CN209157788U - 一种电视机背板led支架的异形孔加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电视机背板LED支架的异形孔加工夹具，包括一支撑板、一定位座及若干个压紧气缸；所述定位座安装于支撑板的后端，所述定位座的前侧设有用于容置电视机背板LED支架的容置槽，所述容置槽的前侧形状与电视机背板LED支架的侧面形状相对应匹配，使容置槽的前侧面与电视机背板LED支架的侧面能全面接触；所述若干个压紧气缸排列成一排，并分别安装于支撑板的前端，每个压紧气缸的气缸杆分别从前向后伸向定位座的容置槽前侧，用于压紧位于容置槽前侧的电视机背板LED支架。本实用新型能对电视机背板LED支架进行稳定的定位和压紧，使CNC车床铣刀能精确进行异形孔加工，加工良品率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属支架加工设备技术领域，特别涉及一种电视机背板LED支架的异形孔加工夹具。
背景技术
目前，液晶电视的使用已经非常普遍，液晶电视的厚度越来越薄，对电视机背板LED支架的结构加工要求也越来越精密；电视机背板LED支架的加工过程主要包括冲压成型工艺和钻孔工艺，其中，冲压成型工艺是通过冲压机将金属板冲压成具有特点形状的电视机背板LED支架，而钻孔工艺是通过电钻头或者CNC车床铣刀在电视机背板LED支架上钻孔。孔的形状包括圆孔及异形孔，圆孔加工通常用电钻头钻孔，而异形孔则需要CNC数控车床铣刀加工。由于电视机背板LED支架的尺寸参数要求具有高精密性，因此对钻异形孔的位置要求也非常高。在现有技术中，由于电视机背板LED支架的截面形状具有多个弯折部，因此，很难对电视机背板LED支架进行稳定的定位和压紧，容易造成钻异形孔的位置偏差，加工良品率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种电视机背板LED支架的异形孔加工装置，该异形孔加工装置能对电视机背板LED支架进行稳定的定位和压紧，使CNC车床铣刀能精确进行异形孔加工，加工良品率高。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电视机背板LED支架的异形孔加工夹具，包括一支撑板、一定位座及若干个压紧气缸；所述定位座安装于支撑板的后端，所述定位座的前侧设有用于容置电视机背板LED支架的容置槽，所述容置槽的前侧形状与电视机背板LED支架的侧面形状相对应匹配，使容置槽的前侧面与电视机背板LED支架的侧面能全面接触；所述若干个压紧气缸排列成一排，并分别安装于支撑板的前端，每个压紧气缸的气缸杆分别从前向后伸向定位座的容置槽前侧，用于压紧位于容置槽前侧的电视机背板LED支架。
作为对本实用新型的进一步阐述：
优选地，所述电视机背板LED支架的异形孔加工夹具还包括一底座，所述底座的上侧从左至右安装有两条相互平行的滑轨，所述支撑板下侧从左至右安装有两条相互平行的滑动套，两条滑动套与相对应的滑轨相滑动配合，两条滑动套的侧部分别设置有若干个紧固螺栓，用于在滑动套滑动至设定位置后，通过紧固螺栓将滑动套固定在滑轨上。
优选地，所述定位座的下端设有固定板，所述支撑板的左右两端分别设有一调节槽，所述固定板的左右两端分别通过螺栓安装于支撑板的调节槽之上；所述容置槽一体成型于固定板的上端。
优选地，所述容置槽的两端前侧分别设有一定位销。
优选地，所述压紧气缸的下侧设有气缸座，所述压紧气缸通过气缸座安装于支撑板上。
优选地，所述压紧气缸的数量为4-6个，所述压紧气缸为双联气缸，所述双联气缸的气缸杆伸出端安装有压板，所述压板侧部设置有橡胶压垫。
优选地，所述容置槽的后侧固定有喷油机构，所述喷油机构包括喷油固定架及喷油管道，所述喷油管道安装于喷油固定架上，所述喷油管道的末端正对电视机背板LED支架的异形孔加工部位。
本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型通过定位座置放并定位电视机背板LED支架，容置槽的前侧形状与电视机背板LED支架的侧面形状相对应匹配，使容置槽的前侧面与电视机背板LED支架的侧面能全面接触，这样能使电视机背板LED支架稳定地定位于定位座的容置槽前侧；其二、本实用新型的压紧气缸的气缸杆分别从前向后伸向定位座的容置槽前侧，能压紧位于容置槽前侧的电视机背板LED支架，压紧力均匀、稳定，CNC车床铣刀精确进行异形孔加工，加工良品率高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为图1中A部分的局部放大图。
图中：1.支撑板；11.滑动套；12.紧固螺栓；2.定位座；21.容置槽；211.定位销；3.压紧气缸；31.气缸座；32.压板；33.橡胶压垫；4.底座；41.滑轨；5.喷油机构；51.喷油固定架；52.喷油管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型为一种电视机背板LED支架的异形孔加工夹具，包括一支撑板1、一定位座2及若干个压紧气缸3；所述定位座2安装于支撑板1的后端，所述定位座2的前侧设有用于容置电视机背板LED支架的容置槽21，所述容置槽21的前侧形状与电视机背板LED支架（图中未示出）的侧面形状相对应匹配，使容置槽21的前侧面与电视机背板LED支架的侧面能全面接触；所述若干个压紧气缸3排列成一排，并分别安装于支撑板1的前端，每个压紧气缸3的气缸杆分别从前向后伸向定位座的容置槽21前侧，用于压紧位于容置槽21前侧的电视机背板LED支架。这样能使电视机背板LED支架稳定地定位于定位座的容置槽前侧，同时能压紧位于容置槽前侧的电视机背板LED支架，压紧力均匀、稳定，CNC车床铣刀精确进行异形孔加工，加工良品率高。
如图1和图2所示，所述电视机背板LED支架的异形孔加工夹具还包括一底座4，所述底座4的上侧从左至右安装有两条相互平行的滑轨41，所述支撑板1下侧从左至右安装有两条相互平行的滑动套11，两条滑动套11与相对应的滑轨41相滑动配合，两条滑动套11的侧部分别设置有若干个紧固螺栓12，用于在滑动套11滑动至设定位置后，通过紧固螺栓12将滑动套11固定在滑轨41上。这样能方便地调节支撑板1的左右方向位置。
如图1和图2所示，所述定位座2的下端设有固定板22，所述支撑板1的左右两端分别设有一调节槽13，所述固定板22的左右两端分别通过螺栓安装于支撑板的调节槽13之上；所述容置槽21一体成型于固定板22的上端。这样能方便地调节定位座2的前后方向位置。
如图1和图2所示，所述容置槽21的两端前侧分别设有一定位销211。以便插入电视机背板LED支架上开设的定位孔（图中未示出），进一步定位电视机背板LED支架。
如图1和图2所示，所述压紧气缸3的下侧设有气缸座31，所述压紧气缸3通过气缸座31安装于支撑板1上。
如图1和图2所示，所述压紧气缸3的数量为4-6个，所述压紧气缸3为双联气缸，所述双联气缸的气缸杆伸出端安装有压板32，所述压板32侧部设置有橡胶压垫33。设置双联气缸及橡胶压垫能提高压紧稳定性。
如图1和图2所示，所述容置槽21的后侧固定有喷油机构5，所述喷油机构5包括喷油固定架51及喷油管道52，所述喷油管道52安装于喷油固定架51上，所述喷油管道52的末端正对电视机背板LED支架的异形孔加工部位。通过喷油管道对异形孔加工部位喷射润滑油，能更好地钻异形孔加工。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种电视机背板LED支架的异形孔加工夹具，其特征在于：包括一支撑板、一定位座及若干个压紧气缸；所述定位座安装于支撑板的后端，所述定位座的前侧设有用于容置电视机背板LED支架的容置槽，所述容置槽的前侧形状与电视机背板LED支架的侧面形状相对应匹配，使容置槽的前侧面与电视机背板LED支架的侧面能全面接触；所述若干个压紧气缸排列成一排，并分别安装于支撑板的前端，每个压紧气缸的气缸杆分别从前向后伸向定位座的容置槽前侧，用于压紧位于容置槽前侧的电视机背板LED支架。
2.根据权利要求1所述的电视机背板LED支架的异形孔加工夹具，其特征在于：还包括一底座，所述底座的上侧从左至右安装有两条相互平行的滑轨，所述支撑板下侧从左至右安装有两条相互平行的滑动套，两条滑动套与相对应的滑轨相滑动配合，两条滑动套的侧部分别设置有若干个紧固螺栓，用于在滑动套滑动至设定位置后，通过紧固螺栓将滑动套固定在滑轨上。
3.根据权利要求1所述的电视机背板LED支架的异形孔加工夹具，其特征在于：所述定位座的下端设有固定板，所述支撑板的左右两端分别设有一调节槽，所述固定板的左右两端分别通过螺栓安装于支撑板的调节槽之上；所述容置槽一体成型于固定板的上端。
4.根据权利要求1所述的电视机背板LED支架的异形孔加工夹具，其特征在于：所述容置槽的两端前侧分别设有一定位销。
5.根据权利要求1所述的电视机背板LED支架的异形孔加工夹具，其特征在于：所述压紧气缸的下侧设有气缸座，所述压紧气缸通过气缸座安装于支撑板上。
6.根据权利要求1所述的电视机背板LED支架的异形孔加工夹具，其特征在于：所述压紧气缸的数量为4-6个，所述压紧气缸为双联气缸，所述双联气缸的气缸杆伸出端安装有压板，所述压板侧部设置有橡胶压垫。
7.根据权利要求1所述的电视机背板LED支架的异形孔加工夹具，其特征在于：所述容置槽的后侧固定有喷油机构，所述喷油机构包括喷油固定架及喷油管道，所述喷油管道安装于喷油固定架上，所述喷油管道的末端正对电视机背板LED支架的异形孔加工部位。
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