CN209158708U - 一种新型塑料拉丝处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型塑料拉丝处理设备，包括架框，设于架框内的第一吸水结构、第二吸水结构、驱动电机及风机，第一吸水结构包括两块相对设置的立板，两立板之间设有两条的辊轴，两辊轴之间套设有网格输送带，网格输送带的外侧套设有海绵套；两辊轴之间设有两条发热管，发热管位于网格输送带内；其中一立板上开设有气孔，气孔的外侧设有供气支管；第二吸水结构与第一吸水结构相同、且关于架框的水平中心线成镜像对称设置，两海绵套之间相互靠近、挤压；风机的出气口经气管与两供气支管连通，第一吸收结构及第二吸水结构上的辊轴由驱动电机带动；其可进行有效的除水，并对吸水结构进行干燥，可进行持续循环的工作，有效提高除水工作效率。

Description

一种新型塑料拉丝处理设备

技术领域

本实用新型涉及塑料拉丝处理设备领域，更具体的，涉及一种新型塑料拉丝处理设备。

背景技术

再生产拉丝时，在经过拉伸装置时会带上水，如专利号为201220081616.2公开的一种塑料扁丝拉丝机组的拉伸机构，为了除去丝线上的水分，需要安装除湿装置，但是目前的除湿装置或结构复杂，或水分不能完全除掉；并且若采用热风或烘干的方式对塑料拉丝进行除水可能会导致拉丝进一步软化甚至断裂。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种新型塑料拉丝处理设备，其结构新颖，可进行有效的除水，并对吸水结构进行干燥，可进行持续循环的工作，有效提高除水工作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种新型塑料拉丝处理设备，包括架框及设于所述架框内部的拉丝除水机构，所述架框包括依次首尾固定拼接的底板、第一侧板、顶板及第二侧板，且所述底板与所述顶板相互平行，所述第一侧板与所述底板及所述顶板垂直、所述第二侧板与所述第一侧板相互平行；

所述拉丝除水机构包括第一吸水结构及第二吸水结构，所述第一吸水结构包括两块相对设置的立板，两所述立板固定安装在所述底板上，两所述立板之间通过轴承穿设有两条的辊轴，其中一条所述辊轴的一端贯穿所述立板、且端部固定设有第一链轮，两所述辊轴之间套设有网格输送带，所述网格输送带的两侧与两所述立板的内侧滑动抵持，且所述网格输送带的外侧套设有海绵套，所述海绵套与所述网格输送带粘接固定；两所述辊轴之间设有两条发热管，所述发热管与所述辊轴平行、且位于所述网格输送带的所成的内部区域中，所述发热管的两端分别固定在两所述立板上；其中一所述立板上开设有气孔，所述气孔的外侧连通设有供气支管，所述供气支管与所述立板固定连接；所述第二吸水结构与所述第一吸水结构相同、且关于所述架框的水平中心线成镜像对称设置，所述第二吸水结构固定安装在所述顶板的底面，两所述海绵套之间相互靠近、挤压，所述架框的底部固定安装有驱动电机及风机，所述风机的出气口处连通设有气管，所述气管与两所述供气支管通过三通管连通，所述驱动电机的输出轴上固定设有第二链轮，所述第二链轮与两所述第一链轮之间通过链条传动连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述网格输送带为铁氟龙网格输送带。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述底板的底面四角位置均固定安装设有带自锁功能的万向轮。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述气孔位于两所述发热管之间。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种新型塑料拉丝处理设备，其结构新颖，相对设置、且相互挤压的海绵套可对塑料拉丝进行有效的吸水，从而实现对拉丝进行除水；且海绵套在驱动电机、辊轴及网格输送带的带动下进行循环转动，可及时将海绵套吸水后的区域进行变换，提高吸水效率；并且发热管、风机的相互配合下可对吸水后的海绵套进行干燥，可便于后续的吸水、除水动作，从而实现持续循环的工作，有效提高除水工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种新型塑料拉丝处理设备的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的第一吸水结构的内部结构示意图；

图3是本实用新型的具体实施例中提供的第一吸水结构及第二吸水结构配合示意图。

图中：

100、架框；110、底板；120、第一侧板；130、顶板；140、第二侧板；200、第一吸水结构；210、立板；211、气孔；220、辊轴；221、第一链轮；230、网格输送带；240、海绵套；250、发热管；300、第二吸水结构；410、供气支管；420、风机；430、气管；440、三通管；500、驱动电机；510、第二链轮；520、链条；600、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种新型塑料拉丝处理设备，包括架框100及设于所述架框100内部的拉丝除水机构，所述架框100包括依次首尾固定拼接的底板110、第一侧板120、顶板130及第二侧板140，且所述底板110与所述顶板130相互平行，所述第一侧板120与所述底板110及所述顶板130垂直、所述第二侧板140与所述第一侧板120相互平行；

所述拉丝除水机构包括第一吸水结构200及第二吸水结构300，如图2所示，所述第一吸水结构200包括两块相对设置的立板210，两所述立板210固定安装在所述底板110上，两所述立板210之间通过轴承穿设有两条的辊轴220，其中一条所述辊轴220的一端贯穿所述立板210、且端部固定设有第一链轮221，两所述辊轴220之间套设有网格输送带230，所述网格输送带230的两侧与两所述立板210的内侧滑动抵持，且所述网格输送带230的外侧套设有海绵套240，所述海绵套240与所述网格输送带230粘接固定；两所述辊轴220之间设有两条发热管250，所述发热管250与所述辊轴220平行、且位于所述网格输送带230的所成的内部区域中，所述发热管250的两端分别固定在两所述立板210上；其中一所述立板210上开设有气孔211，所述气孔211的外侧连通设有供气支管410，所述供气支管410与所述立板210固定连接；所述第二吸水结构300与所述第一吸水结构200相同、且关于所述架框100的水平中心线成镜像对称设置，所述第二吸水结构300固定安装在所述顶板130的底面，两所述海绵套240之间相互靠近、挤压，所述架框100的底部固定安装有驱动电机500及风机420，所述风机420的出气口处连通设有气管430，所述气管430与两所述供气支管410通过三通管440连通，所述驱动电机500的输出轴上固定设有第二链轮510，所述第二链轮510与两所述第一链轮221之间通过链条520传动连接。

上述的一种新型塑料拉丝处理设备，其结构新颖，相对设置、且相互挤压的所述海绵套240可对塑料拉丝进行有效的吸水，从而实现对拉丝进行除水；且所述海绵套240在所述驱动电机500、所述辊轴220及所述网格输送带230的带动下进行循环转动，可及时将所述海绵套240吸水后的区域进行变换，提高吸水效率；并且所述发热管250、所述风机420的相互配合下可对吸水后的所述海绵套240进行干燥，可便于后续的吸水、除水动作，从而实现持续循环的工作，有效提高除水工作效率。

进一步地，所述网格输送带230为铁氟龙网格输送带，所述网格输送带230的作用是带动所述海绵套240进行循环的滚动，所述发热管250设置在所述网格输送带230的内部，因此所述网格输送带230需要承受温度多变的工作环境，而铁氟龙网格输送带具备尺寸稳定性好、强度高、良好的机械特性等优点，且其可在250℃高温情况下连续放置200天，不但强度不会变低，而且重量也不减少；在350℃高温下放置120个小时，重量只减少0.6％左右；在-180℃超低温情况下不会产生龟裂，并保持原有的柔软性；对本实用新型的工作环境而言，铁氟龙网格输送带完全适用。

进一步地，所述底板110的底面四角位置均固定安装设有带自锁功能的万向轮600；所述万向轮600的设计可便于所述新型塑料拉丝处理设备的移动，方便调整放置位置，以便达到最理想的除水效果；且所述万向轮600带有自锁功能，可防止所述新型塑料拉丝处理设备在工作时发生移动，避免影响正常的生产活动；需要说明的是，带自锁功能的万向轮是常规的现有技术，在市面上可直接采购。

进一步地，所述气孔211位于两所述发热管250之间；该设计可便于所述发热管250的热量传递，方便对所述风机420吹出的风进行加热，从而加速对所述海绵套240的干燥，提高工作效率。

工作原理：

本实用新型在工作时，首先需要工作人员手动的将塑料拉丝经两所述海绵套240之间穿过，并且开启拉丝设备，紧接着启动所述新型塑料拉丝处理设备，所述发热管250、所述风机420、所述驱动电机500启动，所述驱动电机500带动所述辊轴220转动，从而使得所述海绵套240转动，及时的将所述海绵套240吸水后的区域进行变换，保证所述海绵套240对拉丝进行有效的吸水；所述海绵套240吸水后的区域随着所述网格输送带230进行移动，并且所述风机420与所述发热管250的配合产生热风，对移动中的所述海绵套240进行干燥，如此循环工作，吸水及干燥相互替换，从而实现对塑料拉丝生产过程中进行持续的出水工作；

需要说明的是，根据拉丝的速度对所述驱动电机500进行调节，并且所述风机420的工作时长也可根据所述海绵套240转动的速度进行设定；如所述驱动电机500带动所述海绵套240缓慢移动，所述发热管250处于持续发热状态，而所述风机420则是在所述海绵套240的行程达到一半后才开启，并且设定开启时长，以便于保证对所述海绵套240进行干燥的同时可减少耗能，降低成本。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种新型塑料拉丝处理设备，其特征在于：

包括架框(100)及设于所述架框(100)内部的拉丝除水机构，所述架框(100)包括依次首尾固定拼接的底板(110)、第一侧板(120)、顶板(130)及第二侧板(140)，且所述底板(110)与所述顶板(130)相互平行，所述第一侧板(120)与所述底板(110)及所述顶板(130)垂直、所述第二侧板(140)与所述第一侧板(120)相互平行；

所述拉丝除水机构包括第一吸水结构(200)及第二吸水结构(300)，所述第一吸水结构(200)包括两块相对设置的立板(210)，两所述立板(210)固定安装在所述底板(110)上，两所述立板(210)之间通过轴承穿设有两条的辊轴(220)，其中一条所述辊轴(220)的一端贯穿所述立板(210)、且端部固定设有第一链轮(221)，两所述辊轴(220)之间套设有网格输送带(230)，所述网格输送带(230)的两侧与两所述立板(210)的内侧滑动抵持，且所述网格输送带(230)的外侧套设有海绵套(240)，所述海绵套(240)与所述网格输送带(230)粘接固定；两所述辊轴(220)之间设有两条发热管(250)，所述发热管(250)与所述辊轴(220)平行、且位于所述网格输送带(230)的所成的内部区域中，所述发热管(250)的两端分别固定在两所述立板(210)上；其中一所述立板(210)上开设有气孔(211)，所述气孔(211)的外侧连通设有供气支管(410)，所述供气支管(410)与所述立板(210)固定连接；所述第二吸水结构(300)与所述第一吸水结构(200)相同、且关于所述架框(100)的水平中心线成镜像对称设置，所述第二吸水结构(300)固定安装在所述顶板(130)的底面，两所述海绵套(240)之间相互靠近、挤压，所述架框(100)的底部固定安装有驱动电机(500)及风机(420)，所述风机(420)的出气口处连通设有气管(430)，所述气管(430)与两所述供气支管(410)通过三通管(440)连通，所述驱动电机(500)的输出轴上固定设有第二链轮(510)，所述第二链轮(510)与两所述第一链轮(221)之间通过链条(520)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料拉丝处理设备，其特征在于：

所述网格输送带(230)为铁氟龙网格输送带。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑料拉丝处理设备，其特征在于：

所述底板(110)的底面四角位置均固定安装设有带自锁功能的万向轮(600)。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑料拉丝处理设备，其特征在于：

所述气孔(211)位于两所述发热管(250)之间。