CN205085669U - 组合式直线导轨 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机床的零件、部件或附件领域,具体为一种组合式直线导轨。一种组合式直线导轨,包括导轨体(1)和滑块(2),滑块(2)嵌在导轨体(1)上并沿导轨体(1)滑动,其特征是:还包括副刚导轨(3)的提升缸(4),副刚导轨(3)设于导轨体(1)的正上方,提升缸(4)的提升杆连接副刚导轨(3)。本实用新型刚性强,定位速度快,工作效率高。

Description

组合式直线导轨
技术领域
本实用新型涉及机床的零件、部件或附件领域,具体为一种组合式直线导轨。
背景技术
直线导轨是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。直线导轨分为滚柱式和钢轨式,滚柱式导轨精度高,定位速度快,但刚性不佳,无法适用于大切削量的加工;而钢轨式拥有优秀的刚性来保证加工的稳定性,但无法提供高速的进给速度。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,提供一种刚性强、定位速度快的导轨,本实用新型公开了一种组合式直线导轨。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
一种组合式直线导轨,包括导轨体和滑块,滑块嵌在导轨体上并沿导轨体滑动,其特征是:还包括副刚导轨的提升缸,副刚导轨设于导轨体的正上方,提升缸的提升杆连接副刚导轨。
所述的组合式直线导轨,其特征是:导轨体的两侧为滑槽,滑块为“凹”字型,滑块的开口套设在导轨体上,滑块的两侧分别嵌在导轨体两侧的滑槽内。
所述的组合式直线导轨,其特征是:提升缸选用油缸或气缸。
本实用新型使用时,
加工时,副刚导轨通过提升缸下压至导轨体上,使副刚导轨和导轨体贴合,从而增加导轨体的刚性,实现更高能力的切削;移动时,提升缸提升副刚导轨,使副刚导轨和导轨体分离,实现高速度的移动定位。
本实用新型在原滚柱导轨体之间增加一副刚导轨,结合了两种形式导轨的优点,使滚柱导轨体在加工时拥有不亚于钢轨式的刚性,并且定位时同样保留滚柱导轨体的高速定位能力,提高加工能力和效率。
本实用新型的有益效果是:刚性强,定位速度快,工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型在用于加工时的结构示意图;
图2是本实用新型在用于定位时的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
一种组合式直线导轨,包括导轨体1、滑块2、副刚导轨3的提升缸4,如图1和图2所示,具体结构是:
滑块2嵌在导轨体1上并沿导轨体1滑动;
副刚导轨3设于导轨体1的正上方,提升缸4的提升杆连接副刚导轨3。
本实施例中:导轨体1的两侧为滑槽,滑块2为“凹”字型,滑块2的开口套设在导轨体1上,滑块2的两侧分别嵌在导轨体1两侧的滑槽内;
提升缸4选用油缸或气缸,本实施例选用油缸。
本实施例使用时,
加工时,如图1所示,副刚导轨3通过提升缸4下压至导轨体1上,如图1中两个空心箭头所示,使副刚导轨3和导轨体1贴合,从而增加导轨体1的刚性,实现更高能力的切削;移动时,如图2所示,提升缸4提升副刚导轨3,如图2中两个空心箭头所示,使副刚导轨3和导轨体1分离,实现高速度的移动定位。
本实施例在原滚柱导轨体之间增加一副刚导轨,结合了两种形式导轨的优点,使滚柱导轨体在加工时拥有不亚于钢轨式的刚性,并且定位时同样保留滚柱导轨体的高速定位能力,提高加工能力和效率。

Claims (3)

1.一种组合式直线导轨,包括导轨体(1)和滑块(2),滑块(2)嵌在导轨体(1)上并沿导轨体(1)滑动,其特征是:还包括副刚导轨(3)的提升缸(4),副刚导轨(3)设于导轨体(1)的正上方,提升缸(4)的提升杆连接副刚导轨(3)。
2.如权利要求1所述的组合式直线导轨,其特征是:导轨体(1)的两侧为滑槽,滑块(2)为“凹”字型,滑块(2)的开口套设在导轨体(1)上,滑块(2)的两侧分别嵌在导轨体(1)两侧的滑槽内。
3.如权利要求1或2所述的组合式直线导轨,其特征是:提升缸(4)选用油缸或气缸。
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