CN209157023U - 一种锻件的l型漏盘模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及漏盘模具技术领域,尤其为一种锻件的L型漏盘模具,包括模具本体以及嵌设在所述模具本体内部的检测装置,该锻件的L型漏盘模具,当护垫接触到裂纹或者磨损区域时,会产生一定的振动,进而便于对模具本体是否存在裂纹以及模膛磨损情况进行检测,通过观察第一刻度尺和第二刻度尺上的刻度能够进行度数,便于对模膛的尺寸进行测量,将外筒插入到插槽内部,并使得顶盖的卡块卡入到卡槽处,此时检测装置完全嵌入到模具本体内部,不会影响模具本体的使用,通过转轴在安装槽内旋转,能够将掀板翘起,操作人员便于通过翘起的掀板将检测装置整体抽出,使得检测时不需要携带辅助工具,提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及漏盘模具技术领域,具体为一种锻件的L型漏盘模具。
背景技术
锻造模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具。锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备,是设备每一行程都需要使用的工具,在模锻件生产中起着举足轻重的作用。模具编号由一个英文和四位阿拉伯数字组成,字母是模具分类代号。一般模具用代号M表示,组合模具用Z表示,专用模具用Y表示,漏盘用L表示。
每次归还模具后,模具管理员检查应当检查模具是否存在裂纹以及模膛磨损情况,同时需要对模具的尺寸进行测量,尺寸有变化时应书面通知工艺员,但现有的检查和测量仅仅通过肉眼观看,必要时需要使用辅助器材,导致模具检查不准,影响模具整体的使用寿命。鉴于此,我们提出一种锻件的L 型漏盘模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锻件的L型漏盘模具,以解决上述背景技术中提出的检查和测量仅仅通过肉眼观看,必要时需要使用辅助器材,导致模具检查不准,影响模具整体的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种锻件的L型漏盘模具,包括模具本体以及嵌设在所述模具本体内部的检测装置,所述模具本体的中心位置开设有模膛,所述模具本体的内部嵌设有插槽,所述插槽的顶部开设有卡槽,所述检测装置包括外筒、安装在所述外筒顶部的顶盖以及安装在所述外筒内部的内杆,所述外筒的上下两端分别安装有安装部和卡环,所述外筒的外壁刻设有第一刻度尺,所述卡环的内壁开设有限位槽,所述内杆的外壁一侧设置有护垫,所述内杆的顶部安装有卡板,所述卡板的底部安装有连接环,所述内杆的外壁刻设有第二刻度尺。
优选的,所述卡板的尺寸和所述卡环的尺寸相适配。
优选的,所述连接环的尺寸和所述限位槽的尺寸相适配。
优选的,所述安装部和所述卡环均与所述外筒为一体成型结构。
优选的,所述安装部的顶部开设有螺纹槽,所述内杆的顶部设置有螺柱,所述顶盖的一端设置有卡块,所述卡块的内壁开设有安装槽,所述卡块的内部设置有掀板,所述掀板的两端分别安装有转轴。
优选的,所述转轴和所述安装槽转动连接。
优选的,所述卡块和所述卡槽卡接配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该锻件的L型漏盘模具,当护垫接触到裂纹或者磨损区域时,会产生一定的振动,进而便于对模具本体是否存在裂纹以及模膛磨损情况进行检测。
2、该锻件的L型漏盘模具,通过观察第一刻度尺和第二刻度尺上的刻度能够进行度数,便于对模膛的尺寸进行测量,整体测量方便,使用简单,提高测量的准确性。
3、该锻件的L型漏盘模具,将外筒插入到插槽内部,并使得顶盖的卡块卡入到卡槽处,此时检测装置完全嵌入到模具本体内部,不会影响模具本体的使用。
4、该锻件的L型漏盘模具,通过转轴在安装槽内旋转,能够将掀板翘起,操作人员便于通过翘起的掀板将检测装置整体抽出,使得检测时不需要携带辅助工具,提高检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的模具本体结构示意图;
图3为本实用新型的检测装置结构示意图;
图4为本实用新型的外筒结构示意图;
图5为本实用新型的卡环结构示意图;
图6为本实用新型的内杆结构示意图;
图7为本实用新型的安装部结构示意图;
图8为本实用新型的顶盖结构爆炸图。
图中:1、模具本体;11、模膛;12、插槽;13、卡槽;2、检测装置; 21、外筒;211、安装部;212、卡环;213、第一刻度尺;214、螺纹槽;215、限位槽;22、顶盖;221、卡块;222、安装槽;223、掀板;224、转轴;23、内杆;231、护垫;232、卡板;233、连接环;234、螺柱;235、第二刻度尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种锻件的L型漏盘模具,如图1至图6所示,包括模具本体1以及嵌设在模具本体1内部的检测装置2,模具本体1的中心位置开设有模膛11,模具本体1的内部嵌设有插槽12,插槽12的顶部开设有卡槽13,检测装置2 包括外筒21、安装在外筒21顶部的顶盖22以及安装在外筒21内部的内杆 23,外筒21的上下两端分别安装有安装部211和卡环212,外筒21的外壁刻设有第一刻度尺213,卡环212的内壁开设有限位槽215,内杆23的外壁一侧设置有护垫231,内杆23的顶部安装有卡板232,卡板232的底部安装有连接环233,内杆23的外壁刻设有第二刻度尺235,卡板232的尺寸和卡环 212的尺寸相适配,连接环233的尺寸和限位槽215的尺寸相适配,安装部 211和卡环212均与外筒21为一体成型结构。
本实施例中,外筒21内部为中空结构,且外筒21的内壁光滑,便于内杆23在外筒21内滑动。
进一步的,外筒21和插槽12插接配合,能够将外筒21插入到插槽12 内,使得检测装置2嵌入到模具本体1内。
具体的,护垫231采用硬质塑料材质制成,其材质具有良好的耐磨效果。
本实施例中的L型漏盘模具在进行检测时,将检测装置2从模具本体1 内抽出,并拖拽内杆23,使得内杆23向外筒21的卡环212一侧运动,直到内杆23的卡板232抵至在卡环212上,并使得连接环233卡入到限位槽215 内,通过连接环233和限位槽215之间的摩擦力,使得内杆23固定在外筒21 上,此时检测人员手持外筒21,并将内杆23的护垫231贴合在模具本体1外壁以及模膛11上滑动,当护垫231接触到裂纹或者磨损区域时,会产生一定的振动,进而便于对模具本体1是否存在裂纹以及模膛磨损情况进行检测;
由于外筒21内部为中空结构,内杆23能够在外筒21内滑动,将外筒21 抵至在模腔11内壁,并拖出内杆23,使得内杆23的另一端抵至在模腔11内壁,通过观察第一刻度尺213和第二刻度尺235上的刻度能够进行度数,便于对模膛11的尺寸进行测量,整体测量方便,使用简单,提高测量的准确性。
实施例2
作为本实用新型的第二种实施例,为了便于对检测装置2进行放置和取拿,本发明人员对检测装置2的结构作出改进,作为一种优选实施例,如图7 和图8所示,安装部211的顶部开设有螺纹槽214,内杆23的顶部设置有螺柱234,顶盖22的一端设置有卡块221,卡块221的内壁开设有安装槽222,卡块221的内部设置有掀板223,掀板223的两端分别安装有转轴224,转轴 224和安装槽222转动连接,卡块221和卡槽13卡接配合。
本实施例中,卡块221呈上下贯通的中空结构,便于对掀板223进行安装。
进一步的,掀板223的尺寸和卡块221的尺寸相适配,使得掀板223能够卡在卡块221内,且掀板223的厚度小于卡块221的深度,使得掀板223 有足够的空间在卡块221内旋转。
本实施例中的L型漏盘模具在进行使用时,将内杆23推入到外筒21内部,并使得螺柱234抵至到螺纹槽214处,此时旋转内杆23,使得螺柱234 旋转进入到螺纹槽214内,能够将内杆23收缩进入到外筒21内,将外筒21 插入到插槽12内部,并使得顶盖22的卡块221卡入到卡槽13处,此时检测装置2完全嵌入到模具本体1内部,不会影响模具本体1的使用,在进行取拿时,按动掀板223,通过转轴224在安装槽222内旋转,能够将掀板223翘起,操作人员便于通过翘起的掀板223将检测装置2整体抽出,使得检测时不需要携带辅助工具,提高检测效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种锻件的L型漏盘模具,包括模具本体(1)以及嵌设在所述模具本体(1)内部的检测装置(2),其特征在于:所述模具本体(1)的中心位置开设有模膛(11),所述模具本体(1)的内部嵌设有插槽(12),所述插槽(12)的顶部开设有卡槽(13),所述检测装置(2)包括外筒(21)、安装在所述外筒(21)顶部的顶盖(22)以及安装在所述外筒(21)内部的内杆(23),所述外筒(21)的上下两端分别安装有安装部(211)和卡环(212),所述外筒(21)的外壁刻设有第一刻度尺(213),所述卡环(212)的内壁开设有限位槽(215),所述内杆(23)的外壁一侧设置有护垫(231),所述内杆(23)的顶部安装有卡板(232),所述卡板(232)的底部安装有连接环(233),所述内杆(23)的外壁刻设有第二刻度尺(235)。
2.根据权利要求1所述的锻件的L型漏盘模具,其特征在于:所述卡板(232)的尺寸和所述卡环(212)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的锻件的L型漏盘模具,其特征在于:所述连接环(233)的尺寸和所述限位槽(215)的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的锻件的L型漏盘模具,其特征在于:所述安装部(211)和所述卡环(212)均与所述外筒(21)为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的锻件的L型漏盘模具,其特征在于:所述安装部(211)的顶部开设有螺纹槽(214),所述内杆(23)的顶部设置有螺柱(234),所述顶盖(22)的一端设置有卡块(221),所述卡块(221)的内壁开设有安装槽(222),所述卡块(221)的内部设置有掀板(223),所述掀板(223)的两端分别安装有转轴(224)。
6.根据权利要求5所述的锻件的L型漏盘模具,其特征在于:所述转轴(224)和所述安装槽(222)转动连接。
7.根据权利要求5所述的锻件的L型漏盘模具,其特征在于:所述卡块(221)和所述卡槽(13)卡接配合。
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