CN209156341U - 一种混凝土生产下砂料的专用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产下砂料的专用装置,涉及建筑设备技术领域,本实用新型包括装料箱,装料箱内部设置有过滤滚箱,过滤滚箱左端中心位置套设在滚轴套上,滚轴套固定在装料箱左侧,过滤滚箱外表面设置有过滤网,装料箱左侧设置有进料机构,装料箱右侧设置有驱动电机,驱动电机下方设置有与所述装料箱固定连接的支撑架,支撑架固定在第一支撑杆上,第一支撑杆竖直固定在底板上;本实用新型具有结构简单,效率高,适用大量推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,更具体的是涉及一种混凝土生产下砂料的专用装置。
背景技术
随着科技的高速发展,人们生活水平日益提高,追求劳动强度低的工作成为了人们和社会的必然选择,每个企业对自动化提高都加大了资金的投入,增大了高级技术人才队伍的建设,为了就是为企业提高效率,降低工人劳动强度,为企业带来更多利润,提高企业的综合实力和竞争力。传统的下砂料装置,对于沙中一些大块的杂质不能过滤,生产出的的质量也不好,影响修筑的建筑物稳定性,同时,当沙和其他物质在搅拌机里面搅拌时,一个方向上的进沙也会影响搅拌质量,且不容易搅拌均匀。
所以,如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:解决了沙中杂质太多,影响质量的问题,本实用新型提供一种混凝土生产下砂料的专用装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种混凝土生产下砂料的专用装置,包括装料箱,装料箱内部设置有过滤滚箱,过滤滚箱左端中心位置套设在滚轴套上,滚轴套固定在装料箱左侧,过滤滚箱外表面设置有过滤网,装料箱左侧设置有进料机构,装料箱右侧设置有驱动电机,驱动电机下方设置有与所述装料箱固定连接的支撑架,支撑架固定在第一支撑杆上,第一支撑杆竖直固定在底板上。
进一步地,进料机构包括进料箱,进料箱左侧设置有第二支撑杆,第二支撑杆与所述箱盖中部位置铰接,所述第二支撑杆下方设置有固定在所述进料箱左侧的第一气缸,第一气缸的活塞杆端部铰接有箱盖,所述进料箱与所述过滤滚箱通过通管进行连通。
进一步地,装料箱下方设置有出料口,出料口正下方设置有出料方槽,出料方槽倾斜固定在第二气缸的活塞杆上,第二气缸的缸体垂直固定在所述第一支撑杆上。
进一步地,底板下方均匀设置有多组换向轮。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型结构简单,通过设置有过滤滚箱和过滤网,当过滤滚箱中有沙子的时候,启动电机,过滤滚箱开始转动,大块的杂质被遗留在滚箱中,符合要求的沙子过滤出去,进行下一步搅拌工序,提升的质量,增强建筑物的稳定性。
2、装料箱左侧设置有进料机构,当需要进料的时候,第一气缸工作,带动箱盖绕着第二支撑杆转动,打开箱盖,进行装沙,当装沙完成时,气缸伸张,关闭箱盖,防止下雨或者其他因素使滑动滚箱内进入杂质,进而影响质量,同时方便快捷,自动化程度高。
3、第二支撑杆左侧垂直设置有第二气缸,第二气缸的活塞杆上倾斜设置有出料方槽,当过滤筛选出来的沙子通过出料口进入到出料方槽里面,然后通过方槽进入到搅拌机里面,在这个过程中可以通过气缸伸缩来控制沙子进入搅拌机里面的位置,防止同一位置进入过多的沙子,缩短搅拌时间,提高搅拌效率。
4、底板下方设置有换向轮,当要进行设备搬迁或者转运时,由与轮子的存在,方便转运。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
附图标记:1-底板,2-换向轮,3-第一支撑板,4-支撑架,5-驱动电机,6-装料箱,7-过滤网,8-过滤滚箱,9-箱盖,10-第二支撑杆,11-第一气缸,12-进料箱,13-连管,14-出料口,15- 出料方槽,16-第二气缸,17-滚轴套。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种混凝土生产下砂料的专用装置,包括装料箱6,装料箱6内部设置有过滤滚箱8,过滤滚箱8左端中心位置套设在滚轴套17上,滚轴套17固定在装料箱6 左侧,过滤滚箱8外表面设置有过滤网7,装料箱6左侧设置有进料机构,装料箱6右侧设置有驱动电机5,驱动电机5下方设置有与所述装料箱8固定连接的支撑架4,支撑架4固定在第一支撑杆3上,第一支撑杆3竖直固定在底板1上。
本实施例中,通过设置有过滤滚箱和过滤网,当过滤滚箱中有沙子的时候,启动驱动电机,过滤滚箱开始转动,大块的杂质被遗留在滚箱中,符合要求的沙子过滤出去,进行下一步搅拌工序,提升的质量,增强建筑物的稳定性。
实施例2
本实施案例是在实施例1上进一步的改进,具体是:
所述进料机构包括进料箱12,进料箱12左侧设置有第二支撑杆10,第二支撑杆10与箱盖9 中部位置铰接,所述第二支撑杆10下方设置有固定在所述进料箱12左侧的第一气缸11,第一气缸11的活塞杆端部铰接有所述箱盖9,所述进料箱12与所述过滤滚箱8通过通管13进行连通。
本实施案例中,装料箱左侧设置有进料机构,当需要进料的时候,第一气缸工作,带动箱盖绕着第二支撑杆转动,打开箱盖,进行装沙,当装沙完成时,气缸伸张,关闭箱盖,防止下雨或者其他因素使滑动滚箱内进入杂质,进而影响质量,同时方便快捷,自动化程度。
实施例3
本实施案例是在实施例1上进一步的改进,具体是:
所述装料箱6下方设置有出料口14,出料口14正下方设置有出料方槽15,出料方槽15倾斜固定在第二气缸16的活塞杆上,所述第二气缸16的缸体垂直固定在所述第一支撑杆3上。
所述底板1下方均匀设置有多组换向轮2。
本实施例中,第一支撑杆左侧垂直设置有第二气缸,第二气缸的活塞杆上倾斜设置有出料方槽,当过滤筛选出来的沙子通过出料口进入到出料方槽里面,然后通过方槽进入到搅拌机里面,在这个过程中可以通过气缸伸缩来控制沙子进入搅拌机里面的位置,防止同一位置进入过多的沙子,缩短搅拌时间,提高搅拌效率,底板下方设置有换向轮,当要进行设备搬迁或者转运时,由与轮子的存在,方便转运。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种混凝土生产下砂料的专用装置,包括装料箱(6),其特征在于,装料箱(6)内部设置有过滤滚箱(8),过滤滚箱(8)左端中心位置套设在滚轴套(17)上,滚轴套(17)回定在装料箱(6)左侧,过滤滚箱(8)外表面设置有过滤网(7),装料箱(6)左侧设置有进料机构,装料箱(6)右侧设置有驱动电机(5),驱动电机(5)的输出轴连接有过滤滚箱(8),驱动电机(5)下方设置有与所述装料箱(6)固定连接的支撑架(4),支撑架(4)圄定在第一支撑杆(3)上,第一支撑杆(3)竖直固定在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述一种混凝土生产下砂料的专用装置,其特征在于,所述进料机构包括进料箱(12),进料箱(12)左侧设置有第二支撑杆(10),第二支撑杆(10)与箱盖(9)中部位置铰接,所述第二支撑杆(10)下方设置有固定在所述进料箱(12)左侧的第一气缸(11),第一气缸(11)的活塞杆端部铰接所述箱盖(9),所述进料箱(12)与所述过滤滚箱(8)通过通管(13)进行连通。
3.根据权利要求1所述一种混凝土生产下砂料的专用装置,其特征在于,所述装料箱(6)下方设置有出料口(14)出料口(14)正下方设置有出料方槽(15)出料方槽(15)倾斜固定在第二气缸(16)的活塞杆上,所述第二气缸(16)的缸体垂直固定在所述第一支撑杆(3)上。
4.根据权利要求1所述一种混凝土生产下砂料的专用装置,其特征在于,所述底板(1)下方均匀设置有多组换向轮(2)。
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- 2018-08-27 CN CN201821387423.3U patent/CN209156341U/zh active Active
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