CN209157185U - 一种磨损后自动补偿的镗削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨损后自动补偿的镗削装置，包括镗头，所述镗头上分布有镗刀夹，所述镗头上还设有滑块滑动槽；还包括导向滑块，所述导向滑块侧向投影呈近“L”形，且对应分布在所述滑块滑动槽内；所述导向滑块的两侧开设有耐磨块安装槽，所述耐磨块安装槽内还开设有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔内分布有弹簧，所述耐磨块安装槽内还分布有耐磨块，所述耐磨块覆盖在所述弹簧外端；所述导向滑块与所述镗刀夹结合，并能一同在所述滑块滑动槽内往复运动。本实用新型的导向滑块耐磨性能好、能实现磨损后自动补偿、使用效果好。

Description

一种磨损后自动补偿的镗削装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，具体涉及一种磨损后自动补偿的镗削装置。

背景技术

机械加工领域往往都需要用到切削工艺，随着当前行业技术的发展，相关部件越来越精密，这也要求加工精度越来苛刻，因此，为确保加工精度就要求加工装置具有极高的稳定性和精准性。镗削作为常用的一种切削工艺，其镗头的好坏直接决定加工的精确度。当前，采用现有的传统镗头普遍存在稳定性不佳，尤其是在使用一段时间后，容易因为滑块磨损问题造成加工精度及稳定性急剧下降，因此，有必要针对滑块的耐磨问题进行设计，以便提高装置的精准度。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题提供一种导向滑块耐磨性能好、能实现磨损后自动补偿的镗削装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种磨损后自动补偿的镗削装置，包括镗头，所述镗头上分布有镗刀夹，所述镗头上还设有滑块滑动槽；还包括导向滑块，所述导向滑块侧向投影呈近“L”形，且对应分布在所述滑块滑动槽内；所述导向滑块的两侧开设有耐磨块安装槽，所述耐磨块安装槽内还开设有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔内分布有弹簧，所述耐磨块安装槽内还分布有耐磨块，所述耐磨块覆盖在所述弹簧外端；所述导向滑块与所述镗刀夹结合，并能一同在所述滑块滑动槽内往复运动。

进一步的，所述导向滑块的下部开设有镗刀夹安装孔，所述镗刀夹穿过所述镗刀夹安装孔与所述导向滑块结合固定。

进一步的，所述耐磨块的内侧面还对应所述弹簧安装孔设有弹簧定位孔。

进一步的，所述耐磨块的外侧体面上设有油槽，所述油槽上开设有油孔。

进一步的，所述导向滑块上设有注油孔以及对应所述油孔设有输油孔。

进一步的，所述镗刀夹安装孔的前上部还开设有镗刀夹上紧螺栓孔。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：本实用新型通过设有导向滑块，设有的导向滑块对镗刀起到导向运动作用，提高镗刀在圆形轮廓切削等过程的滑动稳定性，提高切削精准度。同时，导向滑块通过设成近“L”形，不仅减轻自身重量提高来回运动效能，以及降低往复惯性力提高稳定性；设有的耐磨块能够通过注加润滑油，提高滑动顺畅度，提高耐磨度，同时对耐磨块磨损后能够实现弹性补偿磨损量，持续确保加工精度。

附图说明

图1是本实用新型镗头的本体结构示意图；

图2是本实用新型镗头的结构示意图；

图3是本实用新型导向滑块本体的侧视图；

图4是本实用新型导向滑块本体的俯视图；

图5是本实用新型耐磨块的外体面结构示意图；

图6是本实用新型耐磨块的横切结构视图；

图7是本实用新型导向滑块与镗刀夹装配后的侧视图；

图8是本实用新型导向滑块与镗刀夹装配后的俯视图。

具体实施方式

如图1～8所示，一种磨损后自动补偿的镗削装置，包括镗头1，所述镗头1上分布有镗刀夹3，所述镗头1上还设有滑块滑动槽1-1，所述滑块滑动槽1-1的底面呈斜坡面；所述滑块滑动槽1-1下方还开设有活动轴孔1-2；还包括导向滑块2，所述导向滑块2侧向投影呈近“L”形，且对应分布在所述滑块滑动槽1-1内；所述导向滑块2的下部开设有镗刀夹安装孔2-4，所述镗刀夹安装孔2-4的前上部还开设有镗刀夹上紧螺栓孔2-5，其两侧开设有呈平行四边形状的耐磨块安装槽2-2；所述镗刀夹3穿过所述镗刀夹安装孔2-4与所述导向滑块2结合并通过镗刀夹上紧螺栓孔2-5上紧固定；所述导向滑块2通过连接分布在所述活动轴孔1-2内的动力轴在所述滑块滑动槽1-1内沿其斜坡面来回摆动，当然，为了防止所述导向滑块2脱出，本实施例还设有滑块盖板1-3，由所述滑块盖板1-3将所述导向滑块2盖住于所述滑块滑动槽1-1中。所述耐磨块安装槽2-2内还开设有3个弹簧安装孔2-3；所述耐磨块安装槽2-2内还分布有呈平行四边行状的耐磨块4，所述耐磨块4的内侧面还对应所述弹簧安装孔设有弹簧定位孔4-3。所述弹簧安装孔2-3和所述弹簧定位孔4-3内分布有弹簧5；所述耐磨块4覆盖在所述弹簧5外端，即安装后所述弹簧5一直对所述耐磨块4进行向外挤压。为提高滑动效果，所述耐磨块4的外侧体面上设有油槽4-2，所述油槽上开设有油孔4-1。所述导向滑块2上还设有注油孔2-1以及对应所述油孔设有输油孔2-11。

在装配时，将两个耐磨块4覆盖在所述弹簧5外端，并压入导向滑块2两侧的耐磨块安装槽2-2内，并一起压入滑块滑动槽1-1内，然后将镗刀夹3穿过镗刀夹安装孔2-4固定，以及连接动力轴即可完成本装置的装配。在使用时，导向滑块2在动力轴驱动下在滑块滑动槽1-1内来回摆动，耐磨块4在长期使用后磨损后，能够在弹簧作用下实现自动补偿，填补磨损间隙，防止导向滑块因为磨损而降低滑动稳定性，保持切削精准度。

Claims (6)

1.一种磨损后自动补偿的镗削装置，包括镗头，所述镗头上分布有镗刀夹，其特征在于：所述镗头上还设有滑块滑动槽；还包括导向滑块，所述导向滑块侧向投影呈近“L”形，且对应分布在所述滑块滑动槽内；所述导向滑块的两侧开设有耐磨块安装槽，所述耐磨块安装槽内还开设有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔内分布有弹簧，所述耐磨块安装槽内还分布有耐磨块，所述耐磨块覆盖在所述弹簧外端；所述导向滑块与所述镗刀夹结合，并能一同在所述滑块滑动槽内往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种磨损后自动补偿的镗削装置，其特征在于：所述导向滑块的下部开设有镗刀夹安装孔，所述镗刀夹穿过所述镗刀夹安装孔与所述导向滑块结合固定。

3.根据权利要求1所述的一种磨损后自动补偿的镗削装置，其特征在于：所述耐磨块的内侧面还对应所述弹簧安装孔设有弹簧定位孔。

4.根据权利要求1所述的一种磨损后自动补偿的镗削装置，其特征在于：所述耐磨块的外侧体面上设有油槽，所述油槽上开设有油孔。

5.根据权利要求4所述的一种磨损后自动补偿的镗削装置，其特征在于：所述导向滑块上设有注油孔以及对应所述油孔设有输油孔。

6.根据权利要求2所述的一种磨损后自动补偿的镗削装置，其特征在于：所述镗刀夹安装孔的前上部还开设有镗刀夹上紧螺栓孔。