CN209157183U - 一种具有自动定位功能的钻攻机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种具有自动定位功能的钻攻机,包括升降装置、支撑板、导轨、支撑腿、导向装置、移动装置A、工作台、控制箱、T型槽、钻攻电机、钻攻装置及移动装置B,所述升降装置设置在支撑板顶部后端,导向装置设置在支撑板顶面前端,且升降装置与导向装置互相垂直,移动装置A设置在升降装置与导向装置之间,钻攻电机设置在移动装置A一侧,钻攻装置与钻攻电机连接,导轨设置在支撑板顶部,移动装置B设置在支撑板顶部中间,工作台底部前后两端嵌在导轨上,工作台底部中间与移动装置B连接,在工作台顶部设置有T型槽,设计合理,安全可靠,宜推广使用。

Description

一种具有自动定位功能的钻攻机
技术领域
本实用新型涉及钻攻技术领域,尤其涉及一种具有自动定位功能的钻攻机。
背景技术
钻攻机是一种金属切削机床,样式和功能和加工中心相似,只是比加工中心要小一些,虽然可以镗铣加工,但不能进行强力铣削等大负荷加工,主要用来钻孔、攻丝,现在市面上的钻攻机多数通过手动进行定位,容易出现由于人为操作失误而导致的钻攻位置偏移过大,降低了工作效率给使用者的使用带来不便,不仅浪费时间,而且加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动定位功能的钻攻机,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:一种具有自动定位功能的钻攻机,包括升降装置、支撑板、导轨、支撑腿、导向装置、移动装置A、工作台、控制箱、T型槽、钻攻电机、钻攻装置及移动装置B,所述升降装置设置在支撑板顶部后端,导向装置设置在支撑板顶面前端,且升降装置与导向装置互相垂直,移动装置A设置在升降装置与导向装置之间,钻攻电机设置在移动装置A一侧,钻攻装置与钻攻电机连接,导轨设置在支撑板顶部,移动装置B设置在支撑板顶部中间,工作台底部前后两端嵌在导轨上,工作台底部中间与移动装置B连接,在工作台顶部设置有T型槽,控制箱设置在支撑板顶部前端左侧,支撑腿设置在支撑板底部,升降装置、移动装置A、钻攻电机和移动装置B通过控制箱与电源连接。
在上述技术方案基础上,所述升降装置由框架A、升降电机A、限位块、滑块、丝杆A及轴套A六个部件组成,升降电机A设置在框架A顶部,限位块设置在框架A内上部,轴套A设置在框架A内底部,且丝杆A底端贯穿限位块与滑块与轴套A连接,丝杆A顶端与升降电机A连接,滑块并卡在框架A内凸轨上。
在上述技术方案基础上,所述导向装置由框架B、限位块B及导向轴三个部件组成,限位块B设置在框架B内上端,且导向轴设置在框架B内并贯穿限位块B。
在上述技术方案基础上,所述移动装置A由T型滑块、限位块C、轴套B、移动电机A、固定架及丝杆B六个部件组成,移动电机A设置在固定架前端,轴套B设置在固定架内后端,限位块C设置在固定架内前端,且丝杆B后端贯穿限位块C与T型滑块与轴套B连接,丝杆B前端与移动电机A连接,T型滑块并卡在固定架内凸轨上。
在上述技术方案基础上,所述移动装置B由移动电机B、丝杆C、滑块B及固定块四个部件组成,丝杆C贯穿滑块B,且在丝杆C两端设置有固定块,丝杆C并与右侧移动电机B连接。
在上述技术方案基础上,所述移动装置A通过固定架后端与升降装置滑块的连接,通过固定架前端与导向装置的导向轴连接,钻攻电机设置在移动装置A的T型滑块上,工作台底部与滑块B连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本装置能够对大型工件进行钻孔与攻丝,不仅能进行斜线钻孔与攻丝,还能够进行圆弧钻孔与攻丝,具有自动定位功能,降低了人为操作失误而导致的钻攻位置偏移过大,提高了加工效率,设计合理,安全可靠,符合车间5S生产标准,宜推广使用。
附图说明
图1为本实用一种具有自动定位功能的钻攻机示意图。
图2为本实用升降装置示意图。
图3为本实用导向装置示意图。
图4为本实用移动装置A示意图。
图5为本实用移动装置B示意图。
图中:1-升降装置、2-支撑板、3-导轨、4-支撑腿、5-导向装置、6-移动装置A、7-工作台、8-控制箱、9-T型槽、10-钻攻电机、11-钻攻装置、12-移动装置B、13-框架A、14-升降电机A、15-限位块、16-滑块、17-丝杆A、18-轴套A、19-框架B、20-限位块B、21-导向轴、22-T型滑块、23-限位块C、24-轴套B、25-移动电机A、26-固定架、27-丝杆B、28-移动电机B、29-丝杆C、30-滑块B、31-固定块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
一种具有自动定位功能的钻攻机,包括升降装置1、支撑板2、导轨3、支撑腿4、导向装置5、移动装置A6、工作台7、控制箱8、T型槽9、钻攻电机10、钻攻装置11及移动装置B12,所述升降装置1设置在支撑板2顶部后端,导向装置5设置在支撑板2顶面前端,且升降装置1与导向装置5互相垂直,移动装置A6设置在升降装置1与导向装置5之间,钻攻电机10设置在移动装置A6一侧,钻攻装置11与钻攻电机10连接,导轨3设置在支撑板2顶部,移动装置B12设置在支撑板2顶部中间,工作台7底部前后两端嵌在导轨3上,工作台7底部中间与移动装置B12连接,在工作台7顶部设置有T型槽9,控制箱8设置在支撑板2顶部前端左侧,支撑腿4设置在支撑板2底部,升降装置1、移动装置A6、钻攻电机10和移动装置B12通过控制箱8与电源连接。
所述升降装置1由框架A13、升降电机A14、限位块15、滑块16、丝杆A17及轴套A18六个部件组成,升降电机A14设置在框架A13顶部,限位块15设置在框架A13内上部,轴套A18设置在框架A13内底部,且丝杆A17底端贯穿限位块15与滑块16与轴套A18连接,丝杆A17顶端与升降电机A14连接,滑块16并卡在框架A13内凸轨上。
所述导向装置5由框架B19、限位块B20及导向轴21三个部件组成,限位块B20设置在框架B19内上端,且导向轴21设置在框架B19内并贯穿限位块B20。
所述移动装置A6由T型滑块22、限位块C23、轴套B24、移动电机A25、固定架26及丝杆B27六个部件组成,移动电机A25设置在固定架26前端,轴套B24设置在固定架26内后端,限位块C23设置在固定架26内前端,且丝杆B27后端贯穿限位块C23与T型滑块22与轴套B24连接,丝杆B27前端与移动电机A25连接,T型滑块22并卡在固定架26内凸轨上。
所述移动装置B12由移动电机B28、丝杆C29、滑块B30及固定块31四个部件组成,丝杆C29贯穿滑块B30,且在丝杆C29两端设置有固定块31,丝杆C29并与右侧移动电机B28连接。
所述移动装置A6通过固定架26后端与升降装置1滑块的16连接,通过固定架26前端与导向装置5的导向轴21连接,钻攻电机10设置在移动装置A6的T型滑块22上,工作台7底部与滑块B30连接。
本实用新型涉及一种具有自动定位功能的钻攻机,本装置能够对大型工件进行钻孔与攻丝,不仅能进行斜线钻孔与攻丝,还能够进行圆弧钻孔与攻丝,具有自动定位功能,降低了人为操作失误而导致的钻攻位置偏移过大,提高了加工效率,工作原理:将工件装夹在工作台上,钻头装夹在钻攻装置内,往控制箱输入需要加工的位置数值,通过升降电机A旋转带动丝杆A转动使移动装置A进行上下移动,移动电机A旋转带动丝杆B转动使T型滑块上的钻攻电机进行前后移动,移动电机B旋转带动丝杆C转动使滑块B上的工作台进行左右移动,将钻头移动到需要加工的位置,进行钻孔加工,加工完成钻攻装置回到初始位置,设计合理,安全可靠,符合车间5S生产标准,宜推广使用。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自动定位功能的钻攻机,其特征在于:包括升降装置(1)、支撑板(2)、导轨(3)、支撑腿(4)、导向装置(5)、移动装置A(6)、工作台(7)、控制箱(8)、T型槽(9)、钻攻电机(10)、钻攻装置(11)及移动装置B(12),所述升降装置(1)设置在支撑板(2)顶部后端,导向装置(5)设置在支撑板(2)顶面前端,且升降装置(1)与导向装置(5)互相垂直,移动装置A(6)设置在升降装置(1)与导向装置(5)之间,钻攻电机(10)设置在移动装置A(6)一侧,钻攻装置(11)与钻攻电机(10)连接,导轨(3)设置在支撑板(2)顶部,移动装置B(12)设置在支撑板(2)顶部中间,工作台(7)底部前后两端嵌在导轨(3)上,工作台(7)底部中间与移动装置B(12)连接,在工作台(7)顶部设置有T型槽(9),控制箱(8)设置在支撑板(2)顶部前端左侧,支撑腿(4)设置在支撑板(2)底部,升降装置(1)、移动装置A(6)、钻攻电机(10)和移动装置B(12)通过控制箱(8)与电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的钻攻机,其特征在于,所述升降装置(1)由框架A(13)、升降电机A(14)、限位块(15)、滑块(16)、丝杆A(17)及轴套A(18)六个部件组成,升降电机A(14)设置在框架A(13)顶部,限位块(15)设置在框架A(13)内上部,轴套A(18)设置在框架A(13)内底部,且丝杆A(17)底端贯穿限位块(15)与滑块(16)与轴套A(18)连接,丝杆A(17)顶端与升降电机A(14)连接,滑块(16)并卡在框架A(13)内凸轨上。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的钻攻机,其特征在于,所述导向装置(5)由框架B(19)、限位块B(20)及导向轴(21)三个部件组成,限位块 B(20)设置在框架B(19)内上端,且导向轴(21)设置在框架B(19)内并贯穿限位块B(20)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的钻攻机,其特征在于,所述移动装置A(6)由T型滑块(22)、限位块C(23)、轴套B(24)、移动电机A(25)、固定架(26)及丝杆B(27)六个部件组成,移动电机A(25)设置在固定架(26)前端,轴套B(24)设置在固定架(26)内后端,限位块C(23)设置在固定架(26)内前端,且丝杆B(27)后端贯穿限位块C(23)与T型滑块(22)与轴套B(24)连接,丝杆B(27)前端与移动电机A(25)连接,T型滑块(22)并卡在固定架(26)内凸轨上。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的钻攻机,其特征在于,所述移动装置B(12)由移动电机B(28)、丝杆C(29)、滑块B(30)及固定块(31)四个部件组成,丝杆C(29)贯穿滑块B(30),且在丝杆C(29)两端设置有固定块(31),丝杆C(29)并与右侧移动电机B(28)连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的钻攻机,其特征在于,所述移动装置A(6)通过固定架(26)后端与升降装置(1)滑块的(16)连接,通过固定架(26)前端与导向装置(5)的导向轴(21)连接,钻攻电机(10)设置在移动装置A(6)的T型滑块(22)上,工作台(7)底部与滑块B(30)连接。
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