CN209163773U - 一种钻杆防喷盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钻杆防喷盒，包括呈阶梯轴形的本体，本体以纵切面为剖分面分为两个相互对称的盒体，两个盒体通过合页相互铰接。本体包括第一圆柱段(1)和位于第一圆柱段(1)下方的第二圆柱段(2)，第一圆柱段(1)的直径小于吊卡的外径，第二圆柱段(2)的直径介于吊卡的外径与转盘的直径之间，第二圆柱段(2)的高度大于吊卡的高度。本体的上封机构(3)包括多个绕圆周方向排布的扇环形橡胶片(32)，全部的橡胶片(32)围成圆环形，且任意相邻的两个橡胶片(32)都搭接形成有重叠部。本实用新型提供的钻杆防喷盒对多种直径尺寸的钻杆都能适用，且能有效地保证钻井液及时流入转盘面下的挡泥伞内，避免钻井液在转盘面上乱流。

Description

一种钻杆防喷盒

技术领域

本实用新型涉及石油钻井工具技术领域，特别是涉及一种钻杆防喷盒。

背景技术

在钻井施工时，钻杆防喷盒广泛应用于石油钻具的卸扣过程中，阻止从钻具卸开处喷出的钻井液飞溅到钻台面及周围操作人员身上。目前的钻杆防喷盒主要存在以下弊端：一是专门适用于特定直径尺寸的钻杆，导致防喷盒的适应性较差；二是钻杆防喷盒的下端要么需配备复杂的密封组件，导致成本增高，要么因避让吊卡而与转盘面之间距离较远，导致钻井液从防喷盒底部流到转盘面后乱流到其他地方，却无法及时流入转盘面下的挡泥伞内。因此，如何提供一种对多种直径尺寸的钻杆都能适用，并能有效防止钻井液在转盘面上乱流的钻杆防喷盒，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种钻杆防喷盒，该钻杆防喷盒对多种直径尺寸的钻杆都能适用，且能有效地保证钻井液及时流入转盘面下的挡泥伞内，避免钻井液在转盘面上乱流。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钻杆防喷盒，包括呈阶梯轴形的本体和安装在所述本体上的手柄锁紧机构，所述本体以纵切面为剖分面分为两个相互对称的盒体，两个所述盒体通过合页相互铰接，所述盒体的相对所述合页的另一侧对合以后由所述手柄锁紧机构锁紧；

所述本体包括第一圆柱段和位于所述第一圆柱段下方的第二圆柱段，所述第一圆柱段与所述第二圆柱段的过渡处为环形的台阶面，所述第一圆柱段的直径小于吊卡的外径，所述第二圆柱段的直径介于所述吊卡的外径与转盘的直径之间，所述第二圆柱段的高度大于所述吊卡的高度；

所述第一圆柱段的远离所述第二圆柱段的一端设置有上封机构，所述上封机构包括多个绕圆周方向排布的扇环形橡胶片，全部的所述橡胶片围成圆环形，且任意相邻的两个所述橡胶片都搭接形成有重叠部。

优选地，在上述钻杆防喷盒中，所述上封机构包括与每个所述盒体固定连接的半环形的底板和与所述底板通过螺杆固定连接的压板，所述橡胶片的外弧边缘夹紧固定在所述底板和所述压板之间。

优选地，在上述钻杆防喷盒中，所述橡胶片的扇心角为65°～75°。

优选地，在上述钻杆防喷盒中，每个所述盒体上设置有3个或4个所述橡胶片。

优选地，在上述钻杆防喷盒中，所述第二圆柱段的底端设置有一圈用于与所述转盘的盘面接触的密封胶条。

优选地，在上述钻杆防喷盒中，所述手柄锁紧机构包括设置在一个所述盒体上的锁销和设置在另一个所述盒体上的四连杆机构，所述四连杆机构包括活动手柄、连杆和钩杆，所述连杆的两端分别与所述活动手柄和所述钩杆铰接，所述钩杆的远离所述连杆的一端具有与所述锁销配合的锁钩，当所述活动手柄处于水平状态时，所述锁钩与所述锁销脱开，当向下拨转所述活动手柄时，所述锁钩与所述锁销钩紧。

优选地，在上述钻杆防喷盒中，设置有所述锁销的所述盒体上还设置有沿水平方向延伸的固定手柄，所述固定手柄与处于水平状态的所述活动手柄位于同一高度。

优选地，在上述钻杆防喷盒中，设置有所述活动手柄的所述盒体上还设置有限位耳板，当向上拨转所述活动手柄时，所述限位耳板将所述活动手柄阻挡在水平状态。

根据上述技术方案可知，本实用新型提供的钻杆防喷盒中，两个相互对称的盒体通过合页铰接，对合在一起形成的本体呈阶梯轴形，该本体包括第一圆柱段和位于第一圆柱段下方的第二圆柱段，第一圆柱段的直径小于吊卡的外径，由于第二圆柱段的直径介于吊卡的外径与转盘的直径之间，且第二圆柱段的高度大于吊卡的高度，所以当本体的下端与转盘接触时，第二圆柱段可以将吊卡完全罩住，这样从钻杆卸开处喷出的钻井液将被限制在转盘面以内，因而该钻杆防喷盒能够有效地保证钻井液及时流入转盘面下的挡泥伞内，避免钻井液在转盘面上乱流。

同时，该钻杆防喷盒的上封机构包括多个绕圆周方向排布的扇环形橡胶片，全部的橡胶片围成圆环形，从而与钻杆的外壁接触并封闭本体的顶部，由于橡胶片可以弹性弯曲，且任意相邻的两个橡胶片都搭接形成有重叠部，所以在橡胶片因钻杆直径变化而发生了适当的弯曲变形后，橡胶片围成圆环形仍可起到封闭本体的顶部的作用，因此该钻杆防喷盒适用于多种直径尺寸的钻杆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种钻杆防喷盒的示意图；

图2是图1中钻杆防喷盒的顶端的示意图；

图3是图2中件32的示意图。

图中标记为：

1、第一圆柱段；2、第二圆柱段；3、上封机构；31、底板；32、橡胶片；33、压板；331、螺杆孔；41、活动手柄；42、连杆；43、钩杆；431、锁钩；5、铰接轴；6、锁销；7、固定手柄；8、限位耳板。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参见图1和图2，图1是本实用新型实施例提供的一种钻杆防喷盒的示意图，图2是图1中钻杆防喷盒的顶端的示意图。

本实用新型实施例提供的钻杆防喷盒包括呈阶梯轴形的本体和安装在本体上的手柄锁紧机构，本体以纵切面为剖分面分为两个相互对称的盒体，两个盒体通过合页相互铰接，盒体的相对合页的另一侧对合以后由手柄锁紧机构锁紧。

两个盒体对合以后形成的本体包括第一圆柱段1和位于第一圆柱段1下方的第二圆柱段2，如图1所示，第一圆柱段1与第二圆柱段2的过渡处为环形的台阶面，第一圆柱段1的直径小于吊卡的外径，第二圆柱段2的直径介于吊卡的外径与转盘的直径之间，第二圆柱段2的高度大于吊卡的高度。

第一圆柱段1的远离第二圆柱段2的一端设置有上封机构3，上封机构3包括多个绕圆周方向排布的扇环形橡胶片32，参见图3，全部的橡胶片32围成圆环形，且任意相邻的两个橡胶片32都搭接形成有重叠部。

本实用新型提供的钻杆防喷盒的工作原理如下：

将两个盒体抱住钻杆对合，并使盒体的底端与转盘(转盘位于钻井口处)接触，两个盒体对合后形成的本体包括第一圆柱段1和位于第一圆柱段下方的第二圆柱段2，由于第二圆柱段2的直径介于吊卡的外径与转盘的直径之间，且第二圆柱段2的高度大于吊卡的高度，所以第二圆柱段2可以将吊卡完全地罩住，这样从钻杆卸开处喷出的钻井液将被限制在转盘面以内，因而该钻杆防喷盒能够有效地保证钻井液及时流入转盘面下的挡泥伞内，避免钻井液在转盘面上乱流。

同时，上封机构3包括多个绕圆周方向排布的扇环形橡胶片32，全部的橡胶片32围成圆环形，从而与钻杆的外壁接触并封闭本体的顶部，由于橡胶片32可以弹性弯曲，且任意相邻的两个橡胶片32都搭接形成有重叠部，所以在橡胶片32因钻杆直径变化而发生了适当的弯曲变形后，橡胶片32围成圆环形仍可起到封闭本体顶部的作用，因此该钻杆防喷盒适用于多种直径尺寸的钻杆。

如图1所示，本实施例中，手柄锁紧机构包括设置在一个盒体上的锁销6和设置在另一个盒体上的四连杆机构，该四连杆机构包括活动手柄41、连杆42和钩杆43，连杆42的两端分别与活动手柄41和钩杆43铰接，钩杆43的中部通过铰接轴5与盒体铰接，钩杆43的远离连杆42的一端具有与锁销6配合的锁钩431，当活动手柄41处于水平状态时，锁钩431与锁销6脱开，当向下拨转活动手柄41时，锁钩431与锁销6钩紧。

为了便于向外拉开两个盒体，本实施例中，设置有锁销6的盒体上还设置有沿水平方向延伸的固定手柄7，固定手柄7与处于水平状态的活动手柄41位于同一高度。

为了便于向上拨转时将活动手柄41定位在水平状态，本实施例中，设置有活动手柄41的盒体上还设置有限位耳板8，当向上拨转活动手柄41时，限位耳板8将活动手柄41阻挡在水平状态。

本实施例中，上封机构3包括与每个盒体固定连接的半环形的底板31和与底板31通过螺杆固定连接的压板33，如图2所示，每个压板33上设置有2个用于安状螺杆的螺杆孔331。由图1可见，橡胶片32的外弧边缘夹紧固定在底板31和压板33之间。

底板31一般安装在距离盒体的顶端3cm～5cm处，压板33的外径与底板31的外径一致，压板33的内径一般比底板31的内径大2cm～4cm，橡胶片32无弯曲平展时围成的圆环内径对应于该钻杆防喷盒所适用的最小钻杆直径尺寸，该尺寸可以为127mm或者73mm。

具体实际应用中，每个盒体上可以设置有3个或4个橡胶片32，橡胶片32的扇心角可以为65°～75°，为了搭接形成重叠部，可以采用上下交替的排布形式，如图3所示，本实施例中，上封机构3共设置了6个橡胶片32，橡胶片32以“下-上-下-上-下-上”的顺序排布，为方便起见，图中将位于“下”的橡胶片32以虚线示出，将位于“上”的橡胶片32以实线示出，由图3可见，任意相邻的两个橡胶片32都搭接形成有重叠部。

为了能与转盘的盘面紧密接触，可以在第二圆柱段2的底端设置一圈密封胶条。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种钻杆防喷盒，其特征在于，包括呈阶梯轴形的本体和安装在所述本体上的手柄锁紧机构，所述本体以纵切面为剖分面分为两个相互对称的盒体，两个所述盒体通过合页相互铰接，所述盒体的相对所述合页的另一侧对合以后由所述手柄锁紧机构锁紧；

所述本体包括第一圆柱段(1)和位于所述第一圆柱段(1)下方的第二圆柱段(2)，所述第一圆柱段(1)与所述第二圆柱段(2)的过渡处为环形的台阶面，所述第一圆柱段(1)的直径小于吊卡的外径，所述第二圆柱段(2)的直径介于所述吊卡的外径与转盘的直径之间，所述第二圆柱段(2)的高度大于所述吊卡的高度；

所述第一圆柱段(1)的远离所述第二圆柱段(2)的一端设置有上封机构(3)，所述上封机构(3)包括多个绕圆周方向排布的扇环形橡胶片(32)，全部的所述橡胶片(32)围成圆环形，且任意相邻的两个所述橡胶片(32)都搭接形成有重叠部。

2.根据权利要求1所述的钻杆防喷盒，其特征在于，所述上封机构(3)包括与每个所述盒体固定连接的半环形的底板(31)和与所述底板(31)通过螺杆固定连接的压板(33)，所述橡胶片(32)的外弧边缘夹紧固定在所述底板(31)和所述压板(33)之间。

3.根据权利要求2所述的钻杆防喷盒，其特征在于，所述橡胶片(32)的扇心角为65°～75°。

4.根据权利要求2所述的钻杆防喷盒，其特征在于，每个所述盒体上设置有3个或4个所述橡胶片(32)。

5.根据权利要求1所述的钻杆防喷盒，其特征在于，所述第二圆柱段(2)的底端设置有一圈用于与所述转盘的盘面接触的密封胶条。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的钻杆防喷盒，其特征在于，所述手柄锁紧机构包括设置在一个所述盒体上的锁销(6)和设置在另一个所述盒体上的四连杆机构，所述四连杆机构包括活动手柄(41)、连杆(42)和钩杆(43)，所述连杆(42)的两端分别与所述活动手柄(41)和所述钩杆(43)铰接，所述钩杆(43)的远离所述连杆(42)的一端具有与所述锁销(6)配合的锁钩(431)，当所述活动手柄(41)处于水平状态时，所述锁钩(431)与所述锁销(6)脱开，当向下拨转所述活动手柄(41)时，所述锁钩(431)与所述锁销(6)钩紧。

7.根据权利要求6所述的钻杆防喷盒，其特征在于，设置有所述锁销(6)的所述盒体上还设置有沿水平方向延伸的固定手柄(7)，所述固定手柄(7)与处于水平状态的所述活动手柄(41)位于同一高度。

8.根据权利要求6所述的钻杆防喷盒，其特征在于，设置有所述活动手柄(41)的所述盒体上还设置有限位耳板(8)，当向上拨转所述活动手柄(41)时，所述限位耳板(8)将所述活动手柄(41)阻挡在水平状态。