CN209156208U - 一种中大管道内壁环氧粉末内喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中大管道内壁环氧粉末内喷枪，包括输粉管和枪体，所述输粉管的下方一体化连接有文丘里泵箱，且文丘里泵箱的下端面注塑连接有进粉管，所述输粉管的中段外部套接有六边卡盘，所述枪体的上端面中间贯穿有导粉管，且枪体与输粉管的上方为一体化连接，所述导粉管的内部竖向贯穿有喷头，且喷头的中间安置有分粉扇头，所述分粉扇头的端部中间固定连接有导向指针，且分粉扇头的侧壁贯穿有通孔。该中大管道内壁环氧粉末内喷枪适用于中大管径钢管内壁喷涂，具有多枪口喷涂结构，采用多枪口喷涂可以提高喷涂效率，同时该喷枪结构较为简单，长度适中，内道压力均衡，喷涂效果完全取决于对进气的控制，使用方便，操作快捷。

Description

一种中大管道内壁环氧粉末内喷枪

技术领域

本实用新型涉及环氧粉末内喷枪技术领域，具体为一种中大管道内壁环氧粉末内喷枪。

背景技术

环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力最佳，一些中大管道内壁常常需要喷涂环氧粉末，而这一过程就需要应用到内喷枪，喷枪就是一种采用压力原理，将环氧粉末向外喷射的装置，喷枪在中大管道内壁环氧粉末的喷涂过程中发挥着非常重要的作用。

现有的环氧粉末内喷枪结构均较为复杂，且长度设计较长，虽然有助于长管道的环氧粉末喷涂工作，但是长喷道结构容易造成道内压力丧失，这就给喷枪的输入压力产生较高要求，不便于对喷枪的控制，同时也对喷涂的均匀性造成较大的影响，而且对于中大管道尺寸的适配性也较差，为此，我们提出一种中大管道内壁环氧粉末内喷枪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中大管道内壁环氧粉末内喷枪，以解决上述背景技术中提出的现有的环氧粉末内喷枪结构均较为复杂，且长度设计较长，虽然有助于长管道的环氧粉末喷涂工作，但是长喷道结构容易造成道内压力丧失，这就给喷枪的输入压力产生较高要求，不便于对喷枪的控制，同时也对喷涂的均匀性造成较大的影响，而且对于中大管道尺寸的适配性也较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中大管道内壁环氧粉末内喷枪，包括输粉管和枪体，所述输粉管的下方一体化连接有文丘里泵箱，且文丘里泵箱的下端面注塑连接有进粉管，所述输粉管的中段外部套接有六边卡盘，所述枪体的上端面中间贯穿有导粉管，且枪体与输粉管的上方为一体化连接，所述导粉管的内部竖向贯穿有喷头，且喷头的中间安置有分粉扇头，所述分粉扇头的端部中间固定连接有导向指针，且分粉扇头的侧壁贯穿有通孔。

优选的，所述进粉管沿竖直方向呈梯形层叠结构设置，且进粉管的中轴线与输粉管的中轴线重合，并且进粉管的管口锥度为60°。

优选的，所述文丘里泵箱分别与输粉管和进粉管贯通，且输粉管的外壁与六边卡盘的内壁之间相互配合。

优选的，所述枪体分别与输粉管和导粉管连通，且导粉管的中轴线与枪体的中轴线位于同一竖直线上。

优选的，所述喷头的上端为喇叭状结构，且喷头的外壁与导粉管的内壁之间相互平行。

优选的，所述分粉扇头的中轴线与喷头的中轴线重合，且分粉扇头的端面低于喷头的端面，并且通孔在分粉扇头的侧壁均匀设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该中大管道内壁环氧粉末内喷枪适用于中大管径钢管内壁喷涂，具有多枪口喷涂结构，采用多枪口喷涂可以提高喷涂效率，同时该喷枪结构较为简单，长度适中，内道压力均衡，喷涂效果完全取决于对进气的控制，使用方便，操作快捷；进粉管用于向喷枪中输送环氧粉末，并将环氧粉末经过文丘里泵箱顺利输送至输粉管中，进粉管的锥度管口设置，能够对环氧粉末起到收聚集中的作用。

2、文丘里泵箱中安置的文丘里泵机能够对粉末进行加压，使环氧粉末在压力作用下，在喷枪内道结构中被顺利输送至枪体中，六边卡盘用于卡接和固定喷枪，使喷枪能够在中型管道或者大型管道上均能够被稳定卡住，提高喷枪适配性的同时，也有助于喷涂工作的稳定进行；枪体承装环氧粉末，一方面使环氧粉末受压，一方面则使得环氧粉末在喷枪中得到良好的雾化分散空间，并能够通过导粉管，将环氧粉末集中向外推出。

3、喷头的喇叭状结构，有利于分散环氧粉末，从而达到对中大管道内壁均匀喷涂覆盖的作用目的，喷头与导粉管之间中轴线重合，以保持环氧粉末喷出时的直线度；分粉扇头用于在喷头中形成扇形喷射面，利用分粉扇头上均匀设置的通孔向外四散分粉，导向指针用于在安装喷枪时，便于安装人员测定喷枪在管道中的安装同轴度。

附图说明

图1为本实用新型导粉管朝上结构示意图；

图2为本实用新型导粉管朝下结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图；

图4为本实用新型分粉扇头结构示意图。

图中：1、输粉管；2、文丘里泵箱；3、进粉管；4、六边卡盘；5、枪体；6、导粉管；7、喷头；8、分粉扇头；9、导向指针；10、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中大管道内壁环氧粉末内喷枪，包括输粉管1和枪体5，输粉管1的下方一体化连接有文丘里泵箱2，且文丘里泵箱2的下端面注塑连接有进粉管3，进粉管3沿竖直方向呈梯形层叠结构设置，且进粉管3的中轴线与输粉管1的中轴线重合，并且进粉管3的管口锥度为60°，进粉管3用于向喷枪中输送环氧粉末，并将环氧粉末经过文丘里泵箱2顺利输送至输粉管1中，进粉管3的锥度管口设置，能够对环氧粉末起到收聚集中的作用；

输粉管1的中段外部套接有六边卡盘4，枪体5的上端面中间贯穿有导粉管6，且枪体5与输粉管1的上方为一体化连接，文丘里泵箱2分别与输粉管1和进粉管3贯通，且输粉管1的外壁与六边卡盘4的内壁之间相互配合，文丘里泵箱2中安置的文丘里泵机能够对粉末进行加压，使环氧粉末在压力作用下，在喷枪内道结构中被顺利输送至枪体5中，六边卡盘4用于卡接和固定喷枪，使喷枪能够在中型管道或者大型管道上均能够被稳定卡住，提高喷枪适配性的同时，也有助于喷涂工作的稳定进行，枪体5分别与输粉管1和导粉管6连通，且导粉管6的中轴线与枪体5的中轴线位于同一竖直线上，枪体5承装环氧粉末，一方面使环氧粉末受压，一方面则使得环氧粉末在喷枪中得到良好的雾化分散空间，并能够通过导粉管6，将环氧粉末集中向外推出；

导粉管6的内部竖向贯穿有喷头7，且喷头7的中间安置有分粉扇头8，喷头7的上端为喇叭状结构，且喷头7的外壁与导粉管6的内壁之间相互平行，喷头7的喇叭状结构，有利于分散环氧粉末，从而达到对中大管道内壁均匀喷涂覆盖的作用目的，喷头7与导粉管6之间中轴线重合，以保持环氧粉末喷出时的直线度，分粉扇头8的端部中间固定连接有导向指针9，且分粉扇头8的侧壁贯穿有通孔10，分粉扇头8的中轴线与喷头7的中轴线重合，且分粉扇头8的端面低于喷头7的端面，并且通孔10在分粉扇头8的侧壁均匀设置，分粉扇头8用于在喷头7中形成扇形喷射面，利用分粉扇头8上均匀设置的通孔10向外四散分粉，导向指针9用于在安装喷枪时，便于安装人员测定喷枪在管道中的安装同轴度。

工作原理：对于这类的环氧粉末内喷枪，首先将该喷枪安置到管道上，由于在喷枪上设置有一可滑动移动的六边卡盘4，六边卡盘4套配在输粉管1的外侧，能够在文丘里泵箱2与枪体5之间范围内进行移动，以调节六边卡盘4相对整个喷枪的位置，以利于找到最佳的安装重心对喷枪进行定位安装，六边卡盘4增大了喷枪外圈的安装面积，使喷枪既能够与大口径管道相配合，又能够与中型口径的管道相配合，使得喷枪在中大管道上均能够被稳定的固定，喷枪固定好后，通过导向指针9，对喷枪在管道中的同轴度和直线度进行校验，环氧粉末从流化床中通过一次气从进粉管3输入，经文丘里泵箱2中安置的型号为GM-KJ2005的文丘里泵加压，再通过输粉管1向枪体5中输送，输入二次气使枪体5中的环氧粉末均匀雾化后，通过导粉管6迅速喷出，到喷头7位置时，通过分粉扇头8外壁的通孔10，形成扇面，使粉末均匀地吸附在管道内壁上，控制一次气的注入量和速度，可调节喷粉量大小，控制二次气的注入量和速度，可以对雾化后的粉末进行加压，使得粉末在通过分粉扇头8向外输出时，所形成的扇面更大，从而达到调节扇面打开幅度的目的，就这样完成整个环氧粉末内喷枪的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中大管道内壁环氧粉末内喷枪，包括输粉管(1)和枪体(5)，其特征在于：所述输粉管(1)的下方一体化连接有文丘里泵箱(2)，且文丘里泵箱(2)的下端面注塑连接有进粉管(3)，所述输粉管(1)的中段外部套接有六边卡盘(4)，所述枪体(5)的上端面中间贯穿有导粉管(6)，且枪体(5)与输粉管(1)的上方为一体化连接，所述导粉管(6)的内部竖向贯穿有喷头(7)，且喷头(7)的中间安置有分粉扇头(8)，所述分粉扇头(8)的端部中间固定连接有导向指针(9)，且分粉扇头(8)的侧壁贯穿有通孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种中大管道内壁环氧粉末内喷枪，其特征在于：所述进粉管(3)沿竖直方向呈梯形层叠结构设置，且进粉管(3)的中轴线与输粉管(1)的中轴线重合，并且进粉管(3)的管口锥度为60°。

3.根据权利要求1所述的一种中大管道内壁环氧粉末内喷枪，其特征在于：所述文丘里泵箱(2)分别与输粉管(1)和进粉管(3)贯通，且输粉管(1)的外壁与六边卡盘(4)的内壁之间相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种中大管道内壁环氧粉末内喷枪，其特征在于：所述枪体(5)分别与输粉管(1)和导粉管(6)连通，且导粉管(6)的中轴线与枪体(5)的中轴线位于同一竖直线上。

5.根据权利要求1所述的一种中大管道内壁环氧粉末内喷枪，其特征在于：所述喷头(7)的上端为喇叭状结构，且喷头(7)的外壁与导粉管(6)的内壁之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种中大管道内壁环氧粉末内喷枪，其特征在于：所述分粉扇头(8)的中轴线与喷头(7)的中轴线重合，且分粉扇头(8)的端面低于喷头(7)的端面，并且通孔(10)在分粉扇头(8)的侧壁均匀设置。