CN209160798U - 一种当归加工用理顺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种当归加工用理顺装置,包括第一支撑架、承台、第二支撑架和传送带,所述集水槽正面一侧的底端设置有清理孔,所述第二支撑架内侧的顶端安装有传送带,所述传送带外侧皆均匀竖直安装有液压缸,所述液压杆顶端安装有电机箱,所述电机的输出端竖直安装有贯穿电机箱顶端的转轴,所述固定环外侧皆均匀安装有第一金属板,所述第二金属板靠近固定环的一端通过第二弹簧与第一金属板相连接,所述集水槽一侧的承台顶端竖直安装有第一支撑架,所述风机的输出端安装有贯穿第一支撑架顶端的出风管。该当归加工用理顺装置,启动液压缸带动液压杆上下伸缩,液压杆带动电机和当归上下移动,便于适用于不同尺寸的当归药材。
Description
技术领域
本实用新型涉及当归加工技术领域,具体为一种当归加工用理顺装置。
背景技术
众所周知,在当归的加工过程中,完成蒸煮环节之后,通常需要由人工对当归进行码盘以进行后续的加工,由于当归具有规整的头部和较为分散的尾部,在码盘时需要进行位置梳理,使其头部朝向同一个方向,而完成蒸煮加工之后的当归是较为零散的,人工进行码盘时需要不断进行调整,这严重影响了人工码盘的效率,因此需要一种便于人工码盘的当归理顺装置。
但目前市场上大多数当归理顺装置使用机械爪帮助理顺,但机械爪容易损伤当归的品质,而且不便于适用于不同尺寸的当归药材,同时蒸煮后的当归较为潮湿,不便于后续加工,。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种当归加工用理顺装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种当归加工用理顺装置,包括第一支撑架、承台、第二支撑架和传送带,所述承台底端的两端安装有万向轮,且承台顶端的中间位置处水平安装有集水槽,所述集水槽正面一侧的底端设置有清理孔,且集水槽外侧的承台顶端竖直安装有第二支撑架,所述第二支撑架内侧的顶端安装有传送带,且传送带正面靠近清理孔的一端安装有转手,所述传送带外侧皆均匀竖直安装有液压缸,且液压缸的输出端竖直安装有液压杆,所述液压杆顶端安装有电机箱,且电机箱内部的中间位置处竖直安装有电机,所述电机的输出端竖直安装有贯穿电机箱顶端的转轴,且转轴外侧的顶端安装有固定环,所述固定环外侧皆均匀安装有第一金属板,且第一金属板靠近固定环的一端通过第一铰接轴铰接有第二金属板,所述第二金属板靠近固定环的一端通过第二弹簧与第一金属板相连接,且第二金属板和第一金属板靠近第一铰接轴内侧的一端均通过第二铰接轴铰接有固定板,所述集水槽一侧的承台顶端竖直安装有第一支撑架,且第一支撑架顶端的中间位置处竖直安装有风机,所述风机的输出端安装有贯穿第一支撑架顶端的出风管,且出风管的底端安装有风罩。
优选的,所述集水槽的顶端设置为开口状,且集水槽的长度等于第二支撑架内侧的长度。
优选的,所述传送带设置为镂空状。
优选的,所述万向轮设置有两组,且每组万向轮均设置有两个,同时万向轮内部设置有制动机构。
优选的,所述第二金属板通过第一铰接轴和第一金属板之间构成转动机构,且第二金属板通过第二弹簧和第一金属板之间构成伸缩机构,并且第一金属板和第二金属板均通过第二铰接轴与固定板之间构成转动机构,同时固定板通过第一弹簧均与第一金属板和第二金属板之间构成伸缩机构。
优选的,所述液压缸和电机均等间距设置在传送带上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该当归加工用理顺装置,通过安装的风机、出风管、风罩、传送带、集水槽和清理孔,风机将产生的冷空气分别经出风管和风罩吹向传送带,当归表面粘附的水在重力作用下滴落到传送带上,由于传送带表面为镂空状,水滴会逐渐滴落到集水槽内,经清理孔清理出去,使得当归快速干燥,通过安装的电机、转轴、固定板、风机、出风管和风罩,电机带动转轴转动,转轴带动固定板和当归药材快速转动,使得当归尾部快速理顺,风机产生的风力经出风管和风罩在竖直方向上吹向当归,便于增加当归梳理的效率,通过安装的液压缸、液压杆和电机,当当归药材的尺寸不同时,启动液压缸带动液压杆上下伸缩,液压杆带动电机和当归上下移动,便于适用于不同尺寸的当归药材。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图;
图3为本实用新型固定环、第一金属板和第二金属板连接俯视结构示意图;
图4为本实用新型传送带俯视结构示意图;
图5为本实用新型图1中A部放大结构示意图;
图6为本实用新型图2中B部放大结构示意图;
图7为本实用新型图3中C部放大结构示意图。
图中:1、第一支撑架;2、风罩;3、集水槽;4、万向轮;5、承台;6、清理孔;7、第二支撑架;8、传送带;9、液压缸;10、出风管;11、风机;12、转手;13、第一金属板;14、第二金属板;15、第一弹簧;16、固定环;17、转轴;18、第一铰接轴;19、第二弹簧;20、电机箱;21、液压杆;22、电机;23、第二铰接轴;24、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供的一种实施例:一种当归加工用理顺装置,包括第一支撑架1、承台5、第二支撑架7和传送带8,承台5底端的两端安装有万向轮4,万向轮4设置有两组,且每组万向轮4均设置有两个,同时万向轮4内部设置有制动机构,便于移动,且承台5顶端的中间位置处水平安装有集水槽3,集水槽3的顶端设置为开口状,且集水槽3的长度等于第二支撑架7内侧的长度,便于收集水,集水槽3正面一侧的底端设置有清理孔6,且集水槽3外侧的承台5顶端竖直安装有第二支撑架7,第二支撑架7内侧的顶端安装有传送带8,传送带8设置为镂空状,便于收集水,且传送带8正面靠近清理孔6的一端安装有转手12,传送带8外侧皆均匀竖直安装有液压缸9,该液压缸9的型号可以为CLRG-506液压缸,液压缸9和电机22均等间距设置在传送带8上,增加当归梳理的效率,且液压缸9的输出端竖直安装有液压杆21,液压杆21顶端安装有电机箱20,且电机箱20内部的中间位置处竖直安装有电机22,该电机22的型号可以为Y315S-4电机,电机22的输出端竖直安装有贯穿电机箱20顶端的转轴17,且转轴17外侧的顶端安装有固定环16,固定环16外侧皆均匀安装有第一金属板13,且第一金属板13靠近固定环16的一端通过第一铰接轴18铰接有第二金属板14,第二金属板14通过第一铰接轴18和第一金属板13之间构成转动机构,且第二金属板14通过第二弹簧19和第一金属板13之间构成伸缩机构,并且第一金属板13和第二金属板14均通过第二铰接轴23与固定板24之间构成转动机构,同时固定板24通过第一弹簧15均与第一金属板13和第二金属板14之间构成伸缩机构,便于固定不同尺寸的当归药材,第二金属板14靠近固定环16的一端通过第二弹簧19与第一金属板13相连接,且第二金属板14和第一金属板13靠近第一铰接轴18内侧的一端均通过第二铰接轴23铰接有固定板24,集水槽3一侧的承台5顶端竖直安装有第一支撑架1,且第一支撑架1顶端的中间位置处竖直安装有风机11,该风机11的型号可以为SZTCF-TBNS鼓风机风机11的输出端安装有贯穿第一支撑架1顶端的出风管10,且出风管10的底端安装有风罩2。
工作原理:在使用该当归加工用理顺装置时,先通过万向轮4将该当归加工用理顺装置移动到适当位置,然后按压第二金属板14,在第一铰接轴18和第二弹簧19的作用下第二金属板14和第一金属板13分离带动第二金属板14和第一金属板13内侧的第一弹簧15和固定板24分离,将蒸煮后的不同尺寸的当归头部放置在第一金属板13和第二金属板14之间的固定板24,在第一弹簧15的弹力作用下,固定板24将不同尺寸的当归头部夹紧,当工作人员附近的固定板24使用完毕后通过转动转手12带动传送带8转动,使得空的固定板24转动到工作人员附近,便于使用,然后接通外部电源,启动风机11和电机22,风机11将产生的冷空气分别经出风管10和风罩2吹向传送带8,当归表面粘附的水在重力作用下滴落到传送带8上,由于传送带8表面为镂空状,水滴会逐渐滴落到集水槽3内,经清理孔6清理出去,使得当归快速干燥,电机22带动转轴17转动,转轴17带动固定板24和当归药材快速转动,使得当归尾部快速理顺,风机11产生的风力经出风管10和风罩2在竖直方向上吹向当归,便于增加当归梳理的效率,当当归药材的尺寸不同时,启动液压缸9带动液压杆21上下伸缩,液压杆21带动电机22和当归上下移动,便于适用于不同尺寸的当归药材。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种当归加工用理顺装置,包括第一支撑架(1)、承台(5)、第二支撑架(7)和传送带(8),其特征在于:所述承台(5)底端的两端安装有万向轮(4),且承台(5)顶端的中间位置处水平安装有集水槽(3),所述集水槽(3)正面一侧的底端设置有清理孔(6),且集水槽(3)外侧的承台(5)顶端竖直安装有第二支撑架(7),所述第二支撑架(7)内侧的顶端安装有传送带(8),且传送带(8)正面靠近清理孔(6)的一端安装有转手(12),所述传送带(8)外侧皆均匀竖直安装有液压缸(9),且液压缸(9)的输出端竖直安装有液压杆(21),所述液压杆(21)顶端安装有电机箱(20),且电机箱(20)内部的中间位置处竖直安装有电机(22),所述电机(22)的输出端竖直安装有贯穿电机箱(20)顶端的转轴(17),且转轴(17)外侧的顶端安装有固定环(16),所述固定环(16)外侧皆均匀安装有第一金属板(13),且第一金属板(13)靠近固定环(16)的一端通过第一铰接轴(18)铰接有第二金属板(14),所述第二金属板(14)靠近固定环(16)的一端通过第二弹簧(19)与第一金属板(13)相连接,且第二金属板(14)和第一金属板(13)靠近第一铰接轴(18)内侧的一端均通过第二铰接轴(23)铰接有固定板(24),所述集水槽(3)一侧的承台(5)顶端竖直安装有第一支撑架(1),且第一支撑架(1)顶端的中间位置处竖直安装有风机(11),所述风机(11)的输出端安装有贯穿第一支撑架(1)顶端的出风管(10),且出风管(10)的底端安装有风罩(2)。
2.根据权利要求1所述的一种当归加工用理顺装置,其特征在于:所述集水槽(3)的顶端设置为开口状,且集水槽(3)的长度等于第二支撑架(7)内侧的长度。
3.根据权利要求1所述的一种当归加工用理顺装置,其特征在于:所述传送带(8)设置为镂空状。
4.根据权利要求1所述的一种当归加工用理顺装置,其特征在于:所述万向轮(4)设置有两组,且每组万向轮(4)均设置有两个,同时万向轮(4)内部设置有制动机构。
5.根据权利要求1所述的一种当归加工用理顺装置,其特征在于:所述第二金属板(14)通过第一铰接轴(18)和第一金属板(13)之间构成转动机构,且第二金属板(14)通过第二弹簧(19)和第一金属板(13)之间构成伸缩机构,并且第一金属板(13)和第二金属板(14)均通过第二铰接轴(23)与固定板(24)之间构成转动机构,同时固定板(24)通过第一弹簧(15)均与第一金属板(13)和第二金属板(14)之间构成伸缩机构。
6.根据权利要求1所述的一种当归加工用理顺装置,其特征在于:所述液压缸(9)和电机(22)均等间距设置在传送带(8)上。
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