CN201508334U - 陶瓷插芯端面检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷插芯端面检测工装，该工装包括外套(1)、定位套(2)及深沟球轴承(3)、所述深沟球轴承(3)套装在所述外套(1)内，其中所述深沟球轴承(3)的外圈与所述外套(1)内圈形成过盈配合，所述定位套(2)横截面为“T”形，下端插入到所述深沟球轴承的中心孔内并穿过该中心孔，所述定位套(2)的下端旋有固定套(4)，该固定套(4)外圈直径小于所述深沟球轴承(3)的外圈直径；在所述定位套(2)的中轴线上开有工件安放检测槽(5)。本实用新型测量方便、能提高测量效率的同时保证测量的准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于电子元器件检测设备技术领域，尤其是涉及一种陶瓷插芯端面检测工装。
背景技术
标准陶瓷插芯及短插芯是光通信器件(光纤连接器、激光器等)的核心元件之一，广泛用于光通信传输网络。陶瓷插芯呈圆柱状，长度小于10.5MM，外径为1.5-3.5MM，为尺寸较小的精密元件；其端面质量要求很高，生产过程中须对其端面进行研磨、抛光加工，为控制其端面质量，须在端面检测仪上进行检测。操作方法是(如图4所示)：插芯目测工装8安装在端面检测仪7上，将工件6放置在插芯目测工装8上，插芯端面质量状况通过端面检测仪的镜头9摄像反映出来，其中插芯目测工装8与端面检测仪7接口通过螺纹连接
存在缺点：如使用此种形式的目测工装，检测要求很高的插芯PC面，因端面各个点反射光的角度不同，所以必须使工件端面发生转动才能看清楚其污点和划痕状况，实现上述转动可以用两种方法。
1、转动插芯目测工装从而带动工件旋转观察其端面，然而通过这种形式的转动插芯目测工装会因为旋转而上下移动，致使插芯端面和镜头之间的距离发生变化，显示屏上的光点变得模糊不清，再次目测前就必须重新调整调焦旋钮来对准焦距，这样就使目测的工作效率很低。
2、使用镊子直接转动插芯，这样很容易划伤插芯柱面，此外因为插芯很小所以不易转动、且易飞出。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能有效保证陶瓷插芯端面测量的准确性，并能大大提高工作效率的陶瓷插芯端面检测工装。
为了达到上述目的，本实用新型是采用如下结构：
陶瓷插芯端面检测工装，该工装包括外套、定位套及深沟球轴承、所述深沟球轴承套装在所述外套内，其中所述深沟球轴承的外圈与所述外套内圈形成过盈配合，所述定位套横截面为“T”形，下端插入到所述深沟球轴承的中心孔内并穿过该中心孔，所述定位套的下端旋有固定套，该固定套外圈直径小于所述深沟球轴承的外圈直径；在所述定位套的中轴线上开有工件安放检测槽。
采用上述结构其中深沟球轴承的外圈与外套为过盈配合，使轴承固定到插芯目测工装外套的内部，并且定位套的上部与外套存在一定的间隙与轴承的内圈为间隙配合，并在定位套底部车外螺纹与固定套内螺纹相连接。在目测过程中可以非常方便的通过旋转定位套带动工件一起转动观测其端面情况，并且定位套的底部与固定套相连接，当固定套锁紧时正好顶压到轴承的内圈使定位套的位置固定，这样在转动的过程中定位套就不会因为外力发生轴向窜动，确保插芯和镜头之间的距离始终不变，光点始终清晰可见避免再次调焦，提高目测工作的效率，此外定位套带动工件旋转就避免了用镊子多次夹持工件减少了划伤和飞出的情况，如改变插芯的直径更换插芯目测工装定位套即可。
所述安放检测槽为圆柱形的台阶槽，中段直径小于上下两段直径。
有益效果是：测量方便、能提高测量效率的同时保证测量的准确性。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为工件的放置测量状态图；
图4为背景技术中原测量方式示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：
如图1、2、3所示，陶瓷插芯端面检测工装，该工装包括外套1、定位套2及深沟球轴承3、所述深沟球轴承3套装在所述外套1内，其中所述深沟球轴承3的外圈与所述外套1内圈形成过盈配合，所述定位套2横截面为“T”形，下端插入到所述深沟球轴承3的中心孔内并穿过该中心孔，所述定位套2的下端旋有固定套4，该固定套4外圈直径小于所述深沟球轴承3的外圈直径；在所述定位套2的中轴线上开有工件安放检测槽5。所述安放检测槽5为圆柱形的台阶槽，中段直径小于上下两段直径。其中图3为陶瓷插芯10检测状态图，通过旋转定位套2即可完成检查。
Claims (2)
1.陶瓷插芯端面检测工装，其特征在于：该工装包括外套(1)、定位套(2)及深沟球轴承(3)、所述深沟球轴承(3)套装在所述外套(1)内，其中所述深沟球轴承(3)的外圈与所述外套(1)内圈形成过盈配合，所述定位套(2)横截面为“T”形，下端插入到所述深沟球轴承(3)的中心孔内并穿过该中心孔，所述定位套(2)的下端旋有固定套(4)，该固定套(4)外圈直径小于所述深沟球轴承(3)的外圈直径；在所述定位套(2)的中轴线上开有工件安放检测槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯端面检测工装，其特征在于：所述安放检测槽(5)为圆柱形的台阶槽，中段直径小于上下两段直径。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2009203116061U CN201508334U (zh) | 2009-09-27 | 2009-09-27 | 陶瓷插芯端面检测工装 |
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| CN2009203116061U CN201508334U (zh) | 2009-09-27 | 2009-09-27 | 陶瓷插芯端面检测工装 |
Publications (1)
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| CN201508334U true CN201508334U (zh) | 2010-06-16 |
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| CN2009203116061U Expired - Fee Related CN201508334U (zh) | 2009-09-27 | 2009-09-27 | 陶瓷插芯端面检测工装 |
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| CN (1) | CN201508334U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106466158A (zh) * | 2015-08-21 | 2017-03-01 | 青岛海尔洗碗机有限公司 | 一种洗碗机喷淋器固定结构及洗碗机 |
| CN108051204A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-18 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 一种便携式固体润滑轴承的真空跑合测试装置 |
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2009
- 2009-09-27 CN CN2009203116061U patent/CN201508334U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106466158A (zh) * | 2015-08-21 | 2017-03-01 | 青岛海尔洗碗机有限公司 | 一种洗碗机喷淋器固定结构及洗碗机 |
| CN108051204A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-18 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 一种便携式固体润滑轴承的真空跑合测试装置 |
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