CN209157699U - 一种固定夹具的新型手动浮支结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定夹具的新型手动浮支结构，包括基体座，所述基体座的一侧开设有圆孔，圆孔内滑动套设有拉杆，拉杆的顶部开设有斜楔槽，拉杆上套设有支撑圈，且支撑圈的外侧与圆孔的侧壁相接触，拉杆的一侧开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹连接有双头螺钉，双头螺钉的一端延伸至基体座外，双头螺钉上螺纹套设有位于拉杆一侧的衬套，衬套远离拉杆的一侧延伸至基体座外，所述双头螺钉上螺纹套设有位于衬套远离拉杆一侧的螺母手柄，衬套远离拉杆的一侧与螺母手柄的一侧活动接触。本实用新型设计合理，操作方便，便于保证浮支效果，提高了工件的加工质量，省时省力，满足了人员的使用需求。

Description

一种固定夹具的新型手动浮支结构

技术领域

本实用新型涉及手动浮支结构技术领域，尤其涉及一种固定夹具的新型手动浮支结构。

背景技术

现在的工业生产中，机床已成为机械零部件加工的主要设备，在机床加工工件时，零部件需要精确定位和夹紧，以使工件能在正确的位置并固定，保证加工质量，常用的夹具有两种，一个是液压夹具，二个是手动夹具，夹具在定位完成后需要夹紧，使工件固定，有的零件在固定后，由于加工部位刚性不足，为了抵抗加工时零件变形，需要在特定部位施加额外的支撑力，在工业生产中，通常利用液压浮支缸或手动浮支方式对工件进行支撑，现有的手动浮支机构多为弹簧加双螺母对锁机构或弹簧加斜楔锁紧结构，不便于保证浮支效果，有的夹具空间狭小，锁紧螺母在工件浮支点下方的狭小空间内，操作繁琐，耗时耗力，影响工件加工质量，不能满足人员的使用需求，因此我们提出了一种固定夹具的新型手动浮支结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固定夹具的新型手动浮支结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固定夹具的新型手动浮支结构，包括基体座，所述基体座的一侧开设有圆孔，圆孔内滑动套设有拉杆，拉杆的顶部开设有斜楔槽，拉杆上套设有支撑圈，且支撑圈的外侧与圆孔的侧壁相接触，拉杆的一侧开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹连接有双头螺钉，双头螺钉的一端延伸至基体座外，双头螺钉上螺纹套设有位于拉杆一侧的衬套，衬套远离拉杆的一侧延伸至基体座外，所述双头螺钉上螺纹套设有位于衬套远离拉杆一侧的螺母手柄，衬套远离拉杆的一侧与螺母手柄的一侧活动接触，所述圆孔的内壁安装有涨圈，且两个涨圈均位于衬套和拉杆之间，所述圆孔的顶部内壁上开设有第一通孔，第一通孔内滑动套设有导向柱，导向柱的底端延伸至斜楔槽内并设为与斜楔槽相配合的倾斜面，且导向柱的底部与斜楔槽的底部内壁滑动接触，所述基体座的上方设有浮支头，浮支头的底部延伸至导向柱内，浮支头上密封套设有防尘盖，防尘盖的底部与导向柱 的顶部密封接触，所述导向柱上设有销子，所述基体座的底部开设有安装槽，安装槽的顶部内壁上开设有第二通孔，安装槽通过第二通孔与圆孔相连通，所述安装槽的顶部内壁上螺纹固定有弹簧托，弹簧托的顶部延伸至第二通孔内，且弹簧托上设有位于第二通孔内的多个弹簧，拉杆和衬套相互靠近的一侧均设为与涨圈相配合的锥形结构，所述基体座远离螺母手柄的一侧螺纹固定有端盖。

优选的，所述衬套的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与双头螺钉螺纹连接。

优选的，所述基体座的底部开设有沉头孔，沉头孔内安装有螺钉，所述衬套的底部螺钉安装槽，螺钉安装槽的顶部内壁上螺纹安装有螺钉，螺钉的顶部延伸至沉头孔内并与沉头孔的顶部内壁紧固接触。

优选的，所述衬套的外侧与圆孔的侧壁滑动接触。

优选的，所述安装槽的顶部内壁上开设有第二螺纹槽，弹簧托的底部开设有锥形孔，弹簧托的底部设有螺栓，且螺栓的顶端延伸至第二螺纹槽内，螺栓与第二螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述螺母手柄的一侧开设有第三螺纹槽，第三螺纹槽与双头螺钉螺纹连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过弹簧托、基体座、导向柱、浮支头、拉杆、涨圈、衬套、双头螺钉、螺母手柄、端盖、防尘盖、销子和弹簧相配合，拉动螺母手柄，螺母手柄通过双头螺钉带动衬套和拉杆在圆孔的侧壁上滑动，拉杆对导向柱进行挤压，挤压的力通过导向柱带动浮支头向上移动，当浮支头的顶部与工件的底部接触时，紧接着正向转动螺母手柄，在第一螺纹槽的作用下，转动的力带动螺母手柄位置移动并对衬套进行推动，推动的力通过衬套对涨圈进行挤压，挤压的力使得涨圈外圆增大并与圆孔产生涨紧力，涨圈对拉杆进行挤压并进行锁死固定，拉杆通过导向柱对浮支头进行固定，使得浮支头为工件提供支撑力，且不会导致浮支头偏移，进而保证浮支效果。

本实用新型设计合理，操作方便，便于保证浮支效果，提高了工件的加工质量，省时省力，满足了人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固定夹具的新型手动浮支结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种固定夹具的新型手动浮支结构的主视剖视结构示意图。

图中：1支撑圈、2弹簧托、3基体座、4导向柱、5浮支头、6拉杆、7涨圈、8衬套、9双头螺钉、10螺母手柄、11端盖、12防尘盖、13销子、14弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种固定夹具的新型手动浮支结构，包括基体座3，基体座3的一侧开设有圆孔，圆孔内滑动套设有拉杆6，拉杆6的顶部开设有斜楔槽，拉杆6上套设有支撑圈1，且支撑圈1的外侧与圆孔的侧壁相接触，拉杆6的一侧开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹连接有双头螺钉9，双头螺钉9的一端延伸至基体座3外，双头螺钉9上螺纹套设有位于拉杆6一侧的衬套8，衬套8远离拉杆6的一侧延伸至基体座3外，双头螺钉9上螺纹套设有位于衬套8远离拉杆6一侧的螺母手柄10，衬套8远离拉杆6的一侧与螺母手柄10的一侧活动接触，圆孔的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有涨圈7，且两个涨圈7均位于衬套8和拉杆6之间，圆孔的顶部内壁上开设有第一通孔，第一通孔内滑动套设有导向柱4，导向柱4的底端延伸至斜楔槽内并设为与斜楔槽相配合的倾斜面，且导向柱4的底部与斜楔槽的底部内壁滑动接触，基体座3的上方设有浮支头5，浮支头5的底部延伸至导向柱4内，浮支头5上密封套设有防尘盖12，防尘盖12的底部与导向柱 4的顶部密封接触，导向柱4上设有销子13，基体座3的底部开设有安装槽，安装槽的顶部内壁上开设有第二通孔，安装槽通过第二通孔与圆孔相连通，安装槽的顶部内壁上螺纹固定有弹簧托2，弹簧托2的顶部延伸至第二通孔内，且弹簧托2上设有位于第二通孔内的多个弹簧14，拉杆6和衬套8相互靠近的一侧均设为与涨圈7相配合的锥形结构，基体座3远离螺母手柄10的一侧螺纹固定有端盖11，衬套8的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与双头螺钉9螺纹连接，所述基体座3的底部开设有沉头孔，沉头孔内安装有螺钉，所述衬套8的底部螺钉安装槽，螺钉安装槽的顶部内壁上螺纹安装有螺钉，螺钉的顶部延伸至沉头孔内并与沉头孔的顶部内壁紧固接触，衬套8的外侧与圆孔的侧壁滑动接触，安装槽的顶部内壁上开设有第二螺纹槽，弹簧托2的底部开设有锥形孔，弹簧托2的底部设有螺栓，且螺栓的顶端延伸至第二螺纹槽内，螺栓与第二螺纹槽螺纹连接，螺母手柄10的一侧开设有第三螺纹槽，第三螺纹槽与双头螺钉9螺纹连接，通过弹簧托2、基体座3、导向柱4、浮支头5、拉杆6、涨圈7、衬套8、双头螺钉9、螺母手柄10、端盖11、防尘盖12、销子13和弹簧14相配合，拉动螺母手柄10，螺母手柄10通过双头螺钉9带动衬套8和拉杆6在圆孔的侧壁上滑动，拉杆6对导向柱4进行挤压，挤压的力通过导向柱4带动浮支头5向上移动，当浮支头5的顶部与工件的底部接触时，紧接着正向转动螺母手柄10，在第一螺纹槽的作用下，转动的力带动螺母手柄10位置移动并对衬套8进行推动，推动的力通过衬套8对涨圈7进行挤压，挤压的力使得涨圈7外圆增大并与圆孔产生涨紧力，涨圈7对拉杆6进行挤压并进行锁死固定，拉杆6通过导向柱4对浮支头5进行固定，使得浮支头5为工件提供支撑力，且不会导致浮支头5偏移，进而保证浮支效果，本实用新型设计合理，操作方便，便于保证浮支效果，提高了工件的加工质量，省时省力，满足了人员的使用需求。

工作原理：使用时，安装定位夹紧工件需要对其进行支撑时，轻轻拉动螺母手柄10，螺母手柄10带动双头螺钉9向远离基体座3带的方向移动，双头螺钉9带动衬套8向远离基体座3的方向移动，同时双头螺钉9带动拉杆6在圆孔的侧壁上滑动，拉杆6对导向柱4进行挤压，挤压的力带动导向柱4在第一通孔的侧壁上向上滑动，导向柱4带动浮支头5向上移动，当浮支头5的顶部与工件的底部接触时，紧接着正向转动螺母手柄10，在第一螺纹槽的作用下，转动的力带动螺母手柄10位置移动，螺母手柄10对衬套8进行推动，推动的力带动衬套8位置移动，衬套8一侧对涨圈7进行挤压，挤压的力使得涨圈7外圆增大，使得涨圈7与圆孔产生涨紧力，同时涨圈7对拉杆6进行挤压，挤压的力对拉杆6进行锁死固定，拉杆6通过导向柱4对浮支头5进行固定，使得浮支头5为工件提供支撑力，且不会导致浮支头5偏移，进而保证浮支效果，提高了工件的加工质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固定夹具的新型手动浮支结构，包括基体座（3），其特征在于，所述基体座（3）的一侧开设有圆孔，圆孔内滑动套设有拉杆（6），拉杆（6）的顶部开设有斜楔槽，拉杆（6）上套设有支撑圈（1），且支撑圈（1）的外侧与圆孔的侧壁相接触，拉杆（6）的一侧开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹连接有双头螺钉（9），双头螺钉（9）的一端延伸至基体座（3）外，双头螺钉（9）上螺纹套设有位于拉杆（6）一侧的衬套（8），衬套（8）远离拉杆（6）的一侧延伸至基体座（3）外，所述双头螺钉（9）上螺纹套设有位于衬套（8）远离拉杆（6）一侧的螺母手柄（10），衬套（8）远离拉杆（6）的一侧与螺母手柄（10）的一侧活动接触，所述圆孔的内壁安装有涨圈（7），且两个涨圈（7）均位于衬套（8）和拉杆（6）之间，所述圆孔的顶部内壁上开设有第一通孔，第一通孔内滑动套设有导向柱（4），导向柱（4）的底端延伸至斜楔槽内并设为与斜楔槽相配合的倾斜面，且导向柱（4）的底部与斜楔槽的底部内壁滑动接触，所述基体座（3）的上方设有浮支头（5），浮支头（5）的底部延伸至导向柱（4）内，浮支头（5）上密封套设有防尘盖（12），防尘盖（12）的底部与导向柱 （4）的顶部密封接触，所述导向柱（4）上设有销子（13），所述基体座（3）的底部开设有安装槽，安装槽的顶部内壁上开设有第二通孔，安装槽通过第二通孔与圆孔相连通，所述安装槽的顶部内壁上螺纹固定有弹簧托（2），弹簧托（2）的顶部延伸至第二通孔内，且弹簧托（2）上设有位于第二通孔内的多个弹簧（14），拉杆（6）和衬套（8）相互靠近的一侧均设为与涨圈（7）相配合的锥形结构，所述基体座（3）远离螺母手柄（10）的一侧螺纹固定有端盖（11）。

2.根据权利要求1所述的一种固定夹具的新型手动浮支结构，其特征在于，所述衬套（8）的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与双头螺钉（9）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种固定夹具的新型手动浮支结构，其特征在于，所述基体座（3）的底部开设有沉头孔，沉头孔内安装有螺钉，所述衬套（8）的底部螺钉安装槽，螺钉安装槽的顶部内壁上螺纹安装有螺钉，螺钉的顶部延伸至沉头孔内并与沉头孔的顶部内壁紧固接触。

4.根据权利要求1所述的一种固定夹具的新型手动浮支结构，其特征在于，所述衬套（8）的外侧与圆孔的侧壁滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种固定夹具的新型手动浮支结构，其特征在于，所述安装槽的顶部内壁上开设有第二螺纹槽，弹簧托（2）的底部开设有锥形孔，弹簧托（2）的底部设有螺栓，且螺栓的顶端延伸至第二螺纹槽内，螺栓与第二螺纹槽螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种固定夹具的新型手动浮支结构，其特征在于，所述螺母手柄（10）的一侧开设有第三螺纹槽，第三螺纹槽与双头螺钉（9）螺纹连接。