CN209167081U - 一种盐雾试验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盐雾试验设备，包括设备主体，设备主体从下到上依次设有储液区、喷雾区和试验区，储液区内设有加热器、水位检测仪和盐度测试装置，储液区通过管道连接有欠盐水箱和过盐水箱，喷雾区内设有塔式喷雾器，塔式喷雾器装有盐液过滤器和无结晶喷嘴，试验区为顶部开口结构，试验区开口处设有顶盖，顶盖为尖顶形，试验区顶部设有水封槽，顶盖各底边扣合在水封槽内，顶盖内侧设有和试验区紧贴设置的密封边，试验区的内侧壁上设有保温层，保温层上喷涂有防腐涂料，试验区侧壁上设有温湿度检测仪，设备主体外侧壁上还设有抽气泵，抽气泵出气口连接有盐雾吸收装置。本实用新型盐度稳定、且能够对产生的盐雾进行吸收。

Description

一种盐雾试验设备

技术领域

本实用新型涉及材料分析设备技术领域，具体涉及一种盐雾试验设备。

背景技术

盐是世界上最普遍的化合物之一，在海洋、大气、陆地表面、湖泊和河流中均能发现盐，因此，使物品避免暴露在盐雾是不可能的，盐雾环境对电工、电子产品的影响仅次于温度、振动、湿热及沙尘环境。

用盐雾试验箱的目的是考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果的判定正是对产品质量的主要评价因素，它的判定结果是否正确合理是正确衡量产品或涂层抗盐雾腐蚀性能的关键，盐雾试验箱对自然环境中较常遇见之状况加以模拟，如盐雾、热风干燥、湿润、低温等加以组合，并可任意依设定顺序进行循环测试，其主要测试品皆针对有激烈变化之环境下使用的物品，如汽车零件、航空器材、建筑材料、涂膜电着电器机器等。所以盐雾试验箱的应用就必不可少了。

目前的盐雾测试设备，在盐雾测试完成后，一般都是直接将反应后的盐雾直接排放到空气中。排放到空气中的盐雾会随着空气流动飘散到各个地方；一方面，这些盐雾会停留在设备上，腐蚀设备；尤其当室内湿度较高时，飘散的盐雾与水汽混合粘附在各种设备上，从而对设备造成不良影响。另一方面，排出的盐雾有腐蚀性，会对处在盐雾环境中的工作人员造成不良影响，损害人体健康。而盐雾的直接排放，还会造成资源的浪费。并且塔式喷雾器在进行盐雾的喷洒过程中，盐雾的浓度会产生变化，这也对测试的结果产生一定的影响。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种盐度稳定、且能够对产生的盐雾进行吸收的盐雾试验设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种盐雾试验设备，包括设备主体，所述设备主体从下到上依次设有储液区、喷雾区和试验区，所述储液区内设有加热器、水位检测仪和盐度测试装置，所述储液区通过管道连接有欠盐水箱和过盐水箱，所述欠盐水箱和过盐水箱的出水口与所述储液区相连，所述欠盐水箱和过盐水箱的出水口上均设有流量阀，所述喷雾区内设有塔式喷雾器，所述塔式喷雾器将所述储液区中的液体雾化，所述塔式喷雾器装有盐液过滤器和无结晶喷嘴，所述盐液过滤器设置在所述塔式喷雾器的进水口，所述无结晶喷嘴伸入试验区内，所述试验区为顶部开口结构，所述试验区开口处设有顶盖，所述顶盖为尖顶形，所述试验区顶部设有水封槽，顶盖各底边扣合在水封槽内，所述顶盖内侧设有和试验区紧贴设置的密封边，所述试验区的内侧壁上设有保温层，所述保温层上喷涂有防腐涂料，所述试验区侧壁上设有温湿度检测仪，所述设备主体外侧壁上还设有抽气泵，所述抽气泵进气口通过进气管道与所述试验区联通，所述抽气泵出气口通过出气管道连接有盐雾吸收装置。

在本技术方案中：在进行盐雾试验时，先打开顶盖，然后把需要试验的器件放置在试验台上，然后盖上顶盖，试验区顶部设置的水封槽和顶盖上设置的密封边，可以保证试验区在试验过程中的密闭性，顶盖为顶尖形，可以防止凝露水直接滴落到试验产品表面，试验区内侧壁上设置的温湿度检测仪可以实时监测试验区内的温度和湿度变化，保温层可以对试验箱进行保温，保温层上喷涂的防腐涂料可以防止保温层被盐雾腐蚀，然后开启塔式喷雾器，对试验区中进行盐雾喷洒，塔式喷雾器安装的盐液过滤器可以防止塔式喷雾器发生堵塞，无结晶喷嘴则可以使盐雾分布均匀，随着时间的变化，储液区中的盐度会产生一定变化，盐度测试装置检测到储液区中的盐度变化，当盐度过高或者过低时，欠盐水箱和过盐水箱就分别对储液区进行盐度校正，欠盐水箱与储液区之间、过盐水箱与储液区之间设置的流量阀可以使校正结果更精确，储液区内设置的加热器可以对储液区中的液体进行加热，水位检测仪可以实时监测试验区中的水位变化情况，试验完成之后，先打开抽气泵，把试验区中的盐雾抽入盐雾吸收装置，然后再打开顶盖，取出试验样品。

优选的，所述盐雾吸收装置包括密封的水槽，水槽内装有盐雾吸收溶液，水槽上设有水槽进气口和水槽排气口，出气管道穿过水槽进气口并浸在盐酸溶液中。抽气泵抽出盐雾，通过出气管道把盐雾抽入盐雾吸收溶液中，完成对盐雾的抽取和吸收。

优选的，所述顶盖由透明材料制成。可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况。

优选的，所述顶盖和所述密封边一体成型。可以使密封性更好。

优选的，所述进气管道和出气管道的内外管壁上均喷涂有环氧树脂涂料。可以防止管道被盐雾腐蚀。

优选的，所述设备主体还包括控制器，所述水位检测仪的信号输出端连接所述控制器的第一信号输入端，所述盐度测试装置的信号输出端连接所述控制器的第二信号输入端，所述温湿度检测仪的信号输出端连接所述控制器的第三信号输入端，所述控制器的第一信号输出端连接所述流量阀的信号输入端，所述控制器的第二信号输出端连接所述塔式喷雾器的信号输入端，所述控制器的第三信号输出端连接所述抽气泵的信号输入端。通过控制器控制，实用高效。

本实用新型的有益效果是：

1、试验区顶部设置的水封槽和顶盖上设置的密封边，可以保证试验区在试验过程中的密闭性，顶盖为顶尖形，可以防止凝露水直接滴落到试验产品表面，试验区内侧壁上设置的温湿度检测仪可以实时监测试验区内的温度和湿度变化，保温层可以对试验箱进行保温，保温层上喷涂的防腐涂料可以防止保温层被盐雾腐蚀，塔式喷雾器安装的盐液过滤器可以防止塔式喷雾器发生堵塞，无结晶喷嘴则可以使盐雾分布均匀，盐度测试装置检测到储液区中的盐度变化，当盐度过高或者过低时，欠盐水箱和过盐水箱就分别对储液区进行盐度校正，欠盐水箱与储液区之间、过盐水箱与储液区之间设置的流量阀可以使校正结果更精确，水位检测仪可以实时监测试验区中的水位变化情况，试验完成之后，先打开抽气泵，把试验区中的盐雾抽入盐雾吸收装置。

2、所述盐雾吸收装置包括密封的水槽，水槽内装有盐雾吸收溶液，水槽上设有水槽进气口和水槽排气口，出气管道穿过水槽进气口并浸在盐酸溶液中。抽气泵抽出盐雾，通过出气管道把盐雾抽入盐雾吸收溶液中，完成对盐雾的抽取和吸收。

3、所述顶盖由透明材料制成。可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况。

4、所述顶盖和所述密封边一体成型。可以使密封性更好。

5、所述进气管道和出气管道的内外管壁上均喷涂有环氧树脂涂料。可以防止管道被盐雾腐蚀。

6、通过控制器控制，实用高效。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述一种盐雾试验设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述水封槽的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述控制器的原理框图。

附图标记：1、设备主体；2、储液区；3、喷雾区；4、试验区；5、加热器；6、水位检测仪；7、盐度测试装置；8、欠盐水箱；9、过盐水箱；10、流量阀；11、塔式喷雾器；12、顶盖；13、水封槽；14、密封边；15、保温层；16、温湿度检测仪；17、抽气泵；18、盐雾吸收装置；19、控制器；20、进气管道；21、出气管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1:

如图1-图2所示，一种盐雾试验设备，包括设备主体1，所述设备主体1从下到上依次设有储液区2、喷雾区3和试验区4，所述储液区2内设有加热器5、水位检测仪6和盐度测试装置7，所述储液区2通过管道连接有欠盐水箱8和过盐水箱9，所述欠盐水箱8和过盐水箱9的出水口与所述储液区2相连，所述欠盐水箱8和过盐水箱9的出水口上均设有流量阀 10，所述喷雾区3内设有塔式喷雾器11，所述塔式喷雾器11将所述储液区2中的液体雾化，所述塔式喷雾器11装有盐液过滤器和无结晶喷嘴，所述盐液过滤器设置在所述塔式喷雾器 11的进水口，所述无结晶喷嘴伸入试验区4内，所述试验区4为顶部开口结构，所述试验区 4开口处设有顶盖12，所述顶盖12为尖顶形，所述试验区4顶部设有水封槽13，顶盖12各底边扣合在水封槽13内，所述顶盖12内侧设有和试验区4紧贴设置的密封边14，所述试验区4的内侧壁上设有保温层15，所述保温层15上喷涂有防腐涂料，所述试验区4侧壁上设有温湿度检测仪16，所述设备主体1外侧壁上还设有抽气泵17，所述抽气泵17进气口通过进气管道20与所述试验区4联通，所述抽气泵17出气口通过出气管道21连接有盐雾吸收装置18。

在本实施例中：在进行盐雾试验时，先打开顶盖12，然后把需要试验的器件放置在试验台上，然后盖上顶盖12，试验区4顶部设置的水封槽13和顶盖12上设置的密封边14，可以保证试验区4在试验过程中的密闭性，顶盖12为顶尖形，可以防止凝露水直接滴落到试验产品表面，试验区4内侧壁上设置的温湿度检测仪16可以实时监测试验区4内的温度和湿度变化，保温层15可以对试验箱进行保温，保温层15上喷涂的防腐涂料可以防止保温层15被盐雾腐蚀，然后开启塔式喷雾器11，对试验区4中进行盐雾喷洒，塔式喷雾器11安装的盐液过滤器可以防止塔式喷雾器11发生堵塞，无结晶喷嘴则可以使盐雾分布均匀，随着时间的变化，储液区2中的盐度会产生一定变化，盐度测试装置7检测到储液区2中的盐度变化，当盐度过高或者过低时，欠盐水箱8和过盐水箱9就分别对储液区2进行盐度校正，欠盐水箱 8与储液区2之间、过盐水箱9与储液区2之间设置的流量阀10可以使校正结果更精确，储液区2内设置的加热器5可以对储液区2中的液体进行加热，水位检测仪6可以实时监测试验区4中的水位变化情况，试验完成之后，先打开抽气泵17，把试验区4中的盐雾抽入盐雾吸收装置18，然后再打开顶盖12，取出试验样品。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，所述盐雾吸收装置18包括密封的水槽，水槽内装有盐雾吸收溶液，水槽上设有水槽进气口和水槽排气口，出气管道21穿过水槽进气口并浸在盐酸溶液中。抽气泵17抽出盐雾，通过出气管道21把盐雾抽入盐雾吸收溶液中，完成对盐雾的抽取和吸收。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上，所述顶盖12由透明材料制成。可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况。

实施例4：

本实施例在实施例3的基础上，所述顶盖12和所述密封边14一体成型。可以使密封性更好。

实施例5：

本实施例在实施例4的基础上，所述进气管道20和出气管道21的内外管壁上均喷涂有环氧树脂涂料。可以防止管道被盐雾腐蚀。

实施例6：

本实施例在实施例5的基础上，如图3所示，所述设备主体还包括控制器19，所述水位检测仪6的信号输出端连接所述控制器19的第一信号输入端，所述盐度测试装置7的信号输出端连接所述控制器19的第二信号输入端，所述温湿度检测仪16的信号输出端连接所述控制器19的第三信号输入端，所述控制器19的第一信号输出端连接所述流量阀10的信号输入端，所述控制器19的第二信号输出端连接所述塔式喷雾器11的信号输入端，所述控制器19的第三信号输出端连接所述抽气泵17的信号输入端。通过控制器19控制，实用高效。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种盐雾试验设备，其特征在于，包括设备主体，所述设备主体从下到上依次设有储液区、喷雾区和试验区，所述储液区内设有加热器、水位检测仪和盐度测试装置，所述储液区通过管道连接有欠盐水箱和过盐水箱，所述欠盐水箱和过盐水箱的出水口与所述储液区相连，所述欠盐水箱和过盐水箱的出水口上均设有流量阀，所述喷雾区内设有塔式喷雾器，所述塔式喷雾器将所述储液区中的液体雾化，所述塔式喷雾器装有盐液过滤器和无结晶喷嘴，所述盐液过滤器设置在所述塔式喷雾器的进水口，所述无结晶喷嘴伸入试验区内，所述试验区为顶部开口结构，所述试验区开口处设有顶盖，所述顶盖为尖顶形，所述试验区顶部设有水封槽，顶盖各底边扣合在水封槽内，所述顶盖内侧设有和试验区紧贴设置的密封边，所述试验区的内侧壁上设有保温层，所述保温层上喷涂有防腐涂料，所述试验区侧壁上设有温湿度检测仪，所述设备主体外侧壁上还设有抽气泵，所述抽气泵进气口通过进气管道与所述试验区联通，所述抽气泵出气口通过出气管道连接有盐雾吸收装置。

2.根据权利要求1所述的盐雾试验设备，其特征在于，所述盐雾吸收装置包括密封的水槽，水槽内装有盐雾吸收溶液，水槽上设有水槽进气口和水槽排气口，排气管穿过水槽进气口并浸在盐酸溶液中。

3.根据权利要求1所述的盐雾试验设备，其特征在于，所述顶盖由透明材料制成。

4.根据权利要求1所述的盐雾试验设备，其特征在于，所述顶盖和所述密封边一体成型。

5.根据权利要求1所述的盐雾试验设备，其特征在于，所述进气管道和出气管道的内外管壁上均喷涂有环氧树脂涂料。

6.根据权利要求1所述的盐雾试验设备，其特征在于，所述设备主体还包括控制器，所述水位检测仪的信号输出端连接所述控制器的第一信号输入端，所述盐度测试装置的信号输出端连接所述控制器的第二信号输入端，所述温湿度检测仪的信号输出端连接所述控制器的第三信号输入端，所述控制器的第一信号输出端连接所述流量阀的信号输入端，所述控制器的第二信号输出端连接所述塔式喷雾器的信号输入端，所述控制器的第三信号输出端连接所述抽气泵的信号输入端。