CN209161145U - 一种放线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种放线机，包括底座，所述底座为矩形框架，矩形框架由横梁和纵梁拼接而成，矩形框架的两根纵梁中部均设置有支撑柱，两个支撑柱相互对称，支撑柱顶端铰接设置有放线架，所述放线架为U型结构，底座位于支撑柱一侧的横梁中部铰接有丝杠座，丝杆座内旋合有升降丝杆，升降丝杆的另一端设置有光杆，光杆的直径小于升降丝杆直径，光杆上套接有导向筒，光杆穿过导向筒后与旋转手柄连接，导向筒外部铰接在U形结构的尾部；U形结构的开口处两侧设置有对称的过孔，一侧的过孔内设置有丝口，丝口内穿设有放线丝杆。外形美观，可以调节放线速度，还可以对线卷进行即时锁紧。

Description

一种放线机

技术领域

本实用新型涉及线缆技术领域，尤其涉及一种放线机。

背景技术

线卷在放线过程中，一般需要特制的支架，现有的支架一般采用的结构就是现场焊接一个支架来作用放线架，这种放线架外形不美观，且结构比较不合常规；而且在使用时，不能控制放线速度，当放线完成后，不能对线卷即时锁紧，导致线头因为惯性飞舞，不便于现场管理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种放线机，外形美观，可以调节放线速度，还可以对线卷进行即时锁紧。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种放线机，包括底座，所述底座为矩形框架，矩形框架由横梁和纵梁拼接而成，矩形框架的两根纵梁中部均设置有支撑柱，两个支撑柱相互对称，支撑柱顶端铰接设置有放线架，所述放线架为U型结构，底座位于支撑柱一侧的横梁中部铰接有丝杠座，丝杆座内旋合有升降丝杆，升降丝杆的另一端设置有光杆，光杆的直径小于升降丝杆直径，光杆上套接有导向筒，光杆穿过导向筒后与旋转手柄连接，导向筒外部铰接在U形结构的尾部；U 形结构的开口处两侧设置有对称的过孔，一侧的过孔内设置有丝口，丝口内穿设有放线丝杆，放线丝杆一端连接有旋转手柄，另一端通过可拆卸联轴器与放线轴连接，放线轴通过另一侧过孔内的轴承安装并与变速箱连接，变速箱由电机控制，线卷穿在放线轴上。

作为优选，放线丝杆靠近旋转手柄一端的过孔由外侧向内依次设置为螺纹、锥孔和丝口，放线丝杠旋合在丝口上，螺纹直径大于丝口直径，锥孔内设置有锥套；锥套靠近内侧的一端设置有与锥孔相应的锥度轴，锥度轴上设置有沿轴向分布的开口，锥度轴外侧设置有螺纹段，螺纹段设置有与过孔螺纹相应的螺纹，锥度轴螺纹段长度大于过孔螺纹长度，锥度轴位于过孔外部设置有锁紧段，锁紧段外侧设置锁紧手柄。

作为优选，所述可拆卸联轴器一端连接在放线丝杆上，具有芯轴，芯轴外部设置一圈均匀分布的齿口，芯轴的另一端插入到放线轴中且可与放线轴相对自由旋转，放线轴与齿口相对的一端设置有大小相匹配的齿口。

作为优选，所述线卷下方的矩形框架上设置有载重盘。

作为优选，所述底座上设置有地脚螺钉。

本实用新型在使用时，外形美观，可以调节放线速度，还可以对线卷进行即时锁紧。

附图说明

图1为本实用新型中一种放线机的侧视结构示意图。

图2为本实用新型中一种放线机的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中一种放线机导向筒的结构示意图。

图4为本实用新型中一种放线机锥套的结构示意图。

图5为本实用新型中一种放线机可拆卸联轴器的结构示意图。

附图标记如下：

1、底座，2、横梁，3、纵梁，4、支撑柱，5、放线架，6、丝杠座，7、升降丝杆，8、光杆，9、导向筒，10、旋转手柄，11、丝口，12、放线丝杆,13、线卷，14、螺纹，15、锥孔，16、锥度轴，17、螺纹段，18、锁紧段，19、锁紧手柄，20、载重盘，21、T形圆盘，22、限位块，23、变速箱，24、芯轴，25、齿口，26、放线轴

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图5所示，一种放线机，包括底座1，所述底座1为矩形框架，矩形框架由横梁 2和纵梁3拼接而成，矩形框架的两根纵梁3中部均设置有支撑柱4，两个支撑柱4相互对称，支撑柱4顶端铰接设置有放线架5，所述放线架5为U型结构，底座1位于支撑柱4一侧的横梁 2中部铰接有丝杠座6，丝杆座内旋合有升降丝杆7，升降丝杆7的另一端设置有光杆8，光杆8的直径小于升降丝杆7直径，光杆8上套接有导向筒9，光杆8穿过导向筒9后与旋转手柄10连接，导向筒9外部铰接在U形结构的尾部，具体使用时，如图3所示，光杆8位于导向筒 9的两端还设置有方式光杆8上下攒动的限位块22，导向筒9通过T形槽与U形结构尾部伸出的TT形圆盘21铰接，当旋转手柄10转动时，升降丝杆7会从丝杆座中伸出或缩回，从而调节放线架5的角度，导向筒9在连接升降丝杆7和放线架5的同时保证丝杆的转动不受干涉；U形结构的开口处两侧设置有对称的过孔，一侧的过孔内设置有丝口11，丝口11内穿设有放线丝杆12，放线丝杆12一端连接有旋转手柄10，另一端通过可拆卸联轴器与放线轴26连接，放线轴26通过另一侧过孔内的轴承安装并与变速箱23连接，变速箱23由电机控制，线卷13穿在放线轴26上；可拆卸连接轴可以采用齿形离合器的形式，可以自行抽出，用以安装线卷13。所述可拆卸联轴器一端连接在放线丝杆12上，具有芯轴24，芯轴24外部设置一圈均匀分布的齿口25，芯轴24的另一端插入到放线轴26中且可与放线轴26相对自由旋转，放线轴26与齿口25相对的一端设置有大小相匹配的齿口25，如图5所示；一般情况下放线丝杆12和放线轴26的联轴器齿口25脱开，放线丝杆12仅仅起支撑作用，不干涉放线轴26的转动。

如图4所示，放线丝杆12靠近旋转手柄10一端的过孔由外侧向内依次设置为螺纹、锥孔15和丝口11，放线丝杠旋合在丝口11上，螺纹直径大于丝口11直径，锥孔15内设置有锥套；锥套靠近内侧的一端设置有与锥孔15相应的锥度轴16，实际使用时，锥度轴16的锥度是略小于锥孔15的锥度的，锥度轴16上设置有沿轴向分布的开口，锥度轴16外侧设置有螺纹段17，螺纹段17设置有与过孔螺纹相应的螺纹，锥度轴16螺纹段17长度大于过孔螺纹长度，锥度轴16位于过孔外部设置有锁紧段18，锁紧段18外侧设置锁紧手柄19；这个机构在放线结束后需要制动时则关闭电机，将放线丝杆12向内旋转，使齿口25相互咬合，旋转锁紧手柄19，使锥度轴16向过孔内伸入，锥度轴16会随锥孔15逐渐收缩并压紧放线丝杆12上，起到锁紧作用。

作为优选，所述线卷13下方的矩形框架上设置有载重盘20。

作为优选，所述底座1上设置有地脚螺钉，可以在放线时固定在地面上，防止倾翻。

所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种放线机，其特征在于，包括底座，所述底座为矩形框架，矩形框架由横梁和纵梁拼接而成，矩形框架的两根纵梁中部均设置有支撑柱，两个支撑柱相互对称，支撑柱顶端铰接设置有放线架，所述放线架为U型结构，底座位于支撑柱一侧的横梁中部铰接有丝杠座，丝杆座内旋合有升降丝杆，升降丝杆的另一端设置有光杆，光杆的直径小于升降丝杆直径，光杆上套接有导向筒，光杆穿过导向筒后与旋转手柄连接，导向筒外部铰接在U形结构的尾部；U形结构的开口处两侧设置有对称的过孔，一侧的过孔内设置有丝口，丝口内穿设有放线丝杆，放线丝杆一端连接有旋转手柄，另一端通过可拆卸联轴器与放线轴连接，放线轴通过另一侧过孔内的轴承安装并与变速箱连接，变速箱由电机控制，线卷穿在放线轴上。

2.如权利要求1所述的一种放线机，其特征在于，放线丝杆靠近旋转手柄一端的过孔由外侧向内依次设置为螺纹、锥孔和丝口，放线丝杠旋合在丝口上，螺纹直径大于丝口直径，锥孔内设置有锥套；锥套靠近内侧的一端设置有与锥孔相应的锥度轴，锥度轴上设置有沿轴向分布的开口，锥度轴外侧设置有螺纹段，螺纹段设置有与过孔螺纹相应的螺纹，锥度轴螺纹段长度大于过孔螺纹长度，锥度轴位于过孔外部设置有锁紧段，锁紧段外侧设置锁紧手柄。

3.如权利要求1所述的一种放线机，其特征在于，所述可拆卸联轴器一端连接在放线丝杆上，具有芯轴，芯轴外部设置一圈均匀分布的齿口，芯轴的另一端插入到放线轴中且可与放线轴相对自由旋转，放线轴与齿口相对的一端设置有大小相匹配的齿口。

4.如权利要求1所述的一种放线机，其特征在于，所述线卷下方的矩形框架上设置有载重盘。

5.如权利要求1所述的一种放线机，其特征在于，所述底座上设置有地脚螺钉。