CN209156377U - 一种方孔砂石筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方孔砂石筛分机，属于建筑施工的技术领域，其包括底座、底盘、砂石分离件及盖板，砂石分离件由多个砂石分离筛沿竖直方向叠加构成，底盘与砂石分离件中最底部的砂石分离筛连接，相邻两个砂石分离筛之间设置有连接件，底座上开设有放置凹槽，放置凹槽的两个相对壁面之间转动设置有支撑转轴，放置凹槽内设置有用于驱动支撑转轴转动的转动驱动子件，支撑转轴的两端分别同轴连接有左凸轮和右凸轮，左凸轮和右凸轮的安装方向相反，底座上设置有支撑件，底盘上垂直连接有第一立杆及第二立杆，第一立杆和第二立杆上均铰接设置有伸缩杆，两根伸缩杆的一个端部均铰接在盖板上。本实用新型具有提高砂石分离效率的效果。

Description

一种方孔砂石筛分机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种方孔砂石筛分机。

背景技术

砂石筛分机用于对砂石进行分离工作，通过驱动装置震动砂石筛分机中的砂石筛将砂石中不同体积的砂石进行分离。

授权公告号为CN205341260U的中国专利公开了一种砂石分样仪器，砂石分样仪器包括底座、与底座相连的驱动电机、垂直设于底座上的至少三个立杆、套设安装于立杆上的底盘和盖板、以及位于底盘和盖板之间的若干砂石分离筛，盖板上设有按压部，按压部套设安装于立杆上。上述砂石分样仪器通过设置在底座的驱动电机带动砂石分离筛振动，实现砂石分离。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述砂石分样仪器的三根立杆均垂直设置在底座上，底盘及盖板均套设于三根立杆上，若干砂石分离筛设置在底盘及盖板之间，三根立杆对底盘及盖板进行限位，使得驱动电机带动底盘振动时，砂石分离筛的抖动幅度小、振动效果差，使得砂石分离效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方孔砂石筛分机，具有提高砂石分离效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方孔砂石筛分机，包括底座、底盘、砂石分离件及盖板，所述砂石分离件由多个砂石分离筛沿竖直方向叠加构成，所述盖板盖合在所述砂石分离件中最顶部的砂石分离筛上，所述底盘与所述砂石分离件中最底部的砂石分离筛连接，相邻两个所述砂石分离筛之间设置有连接件，所述底座上开设有放置凹槽，所述放置凹槽正对所述底盘，所述放置凹槽的两个相对壁面之间转动设置有支撑转轴，所述放置凹槽内设置有用于驱动所述支撑转轴转动的转动驱动子件，所述支撑转轴的两端分别同轴连接有左凸轮和右凸轮，所述左凸轮和右凸轮的安装方向相反，所述左凸轮及右凸轮的一侧外壁均与所述底盘的底部壁面抵接，所述底座上设置有使所述底盘与所述左凸轮和右凸轮保持抵接状态的支撑件，所述底盘上垂直连接有第一立杆及第二立杆，所述第一立杆和第二立杆分别设置在所述砂石分离件的两侧，所述第一立杆和第二立杆均铰接有所述伸缩杆，两根所述伸缩杆的一个端部均铰接在所述盖板上，所述伸缩杆的长度可调。

通过采用上述技术方案，操作人员将多个砂石分离筛在底座上沿竖直方向叠加，多个砂石分离筛从上到下的筛孔依次减小，并将相邻两个砂石分离筛通过连接件连接起来组合成砂石分离件，使得多个砂石分离筛连接为一体，操作人员将需要进行分离工作的砂石放入最上部的砂石分离筛内，然后将盖板盖合在顶部的砂石分离筛上。通过转动驱动子件驱动支撑转轴转动，使得与支撑转轴同轴连接的左凸轮和右凸轮转动，左凸轮和右凸轮的安装方向相反，底盘的左右两端在左凸轮和右凸轮的带动下上下交替摆动，从而带动底盘上的砂石分离件左右摇摆，从而对砂石分离筛内的砂石进行筛分工作。两根伸缩杆配合第一立杆和第二立杆在砂石分离件摇晃过程中，对砂石分离件产生支撑力，在一定程度上阻止砂石分离件摇晃过度而倾倒的情况，本实用新型通过带动多个砂石分离筛左右摇晃，实现砂石的高效率分离。

本实用新型进一步设置为：所述底盘上开设有环状连接槽，所述砂石分离件中最底部的砂石分离筛的底部设置有与所述环状连接槽匹配的环状连接板，所述环状连接板插接在所述环状连接槽内。

通过采用上述技术方案，在砂石分离件自身的重力作用下，使得环状连接板保持插接在底盘上的环状连接槽内，达到在底盘的左右两端在左凸轮和右凸轮的带动下上下交替摆动的过程中，最底部的砂石分离筛随底盘一起左右摇晃的效果。

本实用新型进一步设置为：所述砂石分离筛的两侧外壁上均设置有所述连接件，所述连接件包括连接耳、连接螺杆及连接杆，所述连接杆及连接耳均与所述砂石分离筛的外壁固定连接，所述连接杆竖直向上延伸，所述连接杆位于所述连接耳的上方，所述连接杆远离所述连接耳的一端沿连接杆的长度方向开设有螺纹凹槽，所述连接耳上固定穿设有与所述连接螺杆螺纹匹配的内螺纹套筒，所述连接螺杆的一端穿过所述内螺纹套筒，所述连接螺杆与所述螺纹凹槽螺纹匹配。

通过采用上述技术方案，将上方的砂石分离筛的连接螺杆与下方的砂石分离筛的连接杆螺纹连接，直至连接杆的螺纹凹槽完全被连接螺杆充满。内螺纹套筒使得连接螺杆在不受旋转力时，无法沿竖直方向产生位移，达到相邻两个砂石分离筛固定连接的效果。

本实用新型进一步设置为：所述转动驱动子件包括驱动电机、主动外齿轮及与所述主动外齿轮啮合的从动外齿轮，所述从动外齿轮与所述支撑转轴同轴连接，所述驱动电机固定设置在所述放置凹槽内，所述主动外齿轮与所述驱动电机的输出轴同轴连接。

通过采用上述技术方案，操作人员开启驱动电机，使得驱动电机的输出轴带动主动外齿轮转动，从而使得与主动外齿轮啮合的从动外齿轮转动，支撑转轴随从动外齿轮转动，达到带左凸轮和右凸轮转动的效果。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆包括固定杆、活动杆及缓冲弹簧，两根伸缩杆的固定杆分别与所述第一立杆和第二立杆铰接，所述固定杆内部开设有截面形状为圆形的收纳凹槽，所述收纳凹槽的一端开口设置，所述活动杆的一端位于所述收纳凹槽内，所述活动杆的另一端与所述盖板铰接，所述缓冲弹簧位于所述收纳凹槽内，所述缓冲弹簧的一端与所述固定杆的内壁固定连接，所缓冲弹簧的另一端与所述活动杆位于所述收纳凹槽内的一端固定连接，所述固定杆与活动杆之间设置有阻止活动杆脱离收纳凹槽的防脱件。

通过采用上述技术方案，底座在左右摇摆的过程中，砂石分离件也随之左右摇摆，从而带动盖板左右摇晃。盖板左右摇晃的过程中，对两根伸缩杆产生挤压或拉伸的力，缓冲弹簧用于抵消第一立杆和第二立杆受到的部分挤压力或拉伸力。当砂石分离件摇摆角度过大时，伸缩杆拉扯砂石分离件，达到在一定程度上阻止砂石分离件因摇摆角度过大而倾倒的效果。

本实用新型进一步设置为：所述防脱件为防脱圆板，所述收纳凹槽的开口小于所述收纳凹槽的直径，所述活动杆位于所述收纳凹槽内的端部设置有所述防脱圆板，所述防脱圆板的直径大于所述开口的直径。

通过采用上述技术方案，达到在一定程度上阻止活动杆从固定杆中滑出、使活动杆的一端始终位于固定杆的收纳凹槽内的效果。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置多个连接弹簧，多个所述连接弹簧均沿竖直方向延伸，所述连接弹簧远离所述底座的一端与所述底盘固定连接。

通过采用上述技术方案，底座在左凸轮和右凸轮的带动下做左右摇摆的过程中，连接弹簧对底座进行限位，在一定程度阻止底座因倾斜从左凸轮和右凸轮上滑下的情况，从而达到使底盘与左凸轮和右凸轮保持抵接状态的效果。

本实用新型进一步设置为：多个所述砂石分离筛的两侧外壁上均设置有把手。

通过采用上述技术方案，达到方便操作人员安装或取下砂石分离筛的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型通过带动砂石分离筛左右摇晃，使得砂石分离筛的振动幅度增大，从而具有提高砂石分离效率的优点；

2.本实用新型的两个相邻的砂石分离筛相互可拆卸连接，具有方便更换砂石分离筛的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型的部分剖视图。

图4是图3中B部分的局部放大示意图。

图5是本实用新型用于展示伸缩杆内部结构的部分剖视图。

图6是图5中C部分的局部放大示意图。

图7是本实用新型的爆炸图。

图8是图7中D部分的局部放大示意图。

图中，1、底座；11、放置凹槽；12、支撑转轴；13、左凸轮；14、右凸轮；15、连接弹簧；16、第一立杆；17、第二立杆；2、底盘；21、环状连接槽；3、砂石分离件；31、砂石分离筛；311、环状连接板；312、把手；4、盖板；41、拉扣；5、连接件；51、连接耳；511、内螺纹套筒；52、连接螺杆；53、连接杆；531、螺纹凹槽；6、转动驱动子件；61、驱动电机；62、主动外齿轮；63、从动外齿轮；7、伸缩杆；71、固定杆；711、收纳凹槽；72、活动杆；721、防脱圆板；73、缓冲弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种方孔砂石筛分机，包括底座1、底盘2、砂石分离件3及盖板4。本实施例中，砂石分离件3由四个砂石分离筛31沿竖直方向叠加构成。盖板4盖合在砂石分离件3中最顶部的砂石分离筛31上，盖板4和最顶部的砂石分离筛31之间设置有卡扣41，盖板4通过卡扣41与最顶部的砂石分离筛31连接。砂石分离件3中最底部的砂石分离筛31连接。结合图7、8，底盘2上开设有环状连接槽21，砂石分离件3中最底部的砂石分离筛31的底部设置有与环状连接槽21匹配的环状连接板311，环状连接板311插接在环状连接槽21内。在砂石分离件3自身的重力作用下，使得环状连接板311保持插接在底盘2上的环状连接槽21内。

参照图3、4，放置凹槽11的两个相对壁面均上设置有滚动轴承，两个滚动轴承之间转动设置有支撑转轴12。放置凹槽11内设置有用于驱动支撑转轴12转动的转动驱动子件6，转动驱动子件6包括驱动电机61、主动外齿轮62及从动外齿轮63，从动外齿轮63和主动外齿轮62啮合，从动外齿轮63与支撑转轴12同轴连接，驱动电机61固定设置在放置凹槽11内，主动外齿轮62与驱动电机61的输出轴同轴连接。操作人员开启驱动电机61，使得驱动电机61的输出轴带动主动外齿轮62转动，从而使得与主动外齿轮62啮合的从动外齿轮63转动，支撑转轴12随从动外齿轮63转动，带动左凸轮13和右凸轮14转动。支撑转轴12的两端分别同轴连接有左凸轮13和右凸轮14，左凸轮13和右凸轮14的安装方向相反，即在左凸轮13的凸块向上旋转的时候，右凸轮14的凸块正向下旋转。底座1上设置有多个连接弹簧15，多个连接弹簧15围绕成圆状，多个连接弹簧15均与底座1垂直，连接弹簧15远离底座1的一端与底盘2固定连接。使得在左凸轮13和右凸轮14转动的过程中，左凸轮13及右凸轮14的一侧外壁均与底盘2的底部壁面保持抵接。

参照图5、6，底盘2上垂直连接有第一立杆16及第二立杆17，第一立杆16和第二立杆17分别设置在砂石分离件3的两侧，第一立杆16和第二立杆17均铰接有伸缩杆7，两根伸缩杆7的一个端部均铰接在盖板4上。所述伸缩杆7包括固定杆71、活动杆72及缓冲弹簧73，两根伸缩杆7的固定杆71分别铰接在第一立杆16和第二立杆17，固定杆71内部开设有截面形状为圆形的收纳凹槽711，收纳凹槽711的一端开口设置，活动杆72的一端位于收纳凹槽711内，活动杆72的另一端与盖板4铰接，缓冲弹簧73位于收纳凹槽711内，缓冲弹簧73的一端与所述固定杆71的内壁固定连接，缓冲弹簧73的另一端与活动杆72位于收纳凹槽711内的一端固定连接，固定杆71与活动杆72之间设置有阻止活动杆72脱离收纳凹槽711的防脱圆板721，防脱圆板721的直径大于收纳凹槽711的开口直径。底座1在左右摇摆的过程中，砂石分离件3也随之左右摇摆，从而带动盖板4左右摇晃。盖板4左右摇晃的过程中，对两根伸缩杆7产生挤压或拉伸的力，缓冲弹簧73用于抵消第一立杆16和第二立杆17受到的部分挤压或拉伸，当砂石分离件3摇摆角度过大时，伸缩杆7拉扯砂石分离件3，一定程度上阻止砂石分离件3因摇摆角度过大而倾倒。

参照图1、2，相邻两个砂石分离筛31通过连接件5连接，连接件5包括连接耳51、连接螺杆52及连接杆53，连接杆53及连接耳51均与砂石分离筛31的外壁固定连接，连接杆53竖直向上延伸，连接杆53位于连接耳51的上方，连接杆53远离连接耳51的一端沿连接杆53的长度方向开设有螺纹凹槽531，连接耳51上固定穿设有的内螺纹套筒511，内螺纹套筒511与连接螺杆52螺纹匹配，连接螺杆52的一端穿过内螺纹套筒511，连接螺杆52与螺纹凹槽531螺纹匹配。在本实施例中，最底部的砂石分离筛31未设置有连接耳51及连接螺杆52。需要连接两个相邻的砂石分离筛31时，上方的砂石分离筛31的连接螺杆52与下方的砂石分离筛31的连接杆53螺纹连接，直至连接螺杆52的螺纹凹槽531完全被连接螺杆52充满，即连接螺杆52无法在螺纹凹槽531内旋转下降。内螺纹套筒511使得连接螺杆52在不受旋转力时，无法沿竖直方向产生位移，使得两个相邻连接的砂石分离筛31固定连接，同步左右摇摆。

本实施例的实施原理为：操作人员先通过底座1的环状连接槽21将一个砂石分离筛31安装在底盘2上，然后将四个砂石分离筛31在底座1上沿竖直方向叠加组合成砂石分离件3，使得四个砂石分离筛31连接为一体，并将上方的砂石分离筛31的连接螺杆52与下方的砂石分离筛31的连接杆53螺纹连接。四个砂石分离筛31从上到下的筛孔依次减小，使得砂石按照四个不同体积区分出来。将需要进行分离工作的砂石放入最上部的砂石分离筛31内，操作人员通过卡扣将盖板4盖合在顶部的砂石分离筛31上。操作人员再开启驱动电机61，使得驱动电机61的输出轴带动主动外齿轮62转动，从而使得与主动外齿轮62啮合的从动外齿轮63动，支撑转轴12随从动外齿轮63转动，使得与支撑转轴12同轴连接的左凸轮13和右凸轮14转动，左凸轮13和右凸轮14的安装方向相反，底盘2的左右两端在左凸轮13和右凸轮14的带动下上下交替摆动，从而带动底盘2上的砂石分离件3左右摇摆，从而对砂石分离筛31内的砂石进行筛分工作。盖板4左右摇晃的过程中，对两根伸缩杆7产生挤压或拉伸的力，当砂石分离件3摇摆角度过大时，伸缩杆7拉扯砂石分离件3，一定程度上阻止砂石分离件3因摇摆角度过大而倾倒。筛分工作完成后，关闭驱动电机61，取下四个砂石分离筛31即可得到四种不同体积的砂石。本实用新型通过带动砂石分离筛31左右摇晃，实现了砂石的高效率分离。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方孔砂石筛分机，包括底座(1)、底盘(2)、砂石分离件(3)及盖板(4)，所述砂石分离件(3)由多个砂石分离筛(31)沿竖直方向叠加构成，所述盖板(4)盖合在所述砂石分离件(3)中最顶部的砂石分离筛(31)上，所述底盘(2)与所述砂石分离件(3)中最底部的砂石分离筛(31)连接，其特征在于：相邻两个所述砂石分离筛(31)之间设置有连接件(5)，所述底座(1)上开设有放置凹槽(11)，所述放置凹槽(11)正对所述底盘(2)，所述放置凹槽(11)的两个相对壁面之间转动设置有支撑转轴(12)，所述放置凹槽(11)内设置有用于驱动所述支撑转轴(12)转动的转动驱动子件(6)，所述支撑转轴(12)的两端分别同轴连接有左凸轮(13)和右凸轮(14)，所述左凸轮(13)和右凸轮(14)的安装方向相反，所述左凸轮(13)及右凸轮(14)的一侧外壁均与所述底盘(2)的底部壁面抵接，所述底座(1)上设置有使所述底盘(2)与所述左凸轮(13)和右凸轮(14)保持抵接状态的支撑件，所述底盘(2)上垂直连接有第一立杆(16)及第二立杆(17)，所述第一立杆(16)和第二立杆(17)分别设置在所述砂石分离件(3)的两侧，所述第一立杆(16)和第二立杆(17)均铰接有伸缩杆(7)，两根所述伸缩杆(7)的一个端部均铰接在所述盖板(4)上，所述伸缩杆(7)的长度可调。

2.根据权利要求1所述的一种方孔砂石筛分机，其特征在于：所述底盘(2)上开设有环状连接槽(21)，所述砂石分离件(3)中最底部的砂石分离筛(31)的底部设置有与所述环状连接槽(21)匹配的环状连接板(311)，所述环状连接板(311)插接在所述环状连接槽(21)内。

3.根据权利要求1所述的一种方孔砂石筛分机，其特征在于：所述砂石分离筛(31)的两侧外壁上均设置有所述连接件(5)，所述连接件(5)包括连接耳(51)、连接螺杆(52)及连接杆(53)，所述连接杆(53)及连接耳(51)均与所述砂石分离筛(31)的外壁固定连接，所述连接杆(53)竖直向上延伸，所述连接杆(53)位于所述连接耳(51)的上方，所述连接杆(53)远离所述连接耳(51)的一端沿连接杆(53)的长度方向开设有螺纹凹槽(531)，所述连接耳(51)上固定穿设有与所述连接螺杆(52)螺纹匹配的内螺纹套筒(511)，所述连接螺杆(52)的一端穿过所述内螺纹套筒(511)，所述连接螺杆(52)与所述螺纹凹槽(531)螺纹匹配。

4.根据权利要求1所述的一种方孔砂石筛分机，其特征在于：所述转动驱动子件(6)包括驱动电机(61)、主动外齿轮(62)及与所述主动外齿轮(62)啮合的从动外齿轮(63)，所述从动外齿轮(63)与所述支撑转轴(12)同轴连接，所述驱动电机(61)固定设置在所述放置凹槽(11)内，所述主动外齿轮(62)与所述驱动电机(61)的输出轴同轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种方孔砂石筛分机，其特征在于：所述伸缩杆(7)包括固定杆(71)、活动杆(72)及缓冲弹簧(73)，两根所述伸缩杆(7)的固定杆(71)分别与所述第一立杆(16)和第二立杆(17)铰接，所述固定杆(71)内部开设有截面形状为圆形的收纳凹槽(711)，所述收纳凹槽(711)的一端开口设置，所述活动杆(72)的一端位于所述收纳凹槽(711)内，所述活动杆(72)的另一端与所述盖板(4)铰接，所述缓冲弹簧(73)位于所述收纳凹槽(711)内，所述缓冲弹簧(73)的一端与所述固定杆(71)的内壁固定连接，所缓冲弹簧(73)的另一端与所述活动杆(72)位于所述收纳凹槽(711)内的一端固定连接，所述固定杆(71)与活动杆(72)之间设置有阻止活动杆(72)脱离收纳凹槽(711)的防脱件。

6.根据权利要求5所述的一种方孔砂石筛分机，其特征在于：所述防脱件为防脱圆板(721)，所述收纳凹槽(711)的开口小于所述收纳凹槽(711)的直径，所述活动杆(72)位于所述收纳凹槽(711)内的端部设置有所述防脱圆板(721)，所述防脱圆板(721)的直径大于所述开口的直径。

7.根据权利要求1所述的一种方孔砂石筛分机，其特征在于：所述支撑件包括多个连接弹簧(15)，多个所述连接弹簧(15)均沿竖直方向延伸，所述连接弹簧(15)的一端与所述底座(1)固定连接，所述连接弹簧(15)远离所述底座(1)的一端与所述底盘(2)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种方孔砂石筛分机，其特征在于：多个所述砂石分离筛(31)的两侧外壁上均设置有把手(312)。