或者离型纸层两端的定位孔311结构全部为圆形或者椭圆形,只要保证离型纸层上的定位孔311可以套进定位销4中即可,因为最后离型纸层是需要撕除的。
较佳的,离型纸层的两端分别设有一个圆形的定位孔311和椭圆形的定位孔311,不同形状的定位孔311便于区分导电布3的正反面,避免贴反导电布3。
较佳的,定位销4与基板1可拆式相连,便于更换不同型号的定位销4。
本实用新型利用定位销4结构,对导电布3上的离型纸层进行定位,由于离型纸层31的长度大于纤维布层32的,因此利用离型纸层上的定位孔311与定位销4搭配可以准确确定导电布3贴附的位置,进而保证离型纸层下的纤维布层贴附在IC区上不发生偏移,最后再将离型纸层撕除后点硅酮胶层5,由于导电布贴附位置较为准备,因此可以避免后续硅酮胶层5与纤维布层32发生重叠,本实用新型中整个导电布3的贴附过程较为简单,同时大大降低了导电布发生偏移的概率,提高了生产效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述的实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中各部分技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种导电布贴合治具,其特征在于,包括基板(1),所述的基板(1)上设有用于放置待检测产品(2)的定位槽(11),所述的定位槽(11)的左右两侧设有用于拿取待检测产品(2)的凹槽(12);所述的待检测产品(2)的下端设有FPC(21),所述的FPC(21)上设有IC区(211),所述的IC区(211)上设有导电布(3),所述的导电布(3)包括离型纸层(31)和纤维布层(32),所述的离型纸层(31)的长度大于所述的纤维布层(32)的长度;所述的基板(1)的下端设有一组定位结构,所述的一组定位结构分别位于所述的导电布(3)的长度方向的两侧,所述的离型纸层(31)长度方向的两端分别设有与定位结构相匹配的定位孔(311),所述的离型纸层(31)通过定位孔(311)套在所述的定位结构上,所述的纤维布层(32)长度方向的两端与所述的定位结构之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种导电布贴合治具,其特征在于,所述的定位结构包括两个定位销(4)。
3.根据权利要求2所述的一种导电布贴合治具,其特征在于,所述的两个定位销(4)的横截面的形状不相同。
4.根据权利要求3所述的一种导电布贴合治具,其特征在于,所述的两个定位销(4)中的一个的横截面为圆形,另一个的横截面为椭圆形。
5.根据权利要求2所述的一种导电布贴合治具,其特征在于,所述的离型纸层(31)的两端分别设有一个圆形的定位孔和椭圆形的定位孔。
6.据权利要求2所述的一种导电布贴合治具,其特征在于,所述的定位销(4)与所述的基板(1)可拆式相连。
7.根据权利要求1所述的一种导电布贴合治具,其特征在于,所述的凹槽(12)深度为8mm~10mm。
8.根据权利要求1所述的一种导电布贴合治具,其特征在于,所述的定位槽(11)的深度为0.8mm~1.0mm。
9.根据权利要求1所述的一种导电布贴合治具,其特征在于,所述的基板(1)为电木材质。
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