CN209166171U - 冷能利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冷能利用设备，包括输送管道和换热外壳，所述换热外壳通过输送管道与设备连接，所述输送管道包括防护外管、防护内管、保温管、隔温支撑块和内输送管，所述防护内管安装在防护外管的内侧，所述防护外管与防护内管之间设置有支撑缓冲机构，所述保温管安装在防护内管的内侧，所述内输送管安装在保温管的内侧；通过设计在输送管道外的防护外管和防护内管与防护外管和防护内管之间的支撑缓冲机构，在使用输送管道受到外力撞击时可以通过防护外管和防护内管进行防护，并通过防护外管和防护内管之间的支撑缓冲机构进行缓冲，防止输送管道因为受力发生损坏而影响冷能利用设备的使用。

Description

冷能利用设备

技术领域

本实用新型涉及LNG冷能利用，尤其是涉及冷能利用设备。

背景技术

在工业生产中，通过消耗大量的电能将天然气液化为-162℃的低温液体混合物。因此，LNG气化时也会释放大量冷能，约为830-860kJ/kg，折合电能约231KWh。由于LNG温度较低，在进入城市燃气管网前需要加热升温，传统的加热方式是直接采用海水汽化器、空温气化吕或燃气加热器加热，这造成LNG冷能的极大浪费。目前国内外己经形成了多种LNG冷能利用技术。现有的冷能利用设备在使用时，LNG在通过管道输送时，管道易因外力的打击出现损坏和保温效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中提出的问题，提出一种冷能利用设备，它既可实现LNG冷能的高效利用，又可保证输送管道的保温效果。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：冷能利用设备，包括输送管道和换热外壳，所述换热外壳通过输送管道与设备连接，所述输送管道包括防护外管、防护内管、保温管、隔温支撑块和内输送管，所述防护内管安装在防护外管的内侧，所述防护外管与防护内管之间设置有支撑缓冲机构，所述保温管安装在防护内管的内侧，所述内输送管安装在保温管的内侧，所述隔温支撑块安装在保温管的内外两侧且进行交错排列，所述保温管与内输送管和防护内管之间通过隔温支撑块支撑连接，所述支撑缓冲机构包括支撑环板、滑动套、固定套和缓冲弹簧，所述支撑环板的两侧分别与防护外管和防护内管固定连接，所述滑动套的一端固定安装在支撑环板的内侧，所述固定套的一端与滑动套的另一端通过滑槽滑动连接，所述固定套的另一端与防护内管固定连接，所述缓冲弹簧固定安装在滑动套和固定套的内部。

优选的，所述换热外壳的内部设置有换热管，所述换热外壳的内壁上固定连接有隔板，所述换热管嵌合在隔板上。

优选的，所述换热外壳的一端上侧设置有低温媒介出口，所述换热外壳的一端设置有LNG输入端盖，所述LNG输入端盖的上侧设置有LNG进入口，所述换热外壳的另一端下侧设置有高温媒介入口，所述换热外壳的另一端设置有天然气输出端盖，所述天然气输出端盖的下侧设置有天然气出口，所述LNG进入口、低温媒介出口、高温媒介入口和天然气出口上均连接有输送管道。

优选的，所述支撑环板成环状安装在防护外管的内侧，且支撑环板的两侧设置有支撑脚并与防护内管固定连接。

优选的，所述换热管螺旋状安装在换热外壳的内部，且换热管的两端分别与LNG进入口和天然气出口连通。

优选的，所述低温媒介出口与天然气出口通过输送管道连接使用设备。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过防护外管、防护内管以及支撑缓冲机构的设计，当输送管道受到外力撞击时，可通过防护外管和防护内管进行防护，并通过支撑缓冲机构进行缓冲，这样，可有效防止损坏输送管道而影响冷能利用设备的使用；

2、通过保温管的设计，可对输送管道进行保温处理；通过隔温支撑块的设计，可减少保温管与内输送管和防护内管的接触面积，从而减缓热量的传递速度，有效保证输送管道的保温效果；

3、通过螺旋状换热管的设计，加上隔板交错排列，这样，可使媒介在换热外壳内进行S型流动，这样，可加长媒介的流动长度，加大换热管与媒介之间的接触面积，从而，能够充分利用LNG释放出来的冷能，有效保证换热管的换热效果。

附图说明

图1为本实用新型的冷能利用设备结构示意图；

图2为本实用新型的输送管道结构示意图；

图3为本实用新型的支撑环板剖视结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲结构示意图；

附图中附图标记所对应的名称为：1、输送管道；2、LNG进入口；3、低温媒介出口；4、LNG输入端盖；5、换热外壳；6、换热管；7、隔板；8、高温媒介入口；9、天然气出口；10、天然气输出端盖；11、防护外管；12、防护内管；13、支撑环板；14、保温管；15、隔温支撑块；16、内输送管；17、滑动套；18、固定套；19、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：冷能利用设备，包括输送管道1和换热外壳5，换热外壳5通过输送管道1与设备连接，为了使输送管道1防护效果更好，输送管道1包括防护外管11、防护内管12、保温管14、隔温支撑块15和内输送管16，防护内管12安装在防护外管11的内侧，为了使防护外管11与防护内管12受力防护效果更好，防护外管11与防护内管12之间设置有支撑缓冲机构，保温管14安装在防护内管12的内侧，内输送管16安装在保温管14的内侧，隔温支撑块15安装在保温管14的内外两侧且进行交错排列，保温管14与内输送管16和防护内管12之间通过隔温支撑块15支撑连接，支撑缓冲机构包括支撑环板13、滑动套17、固定套18和缓冲弹簧19，支撑环板13的两侧分别与防护外管11和防护内管12固定连接，滑动套17的一端固定安装在支撑环板13的内侧，为了方便使用缓冲弹簧19，固定套18的一端与滑动套17的另一端通过滑槽滑动连接，固定套18的另一端与防护内管12固定连接，缓冲弹簧19固定安装在滑动套17和固定套18的内部，使缓冲弹簧19缓冲效果更好。

本实施例中，优选的，换热外壳5的内部设置有换热管6，换热外壳5的内壁上固定连接有隔板7，换热管6嵌合在隔板7上，使换热管6使用方便。

本实施例中，优选的，换热外壳5的一端上侧设置有低温媒介出口3，换热外壳5的一端设置有LNG输入端盖4，LNG输入端盖4的上侧设置有LNG进入口2，换热外壳5的另一端下侧设置有高温媒介入口8，换热外壳5的另一端设置有天然气输出端盖10，天然气输出端盖10的下侧设置有天然气出口9，LNG进入口2、低温媒介出口3、高温媒介入口8和天然气出口9上均连接有输送管道1，使LNG的冷能充分使用。

本实施例中，优选的，支撑环板13成环状安装在防护外管11的内侧，且支撑环板13的两侧设置有支撑脚并与防护内管12固定连接，使支撑环板13使用效果更好。

本实施例中，优选的，换热管6螺旋状安装在换热外壳5的内部，且换热管6的两端分别与LNG进入口2和天然气出口9连通，换热管6的换热效果更好。

本实施例中，优选的，低温媒介出口3与天然气出口9通过输送管道1连接使用设备，设备包括需要制冷的行业或者空间、设备等，如冷库、滑雪场等低温场所的换热器和发电用汽轮机的膨胀做功装置等。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，LNG通过LNG进入口2进入换热管6内，高温介质通过高温媒介入口8进入换热外壳5内，高温媒介通过换热管6换热吸收LNG散发出来的冷能变为低温媒介，低温媒介经加热气化后在汽轮机中膨胀做功带动发动机发电，或通过换热器把低温媒介的冷能交换出来应用于需要制冷的行业或者空间、设备等，如冷库、滑雪场等低温场所，在使用冷能利用设备时LNG和媒介均通过输送管道1进行输送，当输送管道1受到外力的撞击时通过输送管道1上的防护外管11和防护内管12进行防护和支撑缓冲机构内缓冲弹簧19的弹力进行缓冲，防止输送管道1受力发生损坏，并通过保温管14进行隔温，防止LNG和媒介与外界发生热量交换，通过隔温支撑块15支撑保温管14减少保温管14与内输送管16和防护内管12的接触面，从而减少热量的传动，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.冷能利用设备，包括输送管道(1)和换热外壳(5)，其特征在于：所述换热外壳(5)通过输送管道(1)与设备连接，所述输送管道(1)包括防护外管(11)、防护内管(12)、保温管(14)、隔温支撑块(15)和内输送管(16)，所述防护内管(12)安装在防护外管(11)的内侧，所述防护外管(11)与防护内管(12)之间设置有支撑缓冲机构，所述保温管(14)安装在防护内管(12)的内侧，所述内输送管(16)安装在保温管(14)的内侧，所述隔温支撑块(15)安装在保温管(14)的内外两侧且进行交错排列，所述保温管(14)与内输送管(16)和防护内管(12)之间通过隔温支撑块(15)支撑连接，所述支撑缓冲机构包括支撑环板(13)、滑动套(17)、固定套(18)和缓冲弹簧(19)，所述支撑环板(13)的两侧分别与防护外管(11)和防护内管(12)固定连接，所述滑动套(17)的一端固定安装在支撑环板(13)的内侧，所述固定套(18)的一端与滑动套(17)的另一端通过滑槽滑动连接，所述固定套(18)的另一端与防护内管(12)固定连接，所述缓冲弹簧(19)固定安装在滑动套(17)和固定套(18)的内部。

2.根据权利要求1所述的冷能利用设备，其特征在于：所述换热外壳(5)的内部设置有换热管(6)，所述换热外壳(5)的内壁上固定连接有隔板(7)，所述换热管(6)嵌合在隔板(7)上。

3.根据权利要求1所述的冷能利用设备，其特征在于：所述换热外壳(5)的一端上侧设置有低温媒介出口(3)，所述换热外壳(5)的一端设置有LNG输入端盖(4)，所述LNG输入端盖(4)的上侧设置有LNG进入口(2)，所述换热外壳(5)的另一端下侧设置有高温媒介入口(8)，所述换热外壳(5)的另一端设置有天然气输出端盖(10)，所述天然气输出端盖(10)的下侧设置有天然气出口(9)，所述LNG进入口(2)、低温媒介出口(3)、高温媒介入口(8)和天然气出口(9)上均连接有输送管道(1)。

4.根据权利要求1所述的冷能利用设备，其特征在于：所述支撑环板(13)成环状安装在防护外管(11)的内侧，且支撑环板(13)的两侧设置有支撑脚并与防护内管(12)固定连接。

5.根据权利要求3所述的冷能利用设备，其特征在于：所述换热管(6)螺旋状安装在换热外壳(5)的内部，且换热管(6)的两端分别与LNG进入口(2)和天然气出口(9)连通。

6.根据权利要求3所述的冷能利用设备，其特征在于：所述低温媒介出口(3)与天然气出口(9)通过输送管道(1)连接使用设备。