CN209162477U - 水刺无纺布吸棉机构自动断网装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水刺无纺布吸棉机构自动断网装置，包括梳理机台，梳理机台上设置有吸棉机构和打断装置，吸棉机构包括负压筒，负压筒底部设置有截面呈喇叭形的吸棉斗，吸棉斗底部设置有吸棉口，负压筒上固定有连接杆，连接杆底部设置有第一伸缩杆，负压筒通过连接管连接有负压装置，打断装置包括两个分别设置于梳理机台上位于棉网两侧的滑轨，且滑轨位于吸棉机构后部，滑轨上设置有滑块，滑块上设置有位于棉网上方的横杆，横杆两端设置有连接件，连接件连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆固定在梳理机台上；本实用新型设计合理，减少了人为操作，降低人员、设备的安全隐患，提高了生产线生产效率。

Description

水刺无纺布吸棉机构自动断网装置

技术领域

本实用新型涉及水刺无纺布生产设备领域，具体是水刺无纺布吸棉机构自动断网装置。

背景技术

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。

在现有技术的水刺无纺布生产线中，有时生产线梳理后段出现问题，能够不停梳理机就能处理的情况下，吸棉机构工作，会将梳理机出来的棉网吸回，从而处理水刺机烘干等工位的问题，待问题处理好后将吸棉机构抬起，棉网打断再继续向后运行，提高生产线的效率。但因为棉网有一定的强度及拉力棉网打断需要人工用长竹竿棉网打断，棉网才能继续运行，但人工拿着长竹竿断网存在劳动强度大和较大的安全隐患。为了生产线的安全及效率，我们需要设计一套自动断网装置。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供设计合理，减少了人为操作，降低人员、设备的安全隐患，提高了生产线生产效率的水刺无纺布吸棉机构自动断网装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：水刺无纺布吸棉机构自动断网装置，包括梳理机台，梳理机台上设置有吸棉机构和打断装置，

吸棉机构包括负压筒，负压筒底部设置有截面呈喇叭形的吸棉斗，吸棉斗底部设置有吸棉口，负压筒上固定有连接杆，连接杆底部设置有第一伸缩杆，负压筒通过连接管连接有负压装置，

打断装置包括两个分别设置于梳理机台上位于棉网两侧的滑轨，且滑轨位于吸棉机构后部，滑轨上设置有滑块，滑块上设置有位于棉网上方的横杆，横杆两端设置有连接件，连接件连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆固定在梳理机台上。

作为本实用新型进一步优化的方案，所述的负压装置的出风口连接有回收装置。

作为本实用新型再进一步优化的方案，所述的第一伸缩杆和第二伸缩杆均为气缸。

作为本实用新型再进一步优化的方案，所述的第二伸缩杆位于滑轨外侧。

作为本实用新型再进一步优化的方案，所述的回收装置为过滤布袋。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型设计合理，减少了人为操作，降低人员、设备的安全隐患，提高了生产线生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为连接件的结构示意图；

图4为棉网打断过程示意图。

图中标号为：1-梳理机台、2-吸棉斗、3-吸棉口、4-连接杆、5-第一伸缩杆、6-连接管、7-负压装置、8-棉网、9-滑轨、10-滑块、11-横杆、12-连接件、13-第二伸缩杆、14-负压筒、15-回收装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照附图1-4可知，图中箭头方向为棉网运行方向，水刺无纺布吸棉机构自动断网装置，包括梳理机台1，梳理机台1上设置有吸棉机构和打断装置，

吸棉机构包括负压筒14，负压筒1底部设置有截面呈喇叭形的吸棉斗2，吸棉斗2底部设置有吸棉口3，负压筒14上固定有连接杆4，连接杆4底部设置有第一伸缩杆5，负压筒14通过连接管6连接有负压装置7，

打断装置包括两个分别设置于梳理机台1上位于棉网8两侧的滑轨9，且滑轨9位于吸棉机构后部，滑轨9上设置有滑块10，滑块10上设置有位于棉网8上方的横杆11，横杆11两端设置有连接件12，连接件12为弹性金属件，连接件12连接有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13固定在梳理机台1上。

进一步的，所述的负压装置7的出风口连接有回收装置15。

再进一步的，所述的第一伸缩杆5和第二伸缩杆13均为气缸。

再进一步的，所述的第二伸缩杆13位于滑轨9外侧。

再进一步的，所述的回收装置15为过滤布袋。

本实用新型使用时，当水刺无纺布生产线梳理后段出现问题，导致梳理的棉网出现质量问题时，能够不停梳理机台1就能处理的情况下，通过吸棉机构吸收从梳理机台1出来的棉网8，问题处理完成后，通过控制第一伸缩杆5带动吸棉机构升起，控制第二伸缩杆13带动横杆11沿滑轨9向前快速移动，横杆11移动过程中将棉网8推断，棉网8打断后，梳理机台1上的合格棉网8再继续向后运行，提高了生产效率，减少人为操作，降低了人员、设备的安全隐患。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.水刺无纺布吸棉机构自动断网装置，包括梳理机台，其特征在于：梳理机台上设置有吸棉机构和打断装置，

吸棉机构包括负压筒，负压筒底部设置有截面呈喇叭形的吸棉斗，吸棉斗底部设置有吸棉口，负压筒上固定有连接杆，连接杆底部设置有第一伸缩杆，负压筒通过连接管连接有负压装置，

打断装置包括两个分别设置于梳理机台上位于棉网两侧的滑轨，且滑轨位于吸棉机构后部，滑轨上设置有滑块，滑块上设置有位于棉网上方的横杆，横杆两端设置有连接件，连接件连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆固定在梳理机台上。

2.根据权利要求1所述的水刺无纺布吸棉机构自动断网装置，其特征在于：所述的负压装置的出风口连接有回收装置。

3.根据权利要求1所述的水刺无纺布吸棉机构自动断网装置，其特征在于：所述的第一伸缩杆和第二伸缩杆均为气缸。

4.根据权利要求1所述的水刺无纺布吸棉机构自动断网装置，其特征在于：所述的第二伸缩杆位于滑轨外侧。

5.根据权利要求2所述的水刺无纺布吸棉机构自动断网装置，其特征在于：所述的回收装置为过滤布袋。