CN209167521U - 磁极检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种磁极检测装置,包括:外壳,所述外壳为透视壳,且内部设有多个安装腔;检测磁子,转动设置在所述安装腔内,所述检测磁子的两端分别为N极和S极,且所述检测磁子的N极和/或S极设有辨识部;以及,放大镜,设置在所述检测磁子在所述外壳的表面的投影处,以通过所述放大镜观察所述安装腔中的所述检测磁子。本实用新型技术方案具有便于观察、判断检测磁子磁极的特点,有利于提升磁极检测装置使用的便捷性。

Description

磁极检测装置
技术领域
本实用新型涉及磁极检测领域,特别涉及一种磁极检测装置。
背景技术
目前对磁钢磁极的检测普遍此采用极性笔检测和自动设备检测,极性笔检测这种方法因为是单个的检测,所以检测效率非常低,而且针对于排列比较紧密的排列磁钢,检测起来比较困难;自动设备检测这种方法效率高,比如使用霍尔探头及自动传送设备,但是投入成本较大且加工周期较长。现有的采用检测磁子来批量检测磁钢磁极的设备,由于检测磁子体积小,辨识检测磁子的磁极不方便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种磁极检测装置,旨在提升磁极检测装置使用的便捷性。
为实现上述目的,本实用新型提出的磁极检测装置,包括:
外壳,所述外壳为透视壳,且内部设有多个安装腔;
检测磁子,转动设置在所述安装腔内,所述检测磁子的两端分别为N极和S极,且所述检测磁子的N极和/或S极设有辨识部;以及,
放大镜,设置在所述检测磁子在所述外壳的表面的投影处,以通过所述放大镜观察所述安装腔中的所述检测磁子。
可选地,所述放大镜为设置在所述外壳表面的凸起,所述凸起的表面为凸弧面。
可选地,所述放大镜与所述外壳一体成型。
可选地,所述安装腔呈球形,所述检测磁子的两端面为与所述安装腔壁面抵接的球面。
可选地,所述检测磁子呈柱状。
可选地,所述外壳包括:
第一壳体,其一侧表面设有多个半球状的第一凹槽;
第二壳体,设置在所述第一壳体具有所述第一凹槽的表面,且所述第二壳体与所述第一壳体连接的表面,对应所述第一凹槽处设置有半球状的第二凹槽,以使所述第一凹槽和所述第二凹槽拼成所述安装腔。
可选地,所述第一壳体和所述第二壳体卡扣连接。
可选地,所述外壳为透明亚克力外壳。
可选地,所述检测磁子两端的辨识部为颜色不同的油漆涂层。
本实用新型技术方案通过采用检测磁子检测待测磁体的磁极,并在所述壳体的表面设置放大镜,便于放大观察位于壳体的安装腔内的检测磁子;传统的磁极检测装置为了控制整体的尺寸通常会将所述检测磁子的尺寸控制的较小,使得检测磁子的磁极不易观察,本实用新型技术方案通过放大镜放大所述检测磁子的景象,使得检测人员能够更加清楚地观察检测磁子,便于快速准确地判断检测磁子的磁极情况,从而得知待测磁体的磁极,有利于提升所述磁极检测装置使用的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型磁极检测装置一实施例的结构示意图;
图2为图1磁极检测装置的外壳的结构示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个技术方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种磁极检测装置。
在本实用新型实施例中,如图1、图2所示,该磁极检测装置包括:外壳100,所述外壳100为透视壳,且内部设有多个安装腔110;检测磁子200,转动设置在所述安装腔110内,所述检测磁子200的两端分别为N极和S极,且所述检测磁子200的N极和S极设有辨识部;以及,放大镜300,设置在所述检测磁子200在所述外壳100的表面的投影处,以通过所述放大镜300观察所述安装腔110中的所述检测磁子200。所述磁极检测装置在检测磁体的磁极时,将所述磁极检测装置移动至靠近待检测磁体端部的位置,使得所述待检测磁体吸引或排斥所述检测磁子200,此时所述检测磁子200在所述安装腔110中转动至平衡状态,通过观察所述检测磁子200的磁极,能够得知被检测的磁体端部的磁极。本实施例所述辨识部不仅限于上述技术方案,在其他实施例中,也可以是,所述检测磁子仅N极设有辨识部,或者是,所述检测磁子仅S极设有辨识部。
本实用新型技术方案通过采用检测磁子200来检测待测磁体的磁极,并能够通过所述放大镜300观看所述检测磁子200。现有的磁极检测装置为了控制其整体尺寸,通常将检测磁子200的尺寸控制的较小,观察所述检测磁子200的磁极时眼睛容易疲劳;本实施例所述放大镜300能够放大所述检测磁子200的景象,使得人眼能够更加清晰地看到所述检测磁子200,方便查看所述检测磁子200在所述安装腔110内的状况,并提升判断所述检测磁子200磁极情况的准确性,因此能够提升所述磁极检测装置使用的便捷性。
进一步地,在本实施例中,如图1、图2所示,所述放大镜300为设置在所述外壳100表面的凸起,所述凸起的表面为凸弧面;磁极检测人员观察所述安装腔110内的检测磁子200时,所述凸起能够放大所述检测磁子200的景象。具体地,所述凸起可以是球缺,所述球缺的平面端与所述外壳100的外表面连接,所述凸起不仅限于球缺,在其他实施例中,也可以是,所述凸弧面为椭球面。本实施例所述放大镜300不仅限于上述技术方案,在其他实施例中,也可以是,所述放大镜为凸透镜。
进一步地,在本实施例中,所述放大镜300与所述外壳100一体成型,便于所述外壳100和所述放大镜300连接,具有固定效果好的优点,同时也减少了所述磁极检测装置需要装配的部件,有利于所述磁极检测装置的装配效率。本实施例所述放大镜300不仅限于上述技术方案,在其他实施例中,也可以是,所述放大镜与所述外壳通过螺钉连接。
进一步地,在本实施例中,如图1、图2所示,所述安装腔110呈球形,所述检测磁子200的两端面为与所述安装腔110壁面抵接的球面。所述检测磁子200的端面沿所述安装腔110的腔壁滑动,使得所述检测磁子200在所述安装腔110中转动,当所述检测磁子200受所述待检测磁体吸引或排斥时,所述检测磁子200发生转动,具有便于所述检测磁子200装置装配和生产的特点。本实施例所述检测磁子200装置不仅限于上述技术方案,在其他实施例中,也可以是,所述外壳的安装腔内设有转轴,所述转轴与所述安装腔的壁面连接,且所述转轴与所述外壳的厚度方向具有夹角,所述检测磁子设有轴孔,所述轴孔的延伸方向与所述检测磁子两磁极的连线呈夹角,所述转轴设置在所述轴孔中,以使所述检测磁子在所述安装腔中转动。
进一步地,在本实施例中,如图1所示,所述检测磁子200呈柱状,所述检测磁子200的端面与部分所述安装腔110的壁面抵接,接触面积较小,因此转动时产生的摩擦力小,使得所述检测磁子200转动更加灵敏,有利于提升所述磁极检测装置的灵敏度。本实施例所述检测磁子200不仅限于柱状设置,在其他实施例中,也可以是,所述检测磁子呈球形,所述检测磁子的N级位于第一半球,所述检测磁子的S级位于第二半球。
进一步地,在本实施例中,如图2所示,所述外壳100包括:第一壳体120,其一侧表面设有多个半球状的第一凹槽121;第二壳体130,设置在所述第一壳体120具有所述第一凹槽121的表面,且所述第二壳体130与所述第一壳体120连接的表面,对应所述第一凹槽121处设置有半球状的第二凹槽131,以使所述第一凹槽121和所述第二凹槽131拼成所述安装腔110。所述磁极检测装置装配时,将所述检测磁子200放入所述第一凹槽121内,然后将所述第二壳体130连接在所述第一壳体120上,即完成装配,方便所述检测磁子200的安装,具有装配效率高的优点,同时方便所述将所述检测磁子200取出充磁。本实施所述外壳100不仅限于上述技术方案,在其他实施例中,也可以是,所述外壳包括:基板,所述基板中设有多个安装孔;以及,检测磁子壳,所述检测磁子壳内部设有所述安装腔,所述检测磁子壳设置在所述基板中,具有便于所述磁极检测装置装配的优点。
进一步地,在本实施例中,如图2所示,所述第一壳体120和所述第二壳体130卡扣连接,具有连接方便的优点,有利于提升所述磁极检测装置的装配效率。具体地,所述第一壳体120的边缘设有母扣,所述第二壳体130的边缘设有与所述母扣对应的子扣,所述母扣扣连所述子扣,以使所述第一壳体120和所述第二壳体130连接;所述子扣为凸设在所述第二外壳100的侧边,且所述子扣的外表面为弧面,所述母扣设置在所述第一壳体120的侧边,且具有向所述第二壳体130方向延伸的扣合部,所述扣合部面对所述第二壳体130的侧面具有与所述子扣适配的扣槽。本实施例所述卡扣连接不仅限上述技术方案,在其他实施例中,也可以是,第一壳体120的边缘设有子扣,所述第二壳体130的边缘设有与所述子扣对应的母扣,所述母扣扣连所述子扣,以使所述第一壳体120和所述第二壳体130连接。本实施例所述第一壳体120和所述第二壳体130不仅限于卡扣连接,在其他实施例中,也可以是,所述第一壳体和所述第二壳体通过螺钉连接,具有连接方便,连接稳定性好的优点。
进一步地,在本实施例中,所述外壳100为透明亚克力外壳100;所述亚克力具有机械强度高、韧性好、不易破碎和方便加工的优点,而且所述亚克力外壳100具有透光性能好,有利于更加清晰地观察所述检测磁子200的磁极。本实施例所述外壳100不仅限于上述技术方案,在其他实施例中,也可以是,所述外壳为透明玻璃外壳,具有光学性能好,透光率高的优点。
进一步地,在本实施例中,所述检测磁子200两端的辨识部为颜色不同的油漆涂层。所述检测磁子200两端均设有辨识部,方便观察和辨认所述检测磁子200的磁极情况,所述辨识部为油漆层,具有方便涂覆在所述检测磁子200上的优点,能够提升生产效率。本实施例所述辨识部不仅限于位油漆层,在其他实施例中,可以是,所检测磁子的两端设有形状不同的凸部,具体地,所述检测磁子N极凸部为三角形,所述检测磁子S极凸部为圆形,还可以是,所述检测磁子N极凸部为四边形,所述检测磁子S极凸部为六边形。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种磁极检测装置,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳为透视壳,且内部设有多个安装腔;
检测磁子,转动设置在所述安装腔内,所述检测磁子的两端分别为N极和S极,且所述检测磁子的N极和/或S极设有辨识部;以及,
放大镜,设置在所述检测磁子在所述外壳的表面的投影处,以通过所述放大镜观察所述安装腔中的所述检测磁子。
2.如权利要求1所述的磁极检测装置,其特征在于,所述放大镜为设置在所述外壳表面的凸起,所述凸起的表面为凸弧面。
3.如权利要求1所述的磁极检测装置,其特征在于,所述放大镜与所述外壳一体成型。
4.如权利要求1所述的磁极检测装置,其特征在于,所述安装腔呈球形,所述检测磁子的两端面为与所述安装腔壁面抵接的球面。
5.如权利要求4所述的磁极检测装置,其特征在于,所述检测磁子呈柱状。
6.如权利要求1所述的磁极检测装置,其特征在于,所述外壳包括:
第一壳体,其一侧表面设有多个半球状的第一凹槽;
第二壳体,设置在所述第一壳体具有所述第一凹槽的表面,且所述第二壳体与所述第一壳体连接的表面,对应所述第一凹槽处设置有半球状的第二凹槽,以使所述第一凹槽和所述第二凹槽拼成所述安装腔。
7.如权利要求6所述的磁极检测装置,其特征在于,所述第一壳体和所述第二壳体卡扣连接。
8.如权利要求1所述的磁极检测装置,其特征在于,所述外壳为透明亚克力外壳。
9.如权利要求1至8任一项所述的磁极检测装置,其特征在于,所述检测磁子两端的辨识部为颜色不同的油漆涂层。
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