CN209161848U - 一种用于过渡辊台的擦辊装置 - Google Patents

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董勇
孙艳
张治民
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Abstract

本实用新型涉及一种用于过渡辊台的擦辊装置,包括托辊(2)下方设有一个与其表面配合的石墨擦(6),石墨擦(6)平行于托辊(2)轴向设置,且其下端连接一个弹簧撑(7),托辊(2)一侧设有风扫装置(5)和加热装置(4),加热装置(4)包括支撑板(4a),支撑板(4a)内连接一个弧形的固定床(4b),固定床(4b)内表面与托辊(2)的外表面形成间隙配合,固定床(4b)上设有一组沿托辊(2)轴向设置的圆弧槽(4c),每个圆弧槽(4c)内均固定一根螺旋缠绕的电加热丝(4d);风扫装置(5)的风管(5a)和风嘴(5b)均沿托辊(2)轴向设置,且风嘴(5b)的风扫反射方向向下。本实用新型的优点是有效清理托辊,不会生成新污染,保证玻璃品质。

Description

一种用于过渡辊台的擦辊装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产设备领域,尤其涉及一种用于过渡辊台的擦辊装置。
背景技术
在浮法平板玻璃工艺中,熔化好的玻璃液进入锡槽成形,成形的平板玻璃带由锡槽出口,经过渡辊台进入退火窑退火,再经切割成为玻璃板成品。
过渡辊台短而窄且空间开放,是锡槽到退火窑之间进行过渡的连接设备。在锡槽出口时,平板玻璃带温度为600℃,下表面会粘连少量的锡液,锡液会迅速被冷却、氧化,从而形成污染物氧化锡粉末,进而转粘到过渡辊台的托辊上,同时又会反过来转粘到平板玻璃带上,降低了玻璃品质。因此,一般会在过渡辊台上设有在线接触式擦辊设施。
通常来说,擦辊设施包含石墨擦和弹簧撑,石墨擦位于托辊正下方并与托辊轴向平行安置,通过与托辊的接触,摩擦掉托辊表面的污染物,但石墨本身硬度低、易磨损,被摩擦掉的石墨粉也会粘敷到托辊表面,进而反过来转粘到平板玻璃带上,形成新的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有过渡辊台擦辊装置清理效果差、易形成新污染的问题,提供了一种用于过渡辊台的擦辊装置,不仅可以有效地清除托辊表面的粉末污染物,而且不会生成新的污染,保证了生产的玻璃品质,提高了过渡辊台的清理效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于过渡辊台的擦辊装置,包括锡槽,锡槽出口处设有一组托辊,托辊组成的平面上设有平板玻璃带,其特征在于:
在托辊的一侧设置风扫装置和加热装置,且按照托辊旋转的方向依次设有石墨擦、风扫装置和加热装置。
所述加热装置包括支撑板、固定床和电加热丝,支撑板内连接一个弧形的固定床,固定床内表面与托辊的外表面之间留有间隙且相互配合,固定床上设有一组沿托辊轴向设置的圆弧槽,每个圆弧槽内均固定一根螺旋缠绕的电加热丝。
所述风扫装置包括风管和风嘴,风管和风嘴均沿托辊轴向设置,且风嘴的风扫反射方向为向下,以尽可能地使污染物远离平板玻璃带。
进一步地,每个托辊下方设有一个与托辊表面接触配合的石墨擦,石墨擦平行于托辊轴向设置,且石墨擦下端连接在一个弹簧撑上。
进一步地,所述风管为矩形截面,且与固定床下端配合连接,以方便固定及安装风管。
进一步地,加热装置设有加热功率调节器,以改善托辊表面温度,进而改善平板玻璃带表面应力。
进一步地,固定床采用耐火材料制作,以安全保护电加热丝。
本实用新型的技术方案中,通过风扫装置对托辊表面进行高压扫风,有效地对其进行清理,且不会产生新的污染,而加热装置可以改善或复原托辊表面温度,从而避免了平板玻璃带表面应力的变化,保证了后续退火工序的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于过渡辊台的擦辊装置使用示意图;
图2为图1的A局部放大图;
图3为第二实施例的本实用新型的擦辊装置结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更加清楚明白,下面结合附图对本实用新型的一种用于过渡辊台的擦辊装置进一步说明,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1、图2,一种用于过渡辊台的擦辊装置,包括锡槽1,锡槽1a出口处设有一组托辊2,托辊2组成的平面上设有平板玻璃带3,每个托辊2下方设有一个与托辊2表面接触配合的石墨擦6,石墨擦6平行于托辊2轴向设置,且石墨擦6下端连接在一个弹簧撑7上,其特征在于:
参见图2,在托辊2的一侧设置风扫装置5和加热装置4,且按照托辊2旋转的方向依次设有石墨擦6、风扫装置5和加热装置4。
加热装置4包括支撑板4a、固定床4b、圆弧槽4c和电加热丝4d,支撑板4a内连接一个弧形的固定床4b,固定床4b内表面与托辊2的外表面之间留有间隙且相互配合,固定床4b上设有一组沿托辊2轴向设置的圆弧槽4c,每个圆弧槽4c内均固定一根螺旋缠绕的电加热丝4d;所述一组圆弧槽4c设为八个。
风扫装置5包括风管5a和风嘴5b,风管5a和风嘴5b均沿托辊2轴向设置,且风嘴5b的风扫反射方向为向下,以尽可能地使污染物远离平板玻璃带3。
风管5a为矩形截面,且与固定床4b下端配合连接,以方便固定及安装风管5a。
加热装置4设有加热功率调节器,以改善托辊表面温度,进而改善平板玻璃带表面应力。
固定床4b采用耐火材料制作,以安全保护电加热丝。
图3为本实用新型的另一个实施例,将石墨擦6和弹簧撑7去除,其余装置均与第一实施例相同,只使用风扫装置5和加热装置4对托辊进行清理,而不需要石墨擦6的清理。
本实用新型中,风扫装置5对托辊2表面进行高压扫风,有效地对其进行清理,且不会产生新的污染,而加热装置4可以改善或复原托辊2表面温度,从而避免了平板玻璃带3表面应力的变化,保证了后续退火工序的正常进行。

Claims (4)

1.一种用于过渡辊台的擦辊装置,包括锡槽(1),锡槽出口(1a)处设有一组托辊(2),托辊(2)组成的平面上设有平板玻璃带(3),其特征在于:
在托辊(2)的一侧设置风扫装置(5)和加热装置(4),且按照托辊(2)旋转的方向依次设有石墨擦(6)、风扫装置(5)和加热装置(4);
加热装置(4)包括支撑板(4a)、固定床(4b)和电加热丝(4d),支撑板(4a)内连接一个弧形的固定床(4b),固定床(4b)内表面与托辊(2)的外表面之间留有间隙且相互配合,固定床(4b)上设有一组沿托辊(2)轴向设置的圆弧槽(4c),每个圆弧槽(4c)内均固定一根螺旋缠绕的电加热丝(4d);
风扫装置(5)包括风管(5a)和风嘴(5b),风管(5a)和风嘴(5b)均沿托辊(2)轴向设置,且风嘴(5b)的风扫反射方向为向下。
2.根据权利要求1所述的一种用于过渡辊台的擦辊装置,其特征在于:每个托辊(2)下方设有一个与托辊(2)表面接触配合的石墨擦(6),石墨擦(6)平行于托辊(2)轴向设置,且石墨擦(6)下端连接在一个弹簧撑(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于过渡辊台的擦辊装置,其特征在于:所述固定床(4b)采用耐火材料制作。
4.根据权利要求1或3所述的一种用于过渡辊台的擦辊装置,其特征在于:所述风管(5a)为矩形截面,且与固定床(4b)下端配合连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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