CN209161145U - 一种放线机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种放线机,包括底座,所述底座为矩形框架,矩形框架由横梁和纵梁拼接而成,矩形框架的两根纵梁中部均设置有支撑柱,两个支撑柱相互对称,支撑柱顶端铰接设置有放线架,所述放线架为U型结构,底座位于支撑柱一侧的横梁中部铰接有丝杠座,丝杆座内旋合有升降丝杆,升降丝杆的另一端设置有光杆,光杆的直径小于升降丝杆直径,光杆上套接有导向筒,光杆穿过导向筒后与旋转手柄连接,导向筒外部铰接在U形结构的尾部;U形结构的开口处两侧设置有对称的过孔,一侧的过孔内设置有丝口,丝口内穿设有放线丝杆。外形美观,可以调节放线速度,还可以对线卷进行即时锁紧。

Description

一种放线机
技术领域
本实用新型涉及线缆技术领域,尤其涉及一种放线机。
背景技术
线卷在放线过程中,一般需要特制的支架,现有的支架一般采用的结构就是现场焊接一个支架来作用放线架,这种放线架外形不美观,且结构比较不合常规;而且在使用时,不能控制放线速度,当放线完成后,不能对线卷即时锁紧,导致线头因为惯性飞舞,不便于现场管理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种放线机,外形美观,可以调节放线速度,还可以对线卷进行即时锁紧。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种放线机,包括底座,所述底座为矩形框架,矩形框架由横梁和纵梁拼接而成,矩形框架的两根纵梁中部均设置有支撑柱,两个支撑柱相互对称,支撑柱顶端铰接设置有放线架,所述放线架为U型结构,底座位于支撑柱一侧的横梁中部铰接有丝杠座,丝杆座内旋合有升降丝杆,升降丝杆的另一端设置有光杆,光杆的直径小于升降丝杆直径,光杆上套接有导向筒,光杆穿过导向筒后与旋转手柄连接,导向筒外部铰接在U形结构的尾部;U 形结构的开口处两侧设置有对称的过孔,一侧的过孔内设置有丝口,丝口内穿设有放线丝杆,放线丝杆一端连接有旋转手柄,另一端通过可拆卸联轴器与放线轴连接,放线轴通过另一侧过孔内的轴承安装并与变速箱连接,变速箱由电机控制,线卷穿在放线轴上。
作为优选,放线丝杆靠近旋转手柄一端的过孔由外侧向内依次设置为螺纹、锥孔和丝口,放线丝杠旋合在丝口上,螺纹直径大于丝口直径,锥孔内设置有锥套;锥套靠近内侧的一端设置有与锥孔相应的锥度轴,锥度轴上设置有沿轴向分布的开口,锥度轴外侧设置有螺纹段,螺纹段设置有与过孔螺纹相应的螺纹,锥度轴螺纹段长度大于过孔螺纹长度,锥度轴位于过孔外部设置有锁紧段,锁紧段外侧设置锁紧手柄。
作为优选,所述可拆卸联轴器一端连接在放线丝杆上,具有芯轴,芯轴外部设置一圈均匀分布的齿口,芯轴的另一端插入到放线轴中且可与放线轴相对自由旋转,放线轴与齿口相对的一端设置有大小相匹配的齿口。
作为优选,所述线卷下方的矩形框架上设置有载重盘。
作为优选,所述底座上设置有地脚螺钉。
本实用新型在使用时,外形美观,可以调节放线速度,还可以对线卷进行即时锁紧。
附图说明
图1为本实用新型中一种放线机的侧视结构示意图。
图2为本实用新型中一种放线机的俯视结构示意图。
图3为本实用新型中一种放线机导向筒的结构示意图。
图4为本实用新型中一种放线机锥套的结构示意图。
图5为本实用新型中一种放线机可拆卸联轴器的结构示意图。
附图标记如下:
1、底座,2、横梁,3、纵梁,4、支撑柱,5、放线架,6、丝杠座,7、升降丝杆,8、光杆,9、导向筒,10、旋转手柄,11、丝口,12、放线丝杆,13、线卷,14、螺纹,15、锥孔,16、锥度轴,17、螺纹段,18、锁紧段,19、锁紧手柄,20、载重盘,21、T形圆盘,22、限位块,23、变速箱,24、芯轴,25、齿口,26、放线轴
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图5所示,一种放线机,包括底座1,所述底座1为矩形框架,矩形框架由横梁 2和纵梁3拼接而成,矩形框架的两根纵梁3中部均设置有支撑柱4,两个支撑柱4相互对称,支撑柱4顶端铰接设置有放线架5,所述放线架5为U型结构,底座1位于支撑柱4一侧的横梁 2中部铰接有丝杠座6,丝杆座内旋合有升降丝杆7,升降丝杆7的另一端设置有光杆8,光杆8的直径小于升降丝杆7直径,光杆8上套接有导向筒9,光杆8穿过导向筒9后与旋转手柄10连接,导向筒9外部铰接在U形结构的尾部,具体使用时,如图3所示,光杆8位于导向筒 9的两端还设置有方式光杆8上下攒动的限位块22,导向筒9通过T形槽与U形结构尾部伸出的TT形圆盘21铰接,当旋转手柄10转动时,升降丝杆7会从丝杆座中伸出或缩回,从而调节放线架5的角度,导向筒9在连接升降丝杆7和放线架5的同时保证丝杆的转动不受干涉;U形结构的开口处两侧设置有对称的过孔,一侧的过孔内设置有丝口11,丝口11内穿设有放线丝杆12,放线丝杆12一端连接有旋转手柄10,另一端通过可拆卸联轴器与放线轴26连接,放线轴26通过另一侧过孔内的轴承安装并与变速箱23连接,变速箱23由电机控制,线卷13穿在放线轴26上;可拆卸连接轴可以采用齿形离合器的形式,可以自行抽出,用以安装线卷13。所述可拆卸联轴器一端连接在放线丝杆12上,具有芯轴24,芯轴24外部设置一圈均匀分布的齿口25,芯轴24的另一端插入到放线轴26中且可与放线轴26相对自由旋转,放线轴26与齿口25相对的一端设置有大小相匹配的齿口25,如图5所示;一般情况下放线丝杆12和放线轴26的联轴器齿口25脱开,放线丝杆12仅仅起支撑作用,不干涉放线轴26的转动。
如图4所示,放线丝杆12靠近旋转手柄10一端的过孔由外侧向内依次设置为螺纹、锥孔15和丝口11,放线丝杠旋合在丝口11上,螺纹直径大于丝口11直径,锥孔15内设置有锥套;锥套靠近内侧的一端设置有与锥孔15相应的锥度轴16,实际使用时,锥度轴16的锥度是略小于锥孔15的锥度的,锥度轴16上设置有沿轴向分布的开口,锥度轴16外侧设置有螺纹段17,螺纹段17设置有与过孔螺纹相应的螺纹,锥度轴16螺纹段17长度大于过孔螺纹长度,锥度轴16位于过孔外部设置有锁紧段18,锁紧段18外侧设置锁紧手柄19;这个机构在放线结束后需要制动时则关闭电机,将放线丝杆12向内旋转,使齿口25相互咬合,旋转锁紧手柄19,使锥度轴16向过孔内伸入,锥度轴16会随锥孔15逐渐收缩并压紧放线丝杆12上,起到锁紧作用。
作为优选,所述线卷13下方的矩形框架上设置有载重盘20。
作为优选,所述底座1上设置有地脚螺钉,可以在放线时固定在地面上,防止倾翻。
所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种放线机,其特征在于,包括底座,所述底座为矩形框架,矩形框架由横梁和纵梁拼接而成,矩形框架的两根纵梁中部均设置有支撑柱,两个支撑柱相互对称,支撑柱顶端铰接设置有放线架,所述放线架为U型结构,底座位于支撑柱一侧的横梁中部铰接有丝杠座,丝杆座内旋合有升降丝杆,升降丝杆的另一端设置有光杆,光杆的直径小于升降丝杆直径,光杆上套接有导向筒,光杆穿过导向筒后与旋转手柄连接,导向筒外部铰接在U形结构的尾部;U形结构的开口处两侧设置有对称的过孔,一侧的过孔内设置有丝口,丝口内穿设有放线丝杆,放线丝杆一端连接有旋转手柄,另一端通过可拆卸联轴器与放线轴连接,放线轴通过另一侧过孔内的轴承安装并与变速箱连接,变速箱由电机控制,线卷穿在放线轴上。
2.如权利要求1所述的一种放线机,其特征在于,放线丝杆靠近旋转手柄一端的过孔由外侧向内依次设置为螺纹、锥孔和丝口,放线丝杠旋合在丝口上,螺纹直径大于丝口直径,锥孔内设置有锥套;锥套靠近内侧的一端设置有与锥孔相应的锥度轴,锥度轴上设置有沿轴向分布的开口,锥度轴外侧设置有螺纹段,螺纹段设置有与过孔螺纹相应的螺纹,锥度轴螺纹段长度大于过孔螺纹长度,锥度轴位于过孔外部设置有锁紧段,锁紧段外侧设置锁紧手柄。
3.如权利要求1所述的一种放线机,其特征在于,所述可拆卸联轴器一端连接在放线丝杆上,具有芯轴,芯轴外部设置一圈均匀分布的齿口,芯轴的另一端插入到放线轴中且可与放线轴相对自由旋转,放线轴与齿口相对的一端设置有大小相匹配的齿口。
4.如权利要求1所述的一种放线机,其特征在于,所述线卷下方的矩形框架上设置有载重盘。
5.如权利要求1所述的一种放线机,其特征在于,所述底座上设置有地脚螺钉。
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CN112299120A (zh) * 2020-09-10 2021-02-02 深圳市特发信息光网科技股份有限公司 一种放线架

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