CN209167169U - 一种3s高清成像检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接缺陷的无损检测装置技术领域，具体涉及一种3S高清成像检测仪。本实用新型不会产生废液，环保，减少使用成本，另外速度快，自动化程度高；本实用新型可调支脚在弹簧力的作用下自适应输送管道尺寸形成环支座总成，环形钢带锁紧后与管道成为一体，对输送链总成起支撑作用，能够保证装置与管道外表面紧密贴合，对管道内的各种缺陷均能高效精准地检测；本实用新型的接收板托架由支撑部和夹持部组成，夹持部采用可调夹持部，便于接收板有效地接收X射线源发出的X射线，而且可适应多种接收板，使用范围广。

Description

一种3S高清成像检测仪

技术领域

本实用新型属于焊接缺陷的无损检测装置技术领域，具体涉及一种3S高清成像检测仪。

背景技术

焊接是制造业领域重要的加工技术，具有工作条件恶劣、工作量大及质量要求高等特点。由于在焊接过程中存在各种随机干扰因素的影响，焊件有时不可避免地会产生裂纹、未焊透、未熔合、气孔、夹渣等焊接焊缝表面及亚表面的微小缺陷。为了保证焊件产品的质量，必须准确、及时地检测出焊接缺陷。在实际生产过程中，除了目测焊缝表面缺陷与成型缺陷外，通常还需要采用无损检测技术来检测焊接缺陷，因此该装置具有重要的现实意义。

目前国内外对于焊接缺陷的无损检测主要集中在以下几种方法：(1)磁粉检测方法，即在被检测焊件上均匀布满磁粉，磁化后被测焊件焊接缺陷会产生不规则的磁力线，这些缺陷将会通过磁粉的分布展现出来。磁粉检测一般用于铁磁性焊件的表面及近表面缺陷的检测，其成本较低，灵敏度较高并且对被测焊件无形状要求。但是被测焊件要求必须是顺磁性材料，在检测前，必须先对焊件表面进行处理，以确保焊件表面光滑，确保不会因为表面不平或者伤痕而影响磁力线的分布，影响检测结果。(2)渗透检测方法，其原理是基于液体的毛细管作用，是检测焊件表面开口缺陷的无损检测方法，具体包括荧光和着色两种方法。荧光检测的原理是将被测焊件浸入荧光液中，因毛细管现象，在缺陷内部吸满了荧光液。除去表面液体，由于光电效应荧光液在紫外线的照射下，发出可见光而显现缺陷。着色检测的原理和荧光检测相似，它不需要专门设备，只是用显像粉将吸附在缺陷内的着色液吸出焊件表面而显现缺陷。该方法在检测焊件表面开口裂纹时灵敏度极高，对表面潮湿或者存在涂层的试样，会极大影响检测效果，而且该方法的判定很大程度上取决于检测员的经验。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种3S高清成像检测仪，主要是依靠X射线穿透管道，还具有储存影像的特性，能够实现在野外对石油或天然气输送管道焊缝进行现场无损检测。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种3S高清成像检测仪，包括环支座总成，所述环支座总成包括环形钢带，所述环形钢带上设置有若干可调支脚，所述可调支脚转动连接有链轮，所述环支座总成表面安装有输送链总成，所述输送链总成上安装有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架成180度固定在所述输送链总成上，所述第一安装架上安装有用于固定X射线源的射线源固定架，所述第二安装架上安装有用于固定数字成像接收板的接收板托架，所述环支座总成上安装有驱动电机，所述驱动电机与链轮传动连接。

进一步地，所述输送链总成包括连接轴，所述连接轴的两端设置有空心链条，两侧的空心链条与中间的连接轴组成环形排式链，空心链条与所述环支座总成的链轮啮合。

进一步地，所述接收板托架由支撑部和夹持部组成，所述支撑部安装在所述第二安装架上，所述夹持部安装在所述支撑部上。

进一步地，所述驱动电机由步进电机、减速器及支架组成，所述步进电机和减速器均安装在支架上。

进一步地，所述射线源固定架为射线源三环固定架。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型不会产生废液，环保，减少使用成本，另外速度快，自动化程度高；

2、本实用新型可调支脚在弹簧力的作用下自适应输送管道尺寸形成环支座总成，环形钢带锁紧后与管道成为一体，对输送链总成起支撑作用，能够保证装置与管道外表面紧密贴合，对管道内的各种缺陷均能高效精准地检测；

3、本实用新型的接收板托架由支撑部和夹持部组成，夹持部采用可调夹持部，便于接收板有效地接收X射线源发出的X射线，而且可适应多种接收板，使用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种3S高清成像检测仪的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中可调支架和链轮之间的连接示意图；

附图标记：

1-环支座总成；11-环形钢带；12-可调支脚；13-链轮；2-输送链总成；21-空心链条；22-连接轴；31-第一安装架；32-第二安装架；4-射线源固定架；5-接收板托架；51-支撑部；52-夹持部；6-驱动电机；7-射线源。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-3所示，本实用新型所提供的一种3S高清成像检测仪，包括环支座总成1，所述环支座总1成包括环形钢带11，所述环形钢带11上设置有若干可调支脚12，所述可调支脚12转动连接有链轮13，环形钢带11闭合后，可调支脚12上设置有弹簧，通过螺栓的拧紧使得可调支脚12在弹簧力的作用下自适应输送管道尺寸形成环支座总成1，锁紧后与管道成为一体，对输送链总成2起支撑作用，所述环支座总成1表面安装有输送链总成2，所述输送链总成2上安装有第一安装架31和第二安装架32，所述第一安装架31和第二安装架32成180度固定在所述输送链总成2上，可随输送链总成2一起转动，所述第一安装架31上安装有用于固定X射线源的射线源固定架4，所述第二安装架32上安装有用于固定数字成像接收板的接收板托架5，所述环支座总成1上安装有驱动电机6，所述驱动电机6与链轮13传动连接，驱动电机6驱动链轮13转动。

进一步地，所述输送链总成2包括连接轴22，所述连接轴22的两端设置有空心链条21，两侧的空心链条21与中间的连接轴22组成环形排式链，空心链条21与所述环支座总成1的链轮12啮合，当链轮12转动时，空心链条21随之转动。

进一步地，所述接收板托架5由支撑部51和夹持部52组成，所述支撑部51安装在所述第二安装架32上，所述夹持部52安装在所述支撑部51上，所述夹持部52采用可调夹持部，便于接收板有效地接收X射线源发出的X射线，可适应多种接收板，使用范围广。

进一步地，所述驱动电机6由步进电机、减速器及支架组成，所述步进电机和减速器均安装在支架上，用于驱动链轮13进而带动输送链总成2及第一安装架31、第二安装架32转动，达到循环检测焊缝目的。

进一步地，所述射线源固定架4为射线源三环固定架，采用三环结构方便X射线源的安装与拆卸。

具体工作原理为：驱动电机6、数字成像接收板与外部的控制系统电连接，驱动电机6在控制系统控制下做间歇运动，带动输送链总成2，输送链总成2带动第一安装架31和第二安装架32，第一安装架31带动射线源固定架4转动，射线源固定架4带动X射线源做间歇转动；第二安装架32带动接收板托架5转动，接收板托架5带动接收板做间歇运动，数字成像接收板将接收到的信号及影像发送给控制系统进行显示并自动存储；两安装架互成180度以满足X射线源和数字成像接收板准确的拍照要求。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种3S高清成像检测仪，其特征在于：包括环支座总成，所述环支座总成包括环形钢带，所述环形钢带上设置有若干可调支脚，所述可调支脚转动连接有链轮，所述环支座总成表面安装有输送链总成，所述输送链总成上安装有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架成180度固定在所述输送链总成上，所述第一安装架上安装有用于固定X射线源的射线源固定架，所述第二安装架上安装有用于固定数字成像接收板的接收板托架，所述环支座总成上安装有驱动电机，所述驱动电机与链轮传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种3S高清成像检测仪，其特征在于：所述输送链总成包括连接轴，所述连接轴的两端设置有空心链条，所述空心链条与所述环支座总成的链轮啮合。

3.根据权利要求2所述的一种3S高清成像检测仪，其特征在于：所述接收板托架由支撑部和夹持部组成，所述支撑部安装在所述第二安装架上，所述夹持部安装在所述支撑部上。

4.根据权利要求2或3任一项所述的一种3S高清成像检测仪，其特征在于：所述驱动电机由步进电机、减速器及支架组成，所述步进电机和减速器均安装在支架上。

5.根据权利要求4所述的一种3S高清成像检测仪，其特征在于：所述射线源固定架为射线源三环固定架。