CN209160744U - 倒角皮带跑偏调整装置 - Google Patents
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Abstract
本文公布了一种倒角皮带跑偏调整装置,包括倒角皮带、圆柱形托辊和锥形托辊;所述倒角皮带的内表面为平面,所述倒角皮带的外表面为斜面;所述倒角皮带套设在所述圆柱形托辊外侧,且内表面与所述圆柱形托辊的外表面相互接触;所述锥形托辊设置在所述圆柱形托辊的一侧,所述圆柱形托辊与所述锥形托辊之间的通道为锥形通道;所述倒角皮带位于所述锥形通道内,且外表面与所述锥形托辊的外表面相互接触;所述锥形通道用于限制所述倒角皮带向所述锥形通道的尖端方向滑动。
Description
技术领域
本申请涉及但不限于石膏板生产设备,尤其是一种倒角皮带跑偏调整装置。
背景技术
在石膏板的生产工艺中,倒角皮带用于实现石膏板的斜边;其中,倒角皮带的内表面为平面,外表面为斜面;倒角皮带的截面呈类似锥形结构;位于锥形尖端的一侧边为倒角皮带的较薄侧边,该侧边位置处的皮带极易磨损;且倒角皮带在运行中,倒角皮带易跑偏,直接导致该侧边直接与其他部件发生摩擦,加剧磨损;一旦磨损量过大,将导致整条倒角皮带不能继续使用。
因此,现有技术中急需一种装置,能够降低倒角皮带这一较薄侧边的磨损,能够有效提高倒角皮带的整体寿命。
实用新型内容
本申请解决的技术问题是提供一种倒角皮带跑偏调整装置,能够有效避免倒角皮带跑偏,能够有效降低边部的磨损量,能够有效提高倒角皮带的输送稳定性以及整体寿命。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种倒角皮带跑偏调整装置,包括倒角皮带、圆柱形托辊和锥形托辊;
所述倒角皮带的内表面为平面,所述倒角皮带的外表面为斜面;所述倒角皮带套设在所述圆柱形托辊外侧,且内表面与所述圆柱形托辊的外表面相互接触;
所述锥形托辊设置在所述圆柱形托辊的一侧,所述圆柱形托辊与所述锥形托辊之间的通道为锥形通道;所述倒角皮带位于所述锥形通道内,且外表面与所述锥形托辊的外表面相互接触;所述锥形通道用于限制所述倒角皮带向所述锥形通道的尖端方向滑动。
上述倒角皮带跑偏调整装置,还可具有如下特点:
所述锥形托辊与所述圆柱形托辊的中心轴线相互平行。
上述倒角皮带跑偏调整装置,还可具有如下特点:
所述倒角皮带中的斜面与平面之间的夹角等于所述锥形通道的锥角。
上述倒角皮带跑偏调整装置,还可具有如下特点:
所述圆柱形托辊包括第一托辊主体、第一主轴和第一支架,所述第一主轴沿轴向穿过所述第一托辊主体的中心,且所述第一主轴的两端与所述第一支架固定连接。
上述倒角皮带跑偏调整装置,还可具有如下特点:
所述圆柱形托辊还包括轴承,所述轴承的内圈与所述第一主轴连接,所述轴承的外圈与所述第一托辊主体连接。
上述倒角皮带跑偏调整装置,还可具有如下特点:
所述轴承包括角接触球轴承,圆柱滚子轴承,或推力球轴承。
上述倒角皮带跑偏调整装置,还可具有如下特点:
所述锥形托辊包括第二托辊主体、第二主轴和第二支架,所述第二主轴沿轴向穿过所述第二托辊主体的中心,且所述第二主轴的两端与所述第二支架固定连接。
上述倒角皮带跑偏调整装置,还可具有如下特点:
所述锥形托辊还包括轴承,所述轴承的内圈与所述第二主轴连接,所述轴承的外圈与所述第二托辊主体连接。
上述倒角皮带跑偏调整装置,还可具有如下特点:
所述轴承包括角接触球轴承,或圆锥滚子轴承。
上述倒角皮带跑偏调整装置,还可具有如下特点:
所述圆柱形托辊为从动辊,所述倒角皮带为聚氯乙烯皮带。
本申请上述技术方案具有如下有益效果:
相比于现有技术,本申请通过优选设置锥形托辊,能够与圆柱形托辊配合构成锥形通道,并构成对倒角皮带的限位操作;通过上述优选设置,能够有效避免倒角皮带跑偏,能够有效降低边部的磨损量,能够有效提高倒角皮带的输送稳定性以及整体寿命。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型实施例而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图示说明:
1-圆柱形托辊,2-倒角皮带,3-锥形托辊,4-锥形通道;
21-平面,22-斜面,23-第一侧边,34-第二侧边。
具体实施方式
下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
实施例一:
如图1所示,本实用新型实施例一提供了一种倒角皮带跑偏调整装置,包括倒角皮带2、圆柱形托辊1和锥形托辊3;倒角皮带2的内表面为平面21,倒角皮带2的外表面为斜面22,倒角皮带2的厚端为第一侧边23,倒角皮带的薄端为第二侧边24;倒角皮带2套设在圆柱形托辊1外侧,且内表面与圆柱形托辊1的外表面相互接触;锥形托辊3设置在圆柱形托辊1的一侧,圆柱形托辊1与锥形托辊3之间的通道为锥形通道4;倒角皮带2位于锥形通道4内,且外表面与锥形托辊3的外表面相互接触;锥形通道4用于限制倒角皮带2向锥形通道4的尖端方向滑动。
具体操作中,可通过上述锥形通道4的设置,能够有效避免倒角皮带2向锥形通道4尖端侧的滑动,进而能够有效避免倒角皮带2的第二侧边24与其他部件之间的接触磨损,即能够避免倒角皮带2的薄端的磨损,最终可有效提高倒角皮带2的使用寿命。
本实施例中,上述锥形托辊3与圆柱形托辊1的中心轴线相互平行。
具体操作中,上述中心轴线相互平行设置的锥形托辊3、圆柱形托辊1,能够有效保证锥形通道4的稳定性,进而能够有效保证倒角皮带2的运行稳定性。
本实施例中,上述倒角皮带2中的斜面22与平面21之间的夹角等于锥形通道4的锥角。
具体操作中,上述夹角与锥角的优选设置,能够有效保证倒角皮带2稳定的位于锥形通道4中,即倒角皮带2的内表面与圆柱形托辊1稳定接触,外表面与锥形托辊3稳定接触,进而能够有效提高倒角皮带2的运行稳定性。
本实施例中,上述圆柱形托辊1包括第一托辊主体、第一主轴和第一支架,第一主轴沿轴向穿过第一托辊主体的中心,且第一主轴的两端与第一支架固定连接。
具体操作中,上述圆柱形托辊1还包括轴承,轴承的内圈与第一主轴连接,轴承的外圈与第一托辊主体连接;上述轴承包括角接触球轴承,圆柱滚子轴承,或推力球轴承;上述轴承优选为角接触球轴承。需要说明的是,本领域的技术人员还可根据实际情况选择其他类似的轴承,以能够实现圆柱形托辊1的稳定支撑为准。
相应的,本实施例中的锥形托辊3,其包括第二托辊主体、第二主轴和第二支架,第二主轴沿轴向穿过第二托辊主体的中心,且第二主轴的两端与第二支架固定连接。
具体操作中,上述锥形托辊3还包括轴承,轴承的内圈与第二主轴连接,轴承的外圈与第二托辊主体连接;上述轴承包括角接触球轴承,或圆锥滚子轴承;上述轴承优选为圆锥滚子轴承。
本实施例中,上述圆柱形托辊1为从动辊,上述倒角皮带2为聚氯乙烯PVC皮带。
在本申请的描述中,术语“设置”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域的技术人员应该明白,虽然本实用新型实施例所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型实施例而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型实施例。任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型实施例的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种倒角皮带跑偏调整装置,其特征在于,包括倒角皮带、圆柱形托辊和锥形托辊;
所述倒角皮带的内表面为平面,所述倒角皮带的外表面为斜面;所述倒角皮带套设在所述圆柱形托辊外侧,且内表面与所述圆柱形托辊的外表面相互接触;
所述锥形托辊设置在所述圆柱形托辊的一侧,所述圆柱形托辊与所述锥形托辊之间的通道为锥形通道;所述倒角皮带位于所述锥形通道内,且外表面与所述锥形托辊的外表面相互接触;所述锥形通道用于限制所述倒角皮带向所述锥形通道的尖端方向滑动。
2.根据权利要求1所述的倒角皮带跑偏调整装置,其特征在于,
所述锥形托辊与所述圆柱形托辊的中心轴线相互平行。
3.根据权利要求2所述的倒角皮带跑偏调整装置,其特征在于,
所述倒角皮带中的斜面与平面之间的夹角等于所述锥形通道的锥角。
4.根据权利要求1~3中任一所述的倒角皮带跑偏调整装置,其特征在于,
所述圆柱形托辊包括第一托辊主体、第一主轴和第一支架,所述第一主轴沿轴向穿过所述第一托辊主体的中心,且所述第一主轴的两端与所述第一支架固定连接。
5.根据权利要求4所述的倒角皮带跑偏调整装置,其特征在于,
所述圆柱形托辊还包括轴承,所述轴承的内圈与所述第一主轴连接,所述轴承的外圈与所述第一托辊主体连接。
6.根据权利要求5所述的倒角皮带跑偏调整装置,其特征在于,
所述轴承包括角接触球轴承,圆柱滚子轴承,或推力球轴承。
7.根据权利要求1~3中任一所述的倒角皮带跑偏调整装置,其特征在于,
所述锥形托辊包括第二托辊主体、第二主轴和第二支架,所述第二主轴沿轴向穿过所述第二托辊主体的中心,且所述第二主轴的两端与所述第二支架固定连接。
8.根据权利要求7所述的倒角皮带跑偏调整装置,其特征在于,
所述锥形托辊还包括轴承,所述轴承的内圈与所述第二主轴连接,所述轴承的外圈与所述第二托辊主体连接。
9.根据权利要求8所述的倒角皮带跑偏调整装置,其特征在于,
所述轴承包括角接触球轴承,或圆锥滚子轴承。
10.根据权利要求1~3中任一所述的倒角皮带跑偏调整装置,其特征在于,
所述圆柱形托辊为从动辊,所述倒角皮带为聚氯乙烯皮带。
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CN201821539254.0U CN209160744U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 倒角皮带跑偏调整装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111531701A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-14 | 湖北北新建材有限公司 | 一种倒角皮带自动纠偏装置 |
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2018
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CN111531701A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-14 | 湖北北新建材有限公司 | 一种倒角皮带自动纠偏装置 |
CN111531701B (zh) * | 2020-04-30 | 2021-05-04 | 湖北北新建材有限公司 | 一种倒角皮带自动纠偏装置 |
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