CN203223970U - 车间无水采暖系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车间无水采暖系统，属于采暖系统技术领域。车间无水采暖系统，包括热风炉，热风炉一端连接有主管道，主管道伸入车间内，主管道上设有分支管道，热风炉另一端设有风机，风机一侧连接有吸风口，吸风口伸入车间内。本实用新型的车间无水采暖系统，以空气为介质，通过热风炉将常温空气加热为高温空气，高温空气通过管道直接进入车间，为了保证车间内的热量分布均匀，还在主管道或分支管道上设置了管道风机，这样不仅能提高热量利用率，还为企业降低了运营成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及车间无水采暖系统，属于采暖系统技术领域。
背景技术
目前，工作车间的供热方式大都为水暖式。水暖式供热系统是由热水锅炉将水加热到一定温度，再用循环泵将水输送到车间，并通过暖气片、风机盘管等散热装置把热量散发出来。这种供热方式存在的主要问题是热损失大、提热慢、热效率低，另外设备也需要经常进行维护和更换，给企业增加了很多运营成本。目前，有些企业采用了无水供热的方式，既通过热风炉将空气加热，然后再通过管道输送至车间，这种方式的缺点是由于车间长度都较长，使得需要管道的长度也较长，这样就会造成供热不均匀，越到管道尾部温度越低，从而降低了热利用率。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理、热利用率高、经济实用的车间无水采暖系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
车间无水采暖系统，其特殊之处在于包括热风炉1，热风炉1一端连接有主管道3，主管道3伸入车间2内，主管道3上设有分支管道6，热风炉1另一端设有风机8，风机8一侧连接有吸风口7，吸风口7伸入车间2内；
为了使热风炉内燃烧的为洁净空气，所述风机8与吸风口7之间设有空气净化室9；
为了保证热量均匀，所述主管道3上设有主风量调节阀4和主管道风机5；
为了保证热量均匀，所述分支管道6上设有分支管道风机11，分支管道风机11上安装有分支风量调节阀10；
所述主管道3的截面形状为方形或圆形；
为了便于连接分支管道6，所述主管道3上安装有出风管17；
所述主管道3由内管12、耐高温保温棉层13和外管14组成；
所述主管道3由内管12、耐高温保温棉层13、玻璃丝布层15和防腐漆层16组成；
所述分支管道6外部设有保温层18。
本实用新型的车间无水采暖系统，以空气为介质，通过热风炉将常温空气加热为高温空气，高温空气通过管道直接进入车间，为了保证车间内的热量分布均匀，还在主管道或分支管道上设置了管道风机，这样不仅能提高热量利用率，还为企业降低了运营成本。
附图说明
图1：本实用新型实施例1结构示意图；
图2：本实用新型实施例1俯视图；
图3：本实用新型实施例2结构示意图；
图4：本实用新型实施例2俯视图一；
图5：本实用新型实施例2俯视图二；
图6：本实用新型实施例3结构示意图；
图7：本实用新型实施例3俯视图；
图8：本实用新型实施例4结构示意图；
图9：本实用新型实施例4俯视图；
图10：本实用新型的主管道截面形状为方形的第一种结构示意图；
图11：本实用新型的主管道截面形状为方形的第二种结构示意图；
图12：本实用新型的主管道截面形状为方形的第三种结构示意图；
图13：本实用新型的主管道截面形状为方形的第四种结构示意图；
图14：本实用新型的主管道截面形状为圆形的第一种结构示意图；
图15：本实用新型的主管道截面形状为圆形的第二种结构示意图；
图16：本实用新型的主管道截面形状为圆形的第三种结构示意图；
图17：本实用新型的主管道截面形状为圆形的第四种结构示意图；
图18：本实用新型的分支管道结构示意图；
图中：1、热风炉，2、车间，3、主管道，4、主风量调节阀，5、主管道风机，6、分支管道，7、吸风口，8、风机，9、空气净化室，10、分支风量调节阀，11、分支管道风机，12、内管，13、耐高温保温棉层，14、外管，15、玻璃丝布层，16、防腐漆层，17、出风管，18、保温层。
具体实施方式
以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成作进一步详细说明。
实施例1
本实施例的车间无水采暖系统，参考图1、图2、图10，包括热风炉1，热风炉1一端连接有主管道3，主管道3伸入车间2内，主管道3上设有分支管道6，热风炉1另一端设有风机8，风机8一侧连接有吸风口7，吸风口7伸入车间2内；主管道3上设有主风量调节阀4和主管道风机5；主管道3的截面形状为方形；主管道3由内管12、耐高温保温棉层13和外管14组成。
实施例2
本实施例的车间无水采暖系统，参考图3、图4、图5、图13，包括热风炉1，热风炉1一端连接有主管道3，主管道3伸入车间2内，主管道3上设有分支管道6，热风炉1另一端设有风机8，风机8一侧连接有吸风口7，吸风口7伸入车间2内；风机8与吸风口7之间设有空气净化室9；主管道3上设有主风量调节阀4和主管道风机5；主管道3的截面形状为方形；主管道3上安装有出风管17；主管道3由内管12、耐高温保温棉层13、玻璃丝布层15和防腐漆层16组成。其中图4为本系统用于双跨或多跨车间的实施例，图5为本系统用于两个或多个车间的实施例。
实施例3
本实施例的车间无水采暖系统，参考图6、图7、图14，包括热风炉1，热风炉1一端连接有主管道3，主管道3伸入车间2内，主管道3上设有分支管道6，热风炉1另一端设有风机8，风机8一侧连接有吸风口7，吸风口7伸入车间2内；分支管道6上设有分支管道风机11，分支管道风机11上安装有分支风量调节阀10；主管道3的截面形状为圆形；主管道3由内管12、耐高温保温棉层13和外管14组成。
实施例4
本实施例的车间无水采暖系统，参考图8、图9、图17、图18，包括热风炉1，热风炉1一端连接有主管道3，主管道3伸入车间2内，主管道3上设有分支管道6，热风炉1另一端设有风机8，风机8一侧连接有吸风口7，吸风口7伸入车间2内；风机8与吸风口7之间设有空气净化室9；分支管道6上设有分支管道风机11，分支管道风机11上安装有分支风量调节阀10；主管道3的截面形状为圆形；主管道3上安装有出风管17；主管道3由内管12、耐高温保温棉层13、玻璃丝布层15和防腐漆层16组成；分支管道6外部设有保温层18。
工作原理：以上实施例的车间无水采暖系统，以空气为介质，通过热风炉将常温空气加热为高温空气，高温空气通过管道直接进入车间，为了保证车间内的热量分布均匀，还在管道上设置了管道风机，并设置了调节阀。
本实用新型未详细说明的内容均为现有技术，本领域技术人员可以从本实施例及现有技术获得启发，进行变形得到其它实施例。因此，本实用新型的保护范围应该根据权利要求的保护范围来确定。
Claims (9)
1.车间无水采暖系统，其特征在于包括热风炉(1)，热风炉(1)一端连接有主管道(3)，主管道(3)伸入车间(2)内，主管道(3)上设有分支管道(6)，热风炉(1)另一端设有风机(8)，风机(8)一侧连接有吸风口(7)，吸风口(7)伸入车间(2)内。
2.根据权利要求1所述车间无水采暖系统，其特征在于所述风机(8)与吸风口(7)之间设有空气净化室(9)。
3.根据权利要求1所述车间无水采暖系统，其特征在于所述主管道(3)上设有主风量调节阀(4)和主管道风机(5)。
4.根据权利要求1所述车间无水采暖系统，其特征在于所述分支管道(6)上设有分支管道风机(11)，分支管道风机(11)上安装有分支风量调节阀(10)。
5.根据权利要求1所述车间无水采暖系统，其特征在于所述主管道(3)的截面形状为方形或圆形。
6.根据权利要求1所述车间无水采暖系统，其特征在于所述主管道(3)上安装有出风管(17)。
7.根据权利要求1所述车间无水采暖系统，其特征在于所述主管道(3)由内管(12)、耐高温保温棉层(13)和外管(14)组成。
8.根据权利要求1所述车间无水采暖系统，其特征在于所述主管道(3)由内管(12)、耐高温保温棉层(13)、玻璃丝布层(15)和防腐漆层(16)组成。
9.根据权利要求1所述车间无水采暖系统，其特征在于所述分支管道(6)外部设有保温层(18)。
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| CN (1) | CN203223970U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106196235A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 浙江洪波科技股份有限公司 | 一种利用漆包机烘炉热量的冬季取暖系统 |
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2013
- 2013-05-03 CN CN201320259553XU patent/CN203223970U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106196235A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 浙江洪波科技股份有限公司 | 一种利用漆包机烘炉热量的冬季取暖系统 |
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