CN204165882U - 盐水喷雾试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了盐水喷雾试验机，包括机箱，机箱顶部安装试验室盖，机箱前部设有计量桶以及干球、湿球温度计，计量桶外安装有护盖，机箱一侧安装有盐水补充箱体，盐水补充箱体顶部开有盐水补充瓶入口，盐水补充箱体后部连接饱和空气桶水位管，饱和空气桶水位管顶部与饱和空气桶入水口连接，饱和空气桶入水口上安装入水阀，机箱内设有隔绝水槽，隔绝水槽内设置盐水喷雾机构和加热机构，隔绝水槽内侧壁安装有试验室感温棒和除雾喷嘴，隔绝水槽内安装有盐雾收集器，隔绝水槽上开有排水口。盐水喷雾试验机与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度是天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，盐雾试验得出结果的时间也大大缩短。

Description

盐水喷雾试验机

技术领域

本实用新型涉及一种盐水喷雾试验机。

背景技术

盐水喷雾试验机是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验，采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的可靠性，喷嘴吸取盐水而雾化，将使雾气扩散速度加倍，并自然落于试片上，温度为直接影响腐蚀速率之先决条件，因此要对普通的盐水喷雾试验机进行改进，由于盐水浓度配置不均匀，导致现有盐水喷雾试验机的喷雾不均匀，达不到理想的喷雾试验效果。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种雾化均匀、温度容易控制的盐水喷雾试验机。

为解决上述技术问题，本实用新型的盐水喷雾试验机，包括机箱，所述机箱顶部一侧通过支撑架安装试验室盖，所述机箱前部设有计量桶以及干球、湿球温度计，所述计量桶外安装有护盖，所述机箱一侧安装有盐水补充箱体，所述盐水补充箱体顶部开有盐水补充瓶入口，所述盐水补充箱体后部连接饱和空气桶水位管，所述饱和空气桶水位管顶部与饱和空气桶入水口连接，所述饱和空气桶入水口上安装入水阀，所述机箱另一侧连接排气口和排水口，所述排水口上安装排水阀，所述机箱内设有隔绝水槽，所述隔绝水槽内设置盐水喷雾机构和加热机构，所述隔绝水槽内侧壁安装有试验室感温棒和除雾喷嘴，所述隔绝水槽内安装有盐雾收集器，所述盐雾收集器上方安装尖锥帽，所述尖锥帽底部沿圆周方向设置引流杆，所述隔绝水槽上开有排水口，所述盐水预热槽内设有均流板和搅拌轴。

所述盐水喷雾机构包括盐水预热槽、喷塔和喷雾调节器，所述喷雾调节器设于喷塔上，所述喷塔设于盐水预热槽上方，所述喷塔上设有多个喷嘴。

所述加热机构为U型电热管。

所述盐水补充箱体上设有操作面板、调压阀和压力表。

所述盐水补充箱体后部设有空气入口，所述空气入口上安装有调压过滤器。

所述尖锥帽底部口径小于盐雾收集器顶部的口径。

本实用新型的盐水喷雾机构吸取盐水而雾化，将使雾气扩散速度加倍，并自然落于试片上，喷雾均匀，盐水喷雾机构加热加湿，提供试验室所需之湿度，试验室感温棒可确实掌握试验室内之均温性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1后部结构示意图。

图3为本实用新型的机箱内部结构示意图。

其中：1、试验室盖，2、支撑架，3、干球温度计，4、湿球温度计，5、计量桶，6、护盖，7、盐水补充瓶入口，8、操作面板，9、调压阀，10、压力表，11、排气口，12、排水阀，13、排水口，14、饱和空气桶入水口，15、入水阀，16、饱和空气桶水位管，17、蜂鸣器，18、调压过滤器，19、空气入口，20、盐水补充箱体，21、隔绝水槽，22、喷雾调节器，23、喷塔，24、喷嘴，25、盐雾收集器，26、绝缘水槽垫板，27、机箱，28、试验室感温棒，29、除雾喷嘴，30、U型电热管，31、绝缘水槽排水口，32、盐水预热槽，321、均流板，322、搅拌轴，33、尖锥帽，34、引流杆。 

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1至3所示，本实用新型的盐水喷雾试验机，包括机箱27，机箱27顶部一侧通过支撑架2安装试验室盖1，机箱27前部设有计量桶5以及干球、湿球温度计3、4，计量桶5外安装有护盖6，机箱27一侧安装有盐水补充箱体20，盐水补充箱体20顶部开有盐水补充瓶入口7，盐水补充箱体20后部连接饱和空气桶水位管16，饱和空气桶水位管16顶部与饱和空气桶入水口14连接，饱和空气桶入水口14上安装入水阀15，机箱27另一侧连接排气口11和排水口13，排水口13上安装排水阀12，机箱27内设有隔绝水槽21，隔绝水槽21内设置盐水喷雾机构和加热机构，隔绝水槽21内侧壁安装有试验室感温棒28和除雾喷嘴29，隔绝水槽21内安装有盐雾收集器25，盐雾收集器25上方安装尖锥帽33，尖锥帽33底部沿圆周方向设置引流杆34，隔绝水槽21上开有排水口31，隔绝水槽21四周安装有绝缘水槽垫板26。

其中，盐水喷雾机构包括盐水预热槽32、喷塔23和喷雾调节器22，喷雾调节器22设于喷塔23上，喷塔23设于盐水预热槽32上方，喷塔23上设有多个喷嘴24，盐水预热槽32内设有均流板321和搅拌轴322。采用盐水喷雾机构，盐水预热槽32内将盐水预热到一定温度后，温度为直接影响腐蚀速率之先决条件，再进入喷塔23，喷嘴24吸取盐水而雾化，将使雾气扩散速度加倍，并自然落于试片上，喷雾均匀，搅拌轴322使得盐水搅拌的更均匀，通过均流板321实现盐水浓度的均质，为雾化提供有力的准备。 

其中，加热机构为U型电热管30，结合机箱27前部设有计量桶5以及干球、湿球温度计3、4，加热加湿，提供试验室所需之湿度，可确实掌握试验室内之均温性。

再者，对盐雾收集器25进行改进，盐雾收集器25上方安装尖锥帽33，尖锥帽33底部沿圆周方向设置引流杆34，盐雾在向下沉积的过程中，会落入试验样品上，同时也落在盐雾收集器25内方便测量盐雾量，但由于盐雾沉积过程中，自动落入盐雾收集器25内的量少，时间长，因此，上方加设尖锥帽33，尖锥帽33底部口径小于盐雾收集器25顶部的口径，盐雾沉降过程中，顺着尖锥帽33下落，通过引流杆34引流至盐雾收集器25内，使得上方沉降过程中的盐雾自动汇聚下落，减少收集器收集时间，速度快，效果好。

另外在盐水补充箱体20上设有操作面板8、调压阀9和压力表10。便于方便操作试验机，使得压力和阀门流量满足试验要求。

盐水补充箱体20后部设有空气入口19，空气入口19上安装有调压过滤器18，与机箱27另一侧设置的排气口11互通。 

当试液只够再进行5小时之喷雾，蜂鸣器17将通知使用者进行补充，以确保连续喷雾之试验。

盐水喷雾试验机与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。

Claims (6)

1.盐水喷雾试验机，包括机箱，所述机箱顶部一侧通过支撑架安装试验室盖，其特征在于：所述机箱前部设有计量桶以及干球、湿球温度计，所述计量桶外安装有护盖，所述机箱一侧安装有盐水补充箱体，所述盐水补充箱体顶部开有盐水补充瓶入口，所述盐水补充箱体后部连接饱和空气桶水位管，所述饱和空气桶水位管顶部与饱和空气桶入水口连接，所述饱和空气桶入水口上安装入水阀，所述机箱另一侧连接排气口和排水口，所述排水口上安装排水阀，所述机箱内设有隔绝水槽，所述隔绝水槽内设置盐水喷雾机构和加热机构，所述隔绝水槽内侧壁安装有试验室感温棒和除雾喷嘴，所述隔绝水槽内安装有盐雾收集器，所述盐雾收集器上方安装尖锥帽，所述尖锥帽底部沿圆周方向设置引流杆，所述隔绝水槽上开有排水口。

2.根据权利要求1所述的盐水喷雾试验机，其特征在于：所述盐水喷雾机构包括盐水预热槽、喷塔和喷雾调节器，所述喷雾调节器设于喷塔上，所述喷塔设于盐水预热槽上方，所述喷塔上设有多个喷嘴，所述盐水预热槽内设有均流板和搅拌轴。

3.根据权利要求1所述的盐水喷雾试验机，其特征在于：所述加热机构为U型电热管。

4.根据权利要求2或3所述的盐水喷雾试验机，其特征在于：所述盐水补充箱体上设有操作面板、调压阀和压力表。

5.根据权利要求1所述的盐水喷雾试验机，其特征在于：所述盐水补充箱体后部设有空气入口，所述空气入口上安装有调压过滤器。

6.根据权利要求1所述的盐水喷雾试验机，其特征在于：所述尖锥帽底部口径小于盐雾收集器顶部的口径。