CN209156644U - 一种液压支架缸筒清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压支架缸筒清洗设备，滑动小车在倾斜轨道上往复运动，滑动小车上的主轴为中空的，清洗液通过主轴内部的孔向主轴上的清洗刷扩散，通过滑动小车的左右滑动以及主轴的旋转对油缸筒的内壁以及底面进行清洗。通过调节油缸筒相对于滑动小车的位置实现滑动小车对不同长度的油缸筒的清洗，而且滑动小车上主轴使用的清洗刷可更换直径，不同缸径的油缸筒可根据缸径选择清洗刷。本设备提高了清洗油缸筒的效率，有效的解决了人工无法清洗过长的油缸筒以及清洗程度不理想的问题，满足生产需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗领域，具体涉及一种液压支架油缸筒清洗设备。
背景技术
新国标对液压油缸内部清洁度有严格的要求，由于液压油缸在加工过程中缸筒内壁会沾染大量切屑、灰尘、杂质焊渣等污染物。因此，在液压油缸装配前需要对缸筒进行清理。目前缸筒的清理主要依靠人工冲洗，随着液压支架工作阻力和支撑高度的增大，油缸缸径及行程愈来愈大人工冲洗无论从效率还是清洁程度都难以满足生产需要，本发明提供了一种油缸筒清洗设备可以大大提高油缸清洗效率及质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压支架油缸筒清洗设备，解决油缸缸径过长无法清洗干净以及清洗效率低的问题，满足生产上的需求，降低劳动强度。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压支架缸筒清洗设备，其特征在于：包括机架，预设的油缸筒通过设置在机架右侧的油缸筒固定装置固定在机架右端；机架左端沿左右方向上设有倾斜轨道，倾斜轨道左低右高，倾斜轨道上方设置有滑动小车；滑动小车通过第一驱动装置驱动，滑动小车右端设有主轴，主轴穿过滑动小车右端与位于小车内部的第二驱动装置传动连接；主轴的轴线与倾斜轨道上表面相平行且主轴为中空的阶梯轴，主轴内部有通孔，通孔贯穿滑动小车并与清洗液供给管道连通，远离滑动小车的主轴末端设有清洗刷，清洗刷的位置与油缸筒内壁位置相对应，清洗液供给管道通过主轴内部的通孔向清洗刷扩散清洗液。
优选的，机架右端上设有箱体，油缸筒通过油缸筒固定装置固定在箱体上表面；箱体上表面为倾斜面，倾斜面倾斜角度与位于机架左端的倾斜轨道倾斜角度一致；箱体上表面中部沿左右方向开设有清洗液回收槽；箱体上表面前后边缘处间隔设置有第一销轴孔，箱体上方的油缸筒固定装置上开有相应的第二销轴孔，油缸筒固定装置通过销轴固定在箱体上表面。
优选的，所述油缸筒固定装置在箱体上表面前后两侧设有两套，每套油缸筒固定装置包括位于箱体上表面前后两侧的两个加持臂；加持臂包括内侧的V型块，V型块设置在滑道上，V型块外侧连接紧定油缸，紧定油缸与液压系统连接。
优选的，第一驱动装置包括第一电机，第一电机与第一减速器传动连接，第一减速器通过传动链条与滑动小车下部的第一连接耳配合传动；第二驱动装置为电机，电机与主轴传动连接。
优选的，机架左端倾斜轨道两侧分别设有限位板，机架右端设有与主轴相配合的支撑架。
优选的，滑道底部前后方向分别设有第二连接耳，第二连接耳上开有与箱体上表面相同的第二销轴孔。
优选的，清洗刷为柱状且可根据油缸筒需要更换不同直径的清洗刷。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种液压支架油缸筒清洗设备，滑动小车在倾斜轨道上往复运动，滑动小车上的主轴为中空的，清洗液通过主轴内部的孔向主轴上的清洗刷扩散，通过滑动小车的左右滑动以及主轴的旋转对油缸筒的内壁以及底面进行清洗。通过调节油缸筒相对于滑动小车的位置实现滑动小车对不同长度的油缸筒的清洗，而且滑动小车上主轴使用的清洗刷可更换直径，不同缸径的油缸筒可根据缸径选择清洗刷。本设备提高了清洗油缸筒的效率，有效的解决了人工无法清洗过长的油缸筒以及清洗程度不理想的问题，满足生产需要。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型箱体结构示意图；
图3为油缸筒固定装置示意图；
图4为驱动装置示意图；
图5为箱体和油缸筒固定装置结构示意图；
图6为销轴孔固定装置上销轴孔示意图。
图中：1-机架，2-油缸筒，3-油缸筒固定装置，30-V型块，31-加持臂，311-滑道，32-紧定油缸，4-倾斜轨道， 5-滑动小车，51-轨道轮，52-第一连接耳， 6-第一驱动装置，7-主轴，71-通孔，72-螺纹，8-第二驱动装置，9-清洗液供给管道，10-清洗刷， 11-箱体，110-箱体上表面， 12-传动链条，13-限位板，14-支撑架，15-第二连接耳，16-第二销轴孔，17-支撑座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步描述。
在图1中，一种液压支架缸筒清洗设备，包括机架1，机架1通过地脚螺母固定在地面，机架右端预设有油缸筒2，油缸筒2通过油缸筒固定装置3固定在机架右端；机架右端高于机架左端，机架左端沿左右方向上设有倾斜轨道4，倾斜轨道4左低右高，倾斜轨道4上方设置有滑动小车5；上滑动小车5通过第一驱动装置6进行驱动，从而在倾斜轨道4上进行往复运动；滑动小车5右端设有主轴7，主轴7穿过滑动小车5右端与位于小车内部的第二驱动装置8转动连接，第二驱动装置8为主轴7在滑动小车5上旋转提供动力；主轴7的轴线与倾斜轨道4表面相平行且主轴7为中空的阶梯轴，主轴7内部有通孔71，主轴7内部的通孔71通过滑动小车5连接有清洗液供给管道9，远离滑动小车5的主轴7末端设有清洗刷10，清洗刷10的位置与油缸筒2侧壁及底面的位置相对应，清洗刷10的位置是为了可以与油缸筒2的相适配，便于进入油缸筒2进行清洗；清洗液供给管道9通过主轴内部的通孔71向清洗刷10扩散清洗液，通过滑动小车2在倾斜轨道上往复运动，使滑动小车5上主轴7末端的清洗刷10前后移动以及旋转清洗油缸筒内壁。
在图1、图2和图6中，机架1右端上设有箱体11，油缸筒2通过油缸筒固定装置3固定在箱体上表面110；箱体上表面110前后边缘处间隔设置有第一销轴孔112，箱体上方的油缸筒固定装置3上开有相应的第二销轴孔16，油缸筒固定装置3通过销轴固定在箱体上表面110。箱体上表面110为倾斜面，倾斜面倾斜角度与位于机架1左端的倾斜轨道4倾斜角度一致；箱体上表面110中部沿左右方向开设有清洗液回收槽111；箱体上表面为倾斜面是为了让油缸筒内的清洗液自行向外流入至清洗液回收槽111。
在图3中，所述油缸筒固定装置3在箱体上表面110前后两侧设有两套，每套油缸筒固定装置3包括位于箱体上表面110前后两侧的两个加持臂31；加持臂31包括内侧的V型块310，V型块310设置在滑道311上，V型块310可在滑道311上左右移动从而调整位置， V型块310外侧连接紧定油缸312，紧定油缸312与液压系统连接，通过调节紧定油缸312实现加持臂的松紧，从而夹紧和放开油缸筒2。
在图4中，第一驱动装置6包括第一电机601，第一电机601与第一减速器602传动连接，第一减速器602通过传动链条12与滑动小车5下部的第一连接耳5）配合传动；第一电机6带动减速器601使传动链条12传动，传动链条12与滑动小车下部的连接耳配合传动使滑动小车沿倾斜轨道4往复运动；第二驱动装置8为电机，电机与主轴7传动连接实现主轴7的旋转。
在图4中，机架1左端倾斜轨道4两侧分别设有限位板13，限位板13是为了防止滑动小车5在运动的过程中偏离倾斜轨道4；机架1右端设有与主轴7相配合的支撑架14，支撑架14的设置是为了托起主轴7,防止主轴7过长发生摆动。
在图5中，滑道311底部前后方向分别设有第二连接耳15，第二连接耳15上开有与箱体上表面110相同的第二销轴孔16。清洗刷10为柱状且可根据油缸筒2缸径的大小更换不同直径的清洗刷10。
Claims (7)
1.一种液压支架缸筒清洗设备，其特征在于：包括机架（1），预设的油缸筒（2）通过设置在机架（1）右侧的油缸筒固定装置（3）固定在机架右端；机架左端沿左右方向上设有倾斜轨道（4），倾斜轨道（4）左低右高，倾斜轨道（4）上方设置有滑动小车（5）；滑动小车（5）通过第一驱动装置（6）驱动，滑动小车（5）右端设有主轴（7），主轴（7）穿过滑动小车（5）右端与位于小车内部的第二驱动装置（8）传动连接；主轴（7）的轴线与倾斜轨道（4）上表面相平行且主轴（7）为中空的阶梯轴，主轴（7）内部有通孔（71），通孔（71）左端贯穿滑动小车（5）并与清洗液供给管道（9）连通，远离滑动小车（5）的主轴（7）末端设有清洗刷（10），清洗刷（10）的位置与油缸筒（2）内壁位置相对应，清洗液供给管道（9）通过主轴内部的通孔（71）向清洗刷（10）扩散清洗液。
2.根据权利要求1所述的一种液压支架缸筒清洗设备，其特征在于：机架（1）右侧设有箱体（11），油缸筒（2）通过油缸筒固定装置（3）固定在箱体上表面（110）；箱体上表面（110）为倾斜面，倾斜面倾斜角度与位于机架（1）左端的倾斜轨道（4）倾斜角度一致；箱体上表面（110）中部沿左右方向开设有清洗液回收槽（111）；箱体上表面（110）前后边缘处间隔设置有第一销轴孔（112），箱体上方的油缸筒固定装置（3）上开有相应的第二销轴孔（16），油缸筒固定装置（3）通过销轴固定在箱体上表面（110）。
3.据权利要求2所述的液压支架缸筒清洗设备，其特征在于：所述油缸筒固定装置（3）在箱体上表面（110）前后两侧设有两套，每套油缸筒固定装置（3）包括位于箱体上表面（110）前后两侧的两个加持臂（31）；加持臂（31）包括内侧的V型块（30），V型块（30）设置在滑道（311）上， V型块（30）外侧连接紧定油缸（32），紧定油缸（32）与液压系统连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压支架缸筒清洗设备，其特征在于：第一驱动装置（6）包括第一电机（601），第一电机（601）与第一减速器（602）传动连接，第一减速器（602）通过传动链条（12）与滑动小车（5）下部的第一连接耳（51）配合传动；第二驱动装置（8）为电机，电机与主轴（7）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压支架缸筒清洗设备，其特征在于：机架（1）左端倾斜轨道（4）两侧分别设有限位板（13），机架（1）右端设有与主轴（7）相配合的支撑架（14）。
6.根据权利要求4所述的一种液压支架缸筒清洗设备，其特征在于：滑道（311）底部前后方向分别设有第二连接耳（15），第二连接耳（15）上开有与箱体上表面（110）相同的第二销轴孔（16）。
7.根据权利要求1所述的一种液压支架缸筒清洗设备，其特征在于：清洗刷（10）为柱状且可根据油缸筒（2）需要更换不同直径的清洗刷（10）。
Priority Applications (1)
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| CN201821763898.8U CN209156644U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种液压支架缸筒清洗设备 |
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| CN209156644U true CN209156644U (zh) | 2019-07-26 |
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| CN201821763898.8U Active CN209156644U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种液压支架缸筒清洗设备 |
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| CN (1) | CN209156644U (zh) |
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2018
- 2018-10-30 CN CN201821763898.8U patent/CN209156644U/zh active Active
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