CN209166068U - 一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉,包括座板,所述座板的顶端通过螺栓固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱的顶端焊接有U字性的支撑块,所述支撑块的开口内壁之间铰接安装有固定块,所述固定块的顶端焊接有安装板,所述安装板的顶端通过螺栓固定安装有炉体,所述第二支撑柱的顶端焊接有放置块,且座板的顶端一侧还焊接有第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆。本实用新型通过设计的电弧炉能够实现在倾倒时方便,无需任何吊具就可以实现倾倒功能,实用性更高,设计的机构,能够实现无需打开盖子就可以进行投料,从而更方便生产,提高生产效率,而且减少热量流失。

Description

一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉
技术领域
本实用新型涉及锆刚玉电熔砖生产技术领域,尤其涉及一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉。
背景技术
电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65%、二氧化硅34%左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体,其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成,从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体,玻璃相充填于它们的结晶之间。
现有的锆刚玉电熔砖电弧炉在倾倒熔融液体时不方便,需要通过吊装机构辅助倾倒,从而造成工序多,操作不便,而且添加物料时需要将盖子打开。从而造成增加工序,不便于生产,并且造成内部温度流失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有锆刚玉电熔砖电弧炉倾倒时不方便,而且添加物料需要将盖子打开不方便操作的缺点,而提出的一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉,包括座板,所述座板的顶端通过螺栓固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱的顶端焊接有U字性的支撑块,所述支撑块的开口内壁之间铰接安装有固定块,所述固定块的顶端焊接有安装板,所述安装板的顶端通过螺栓固定安装有炉体,所述第二支撑柱的顶端焊接有放置块,且座板的顶端一侧还焊接有第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆,所述第二固定杆的顶端焊接有U字形的第一安装架,所述第一安装架的内壁之间转动安装有导向滚筒。
优选的,所述第一安装架的外壁之间转动安装有U字形的第二安装架,所述第二安装架的一端内壁两侧之间转动安装有第一滚筒,所述第二安装架的底端滑动安装有倒U字形的第一滑块。
优选的,所述第三固定杆的顶端焊接有连接板,且连接板的顶端固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆与第一滑块的开口铰接安装。
优选的,所述第一固定杆的顶端焊接有U字形的第三安装架,第三安装架的开口内壁之间转动安装有第二滚筒,且第二滚筒和第一滚筒之间套设有传送带,传送带的底部穿过第一安装架的开口和第二安装架的开口,导向滚筒位于传送带内。
优选的,所述安装板的底端滑动安装有倒U字形的第二滑块,所述安装板的底端和第二安装架的底端均开设有T字形的滑槽,且第一滑块和第二安装架的顶端均焊接有T字形的连接块,且连接块均与滑槽滑动安装,所述座板的顶端固定安装有第二液压缸,第二液压缸的输出轴与第二滑块开口铰接安装。
优选的,所述炉体的一侧底端固定安装有倾倒嘴,所述炉体的另一侧顶端固定安装有投料嘴,第一滚筒位于投料嘴的上方。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的电弧炉能够实现在倾倒时方便,无需任何吊具就可以实现倾倒功能,实用性更高;
2、通过设计的机构,能够实现无需打开盖子就可以进行投料,从而更方便生产,提高生产效率,而且减少热量流失。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉的导向滚筒安装侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉的第二滑块与安装板安装结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉的结构第一滑块与第二安装架安装示意图。
图中:1座板、2第一支撑柱、3固定块、4安装板、5倾倒嘴、6炉体、7 投料嘴、8第二安装架、9第一滑块、10第一安装架、11传送带、12第一液压缸、13第三安装架、14第一固定杆、15第二固定杆、16第三固定杆、17第二滑块、18第二液压缸、19第二支撑柱、20导向滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉,包括座板1,座板1的顶端通过螺栓固定安装有第一支撑柱2和第二支撑柱19,第一支撑柱2的顶端焊接有U字性的支撑块,支撑块的开口内壁之间铰接安装有固定块3,固定块3的顶端焊接有安装板4,安装板4的顶端通过螺栓固定安装有炉体6,第二支撑柱19 的顶端焊接有放置块,且座板1的顶端一侧还焊接有第一固定杆14、第二固定杆15和第三固定杆16,第二固定杆15的顶端焊接有U字形的第一安装架10, 第一安装架10的内壁之间转动安装有导向滚筒20。
本实施例中,第一安装架10的外壁之间转动安装有U字形的第二安装架8,第二安装架8的一端内壁两侧之间转动安装有第一滚筒,第二安装架8的底端滑动安装有倒U字形的第一滑块9,第三固定杆16的顶端焊接有连接板,且连接板的顶端固定安装有第一液压缸12,第一液压缸12的活塞杆与第一滑块9的开口铰接安装,第一固定杆14的顶端焊接有U字形的第三安装架13,第三安装架 13的开口内壁之间转动安装有第二滚筒,且第二滚筒和第一滚筒之间套设有传送带11,传送带11的底部穿过第一安装架10的开口和第二安装架8的开口,导向滚筒20位于传送带11内,安装板4的底端滑动安装有倒U字形的第二滑块 17,安装板4的底端和第二安装架8的底端均开设有T字形的滑槽,且第一滑块 9和第二安装架8的顶端均焊接有T字形的连接块,且连接块均与滑槽滑动安装,座板1的顶端固定安装有第二液压缸18,第二液压缸18的输出轴与第二滑块17 开口铰接安装,炉体6的一侧底端固定安装有倾倒嘴5,炉体6的另一侧顶端固定安装有投料嘴7,第一滚筒位于投料嘴7的上方。
工作原理如下:炉体1采用工厂常见的电熔方式,倾倒嘴5和投料嘴7均与炉体1连通,由于倾倒嘴5和投料嘴7虽然是敞开式,但是相对于整个炉体来说,热量散失小,并且第二安装架8可以在第一安装架10处转动,第一液压缸12 和第二液压缸18采用市场常见的型号,具体规格不作限定,物料从传送带11 输送到投料嘴7处,并进入到炉体1内,第三安装架13一侧安装电机,电机的输出轴与第二滚筒安装,用于驱动传送带11。
当需要倾倒时,先启动第一液压缸12,第一液压缸12推动第一滑块9,第一滑块9推动第二安装架8并滑动,且第一滑块9靠近第一滚筒运动,使得第二安装架8折叠向上弯起,再启动第二液压缸18,使得第二液压缸18推动第二滑块17,第二滑块17推动安装板4,且第二滑块17滑动,并且安装板4在固定块 3处转动,将倾倒嘴5倾斜倒出熔液,第二支撑柱19起到支撑安装板4的作用,倾倒完第二液压缸18先复位,最后第一液压缸12复位,第一液压缸12和第二液压缸18的控制方式有多种,可以采用控制开关,也可以通过控制器,由于是现有技术不作详细说明。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉,包括座板(1),其特征在于,所述座板(1)的顶端通过螺栓固定安装有第一支撑柱(2)和第二支撑柱(19),所述第一支撑柱(2)的顶端焊接有U字性的支撑块,所述支撑块的开口内壁之间铰接安装有固定块(3),所述固定块(3)的顶端焊接有安装板(4),所述安装板(4)的顶端通过螺栓固定安装有炉体(6),所述第二支撑柱(19)的顶端焊接有放置块,且座板(1)的顶端一侧还焊接有第一固定杆(14)、第二固定杆(15)和第三固定杆(16),所述第二固定杆(15)的顶端焊接有U字形的第一安装架(10),所述第一安装架(10)的内壁之间转动安装有导向滚筒(20)。
2.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉,其特征在于,所述第一安装架(10)的外壁之间转动安装有U字形的第二安装架(8),所述第二安装架(8)的一端内壁两侧之间转动安装有第一滚筒,所述第二安装架(8)的底端滑动安装有倒U字形的第一滑块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉,其特征在于,所述第三固定杆(16)的顶端焊接有连接板,且连接板的顶端固定安装有第一液压缸(12),所述第一液压缸(12)的活塞杆与第一滑块(9)的开口铰接安装。
4.根据权利要求2所述的一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉,其特征在于,所述第一固定杆(14)的顶端焊接有U字形的第三安装架(13),第三安装架(13)的开口内壁之间转动安装有第二滚筒,且第二滚筒和第一滚筒之间套设有传送带(11),传送带(11)的底部穿过第一安装架(10)的开口和第二安装架(8)的开口,导向滚筒(20)位于传送带(11)内。
5.根据权利要求2所述的一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉,其特征在于,所述安装板(4)的底端滑动安装有倒U字形的第二滑块(17),所述安装板(4)的底端和第二安装架(8)的底端均开设有T字形的滑槽,且第一滑块(9)和第二安装架(8)的顶端均焊接有T字形的连接块,且连接块均与滑槽滑动安装,所述座板(1)的顶端固定安装有第二液压缸(18),第二液压缸(18)的输出轴与第二滑块(17)开口铰接安装。
6.根据权利要求2所述的一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉,其特征在于,所述炉体(6)的一侧底端固定安装有倾倒嘴(5),所述炉体(6)的另一侧顶端固定安装有投料嘴(7),第一滚筒位于投料嘴(7)的上方。
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