CN209156015U - 一种砂磨机磨料筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂磨机磨料筒，包括料筒和联排摆动机构，所述料筒底部设置联排摆动机构，其联排摆动机构用于摆动使料筒底部所沉降的较大大颗粒物料形成扰流，物料产生扰动升起；所述料筒呈圆筒状且横向设置，沿料筒底部横向设置若干个凸台，所述凸台铰接连接摆叶，所述推拉杆横向依次穿过若干个摆叶，所述推拉杆上设置若干推杆和拉杆，所述推杆和拉杆之间穿设摆叶，所述推拉杆的一端连接设置在料筒一端外壁上的电动气缸。通过在横直磨料筒底部设置联排摆动机构帮助沉降在磨料筒底部的研磨介质产生扰流，使研磨介质能够受到砂磨盘的转动产生向心力的影响从而使得底部的研磨介质也能均匀受到砂磨盘的研磨。
Description
技术领域
本实用新型属于化工辅助设备技术领域，主要涉及一种砂磨机磨料筒。
背景技术
砂磨机主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等，主要由机体、磨筒、转轴砂磨盘、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制，在卧式砂磨机的使用中会出现研磨不均匀的现象，主要是由于磨料筒为筒状，研磨介质由于分布不均匀沉降在磨料筒的底部，在磨料时底部的研磨介质由于受自身密度的影响总是沉积在磨料筒底部无法随砂磨盘的转动做向心运动，受砂磨盘的转动底部的研磨介质扰流较小，因此就无法将底部的研磨介质研磨均匀，影响研磨介质品质。
实用新型内容
为了解决这些问题，本实用新型提供了一种砂磨机磨料筒，通过在横直磨料筒底部设置联排摆动机构帮助沉降在磨料筒底部的研磨介质产生扰流，使研磨介质能够受到砂磨盘的转动产生向心力的影响从而使得底部的研磨介质也能均匀受到砂磨盘的研磨。
一种砂磨机磨料筒，包括料筒和联排摆动机构，所述料筒底部设置联排摆动机构，其联排摆动机构用于摆动使料筒底部所沉降的较大大颗粒物料形成扰流，物料产生扰动升起；所述联排摆动机构包括凸台、铰接件、摆叶、推拉杆、联轴器、通孔、推杆、拉杆、滑孔和电动气缸，所述料筒呈圆筒状且横向设置，沿料筒底部横向设置若干个凸台，所述凸台铰接连接摆叶，所述推拉杆横向依次穿过若干个摆叶，所述推拉杆上设置若干推杆和拉杆，所述推杆和拉杆之间穿设摆叶，所述推拉杆的一端连接设置在料筒一端外壁上的电动气缸。
所述料筒底部所设置的凸台上置有铰接件，所述摆叶与铰接件铰接连接，所述摆叶中间部位开有滑孔，所述滑孔内穿有推拉杆，所述摆叶两侧的推拉杆上分别设有推杆和拉杆，所述推杆和拉杆之间所在的推拉杆上穿置摆叶，所述推拉杆的一端穿过摆叶的滑孔另一端穿过设置在料筒一端筒壁上的通孔，且连接联轴器的一端，所述电动气缸的一端连接联轴器的另一端。
所述摆叶前方的推拉杆上设置拉杆，所述摆叶后方的推拉杆上设置推杆。
所述铰接件为合页，其一扇合页固定在凸台上，另一扇合页上固定摆叶。
本实用新型具有的有益效果：
通过在横直磨料筒底部设置联排摆动机构帮助沉降在磨料筒底部的研磨介质产生扰流，使研磨介质能够受到砂磨盘的转动产生向心力的影响从而使得底部的研磨介质也能均匀受到砂磨盘的研磨。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型内部后视结构示意图。
图4为本实用新型内部侧视结构示意图。
图5为本实用新型内部俯视结构示意图。
图6为本实用新型摆叶主视结构示意图。
图7为本实用新型后视结构示意图。
附图标记：料筒1、联排摆动机构11、凸台2、铰接件3、摆叶4、推拉杆5、联轴器6、通孔7、推杆8、拉杆9、滑孔10、电动气缸12、转轴砂磨盘13。
具体实施方式
一种砂磨机磨料筒，包括料筒1和联排摆动机构11，料筒1内中心线设置转轴砂磨盘13，转轴砂磨盘13下方的料筒1内底部设置联排摆动机构11，其联排摆动机构11用于摆动使料筒1底部所沉降的较大大颗粒物料形成扰流，物料产生扰动升起；所述联排摆动机构11包括凸台2、铰接件3、摆叶4、推拉杆5、联轴器6、通孔7、推杆8、拉杆9、滑孔10和电动气缸12，所述料筒1呈圆筒状且横向设置，沿料筒1底部横向设置若干个凸台2，所述凸台2铰接连接摆叶4，所述推拉杆5横向依次穿过若干个摆叶4，所述推拉杆上设置若干推杆8和拉杆9，所述推杆8和拉杆9之间穿设摆叶4，所述推拉杆5的一端连接设置在料筒1一端外壁上的电动气缸12。
所述料筒1底部所设置的凸台2上置有铰接件3，所述摆叶4与铰接件3铰接连接，所述摆叶4中间部位开有滑孔10，所述滑孔10内穿有推拉杆5，所述摆叶4两侧的推拉杆5上分别设有推杆8和拉杆9，所述推杆8和拉杆9之间所在的推拉杆5上穿置摆叶4，所述推拉杆5的一端穿过摆叶4的滑孔10另一端穿过设置在料筒1一端筒壁上的通孔7，且连接联轴器6的一端，所述电动气缸12的一端连接联轴器6的另一端。
所述摆叶4前方的推拉杆5上设置拉杆9，所述摆叶4后方的推拉杆5上设置推杆8。
所述铰接件3为合页，其一扇合页固定在凸台2上，另一扇合页上固定摆叶4。
本实用新型的描述和应用都只是说明性和示意性的，并非是想要将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施方式的变形和改变是完全可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说，实施方式的替换和等效的各种部件均是公知的。本领域技术人员还应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现，以及在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (4)
1.一种砂磨机磨料筒，其特征在于：包括料筒(1)和联排摆动机构(11)，所述料筒(1)底部设置联排摆动机构(11)，其联排摆动机构(11)用于摆动使料筒(1)底部所沉降的较大大颗粒物料形成扰流，物料产生扰动升起；所述联排摆动机构(11)包括凸台(2)、铰接件(3)、摆叶(4)、推拉杆(5)、联轴器(6)、通孔(7)、推杆(8)、拉杆(9)、滑孔(10)和电动气缸(12)，所述料筒(1)呈圆筒状且横向设置，沿料筒(1)底部横向设置若干个凸台(2)，所述凸台(2)铰接连接摆叶(4)，所述推拉杆(5)横向依次穿过若干个摆叶(4)，所述推拉杆上设置若干推杆(8)和拉杆(9)，所述推杆(8)和拉杆(9)之间穿设摆叶(4)，所述推拉杆(5)的一端连接设置在料筒(1)一端外壁上的电动气缸(12)。
2.根据权利要求1所述的一种砂磨机磨料筒，其特征在于：所述料筒(1)底部所设置的凸台(2)上置有铰接件(3)，所述摆叶(4)与铰接件(3)铰接连接，所述摆叶(4)中间部位开有滑孔(10)，所述滑孔(10)内穿有推拉杆(5)，所述摆叶(4)两侧的推拉杆(5)上分别设有推杆(8)和拉杆(9)，所述推杆(8)和拉杆(9)之间所在的推拉杆(5)上穿置摆叶(4)，所述推拉杆(5)的一端穿过摆叶(4)的滑孔(10）另一端穿过设置在料筒(1)一端筒壁上的通孔(7)，且连接联轴器(6)的一端，所述电动气缸(12)的一端连接联轴器(6)的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种砂磨机磨料筒，其特征在于：所述摆叶(4)前方的推拉杆(5)上设置拉杆(9)，所述摆叶(4)后方的推拉杆(5)上设置推杆(8)。
4.根据权利要求1所述的一种砂磨机磨料筒，其特征在于：所述铰接件(3)为合页，其一扇合页固定在凸台(2)上，另一扇合页上固定摆叶(4)。
Priority Applications (1)
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| CN201821882514.4U CN209156015U (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 一种砂磨机磨料筒 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209156015U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115069365A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-20 | 天津润光恒科技开发有限公司 | 一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备 |
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2018
- 2018-11-15 CN CN201821882514.4U patent/CN209156015U/zh active Active
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| CN115069365A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-20 | 天津润光恒科技开发有限公司 | 一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备 |
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