CN209155684U - 一种痔疮洗液生产用反应罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种痔疮洗液生产用反应罐，包括罐体和支撑架，所述罐体包括上罐体和下罐体，所述上罐体底部和支撑架固定连接，所述支撑架底部通过两组液压缸连接有支撑板，所述连接板和顶部的支撑架之间贯穿有锁紧螺栓，所述上罐体顶部安装有电机，所述输出轴上分别安装有分散板和搅拌桨，所述分散板上均匀开设有通孔，所述上罐体上位于电机一侧设有带有闸阀的进液口，所述支撑架上位于下罐体两侧均设有倾斜向下罐体一侧的清洗水管，所述清洗水管端部均安装有清洗喷头，本实用新型实现分散下料，下料分散均匀，使得上罐体和下罐体脱离，通过清洗水管端部安装的清洗喷头结构，可以对罐体结构进行清洗，操作方便。

Description

一种痔疮洗液生产用反应罐

技术领域

本实用新型涉及痔疮洗液生产技术领域，具体为一种痔疮洗液生产用反应罐。

背景技术

痔疮洗液，清热燥湿，化瘀解毒，止血消肿，止痛止痒。用于痔疮急性发作，外用，取适量药液，用温开水稀释至约10倍以上，坐浴或直接涂洗，一日2次，一周为一疗程。

在痔疮洗液生产加工时，采用的痔疮洗液反应罐结构，在下料时，由于进料口窄小，物料容易集中结块，下料不均，而且在反应罐使用完毕后，上罐体和下罐体不方便拆装分离，后续清洗和清理比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种痔疮洗液生产用反应罐，实现分散下料，下料分散均匀，保证后续反应混合，可以在使用完毕后，使得上罐体和下罐体脱离，通过清洗水管端部安装的清洗喷头结构，可以对罐体结构进行清洗，操作方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种痔疮洗液生产用反应罐，包括罐体和支撑架，所述罐体包括上罐体和下罐体，所述上罐体底部和支撑架固定连接，所述支撑架底部通过两组液压缸连接有支撑板，所述下罐体底部通过支腿固定在支撑板顶部，所述下罐体顶部设有连接板，所述连接板和顶部的支撑架之间贯穿有锁紧螺栓，所述上罐体顶部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿于上罐体且延伸至下罐体内，所述输出轴上分别安装有分散板和搅拌桨，所述分散板位于上罐体一侧的输出轴上，所述搅拌桨位于下罐体一侧的输出轴上，所述分散板上均匀开设有通孔，所述上罐体上位于电机一侧设有带有闸阀的进液口，所述下罐体底部设有带有闸阀的出料口，所述支撑架上位于下罐体两侧均设有倾斜向下罐体一侧的清洗水管，所述清洗水管端部均安装有清洗喷头，所述清洗水管和外部的水管连通。

优选的，所述上罐体远离进液口一侧安装有视镜。

优选的，所述分散板的截面形状为锥形，所述分散板位于输出轴贯穿位置开设有相匹配的轴孔。

优选的，所述下罐体外侧设有夹套，所述夹套两侧分别设有进口和出口。

优选的，所述进口和出口端部均焊接有法兰。

优选的，所述清洗喷头和清洗水管之间采用螺接方式固定，所述清洗水管为不锈钢管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在输出轴顶部安装分散板结构，通过分散板转动的作用下产生的离心力将物料分散，实现分散下料，下料分散均匀，保证后续反应混合；

2、通过将连接板和顶部的支撑架之间贯穿的锁紧螺栓松开，通过液压缸拉动支撑板向下移动，可以在使用完毕后，使得上罐体和下罐体脱离，通过清洗水管端部安装的清洗喷头结构，可以对罐体结构进行清洗，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上罐体和下罐体分离后结构示意图；

图3为本实用新型的分散板结构示意图。

图中：1罐体、101上罐体、102下罐体、2支撑架、3液压缸、4支撑板、5支腿、6连接板、7锁紧螺栓、8电机、9进液口、10视镜、11输出轴、12搅拌桨、13分散板、14夹套、15进口、16出口、17出料口、18清洗水管、19清洗喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种痔疮洗液生产用反应罐，包括罐体1和支撑架2，所述罐体1包括上罐体101和下罐体102，所述上罐体101底部和支撑架2固定连接，所述支撑架2底部通过两组液压缸3连接有支撑板4，液压缸3可以推动支撑板4进行上下升降；所述下罐体102底部通过支腿5固定在支撑板4顶部，所述下罐体102顶部设有连接板6，所述连接板6和顶部的支撑架2之间贯穿有锁紧螺栓7，锁紧螺栓7用于对连接板6和支撑架2位置结构进行对接安装；所述上罐体101顶部安装有电机8，所述电机8的输出轴11贯穿于上罐体101且延伸至下罐体102内，所述输出轴11上分别安装有分散板13和搅拌桨12，所述分散板13位于上罐体101一侧的输出轴11上，所述搅拌桨12位于下罐体102一侧的输出轴11上，所述分散板13上均匀开设有通孔131，所述上罐体101上位于电机8一侧设有带有闸阀的进液口9，所述下罐体102底部设有带有闸阀的出料口17，所述支撑架2上位于下罐体102两侧均设有倾斜向下罐体102一侧的清洗水管18，所述清洗水管18端部均安装有清洗喷头19，所述清洗水管18和外部的水管连通。

具体的，所述上罐体101远离进液口9一侧安装有视镜10；通过设置的视镜10结构，方便观察罐体1内部的情况。

具体的，所述分散板13的截面形状为锥形，所述分散板13位于输出轴11贯穿位置开设有相匹配的轴孔132；开设的轴孔132结构，方便输出轴11观察结构设置。

具体的，所述下罐体101外侧设有夹套14，所述夹套14两侧分别设有进口15和出口16，所述进口15和出口16端部均焊接有法兰，进口15和出口16用于进行进蒸汽或者冷却液。

具体的，所述清洗喷头19和清洗水管18之间采用螺接方式固定，所述清洗水管18为不锈钢管；采用不锈钢管结构，强度高，使用稳定。

工作原理：使用时，痔疮洗液原料通过进液口9进入罐体1内，电机8带动输出轴11转动，通过搅拌桨12搅动原料，原料在反应罐内反应生产，通过在输出轴11顶部安装分散板13结构，通过分散板13转动的作用下产生的离心力将物料分散，实现分散下料，下料分散均匀，保证后续反应混合，通过将连接板6和顶部的支撑架2之间贯穿的锁紧螺栓7松开，通过液压缸3拉动支撑板4向下移动，可以在使用完毕后，使得上罐体101和下罐体102脱离，通过清洗水管18端部安装的清洗喷头19结构，可以对罐体1结构进行清洗，操作方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种痔疮洗液生产用反应罐，包括罐体(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述罐体(1)包括上罐体(101)和下罐体(102)，所述上罐体(101)底部和支撑架(2)固定连接，所述支撑架(2)底部通过两组液压缸(3)连接有支撑板(4)，所述下罐体(102)底部通过支腿(5)固定在支撑板(4)顶部，所述下罐体(102)顶部设有连接板(6)，所述连接板(6)和顶部的支撑架(2)之间贯穿有锁紧螺栓(7)，所述上罐体(101)顶部安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴(11)贯穿于上罐体(101)且延伸至下罐体(102)内，所述输出轴(11)上分别安装有分散板(13)和搅拌桨(12)，所述分散板(13)位于上罐体(101)一侧的输出轴(11)上，所述搅拌桨(12)位于下罐体(102)一侧的输出轴(11)上，所述分散板(13)上均匀开设有通孔(131)，所述上罐体(101)上位于电机(8)一侧设有带有闸阀的进液口(9)，所述下罐体(102)底部设有带有闸阀的出料口(17)，所述支撑架(2)上位于下罐体(102)两侧均设有倾斜向下罐体(102)一侧的清洗水管(18)，所述清洗水管(18)端部均安装有清洗喷头(19)，所述清洗水管(18)和外部的水管连通。

2.根据权利要求1所述的一种痔疮洗液生产用反应罐，其特征在于：所述上罐体(101)远离进液口(9)一侧安装有视镜(10)。

3.根据权利要求1所述的一种痔疮洗液生产用反应罐，其特征在于：所述分散板(13)的截面形状为锥形，所述分散板(13)位于输出轴(11)贯穿位置开设有相匹配的轴孔(132)。

4.根据权利要求1所述的一种痔疮洗液生产用反应罐，其特征在于：所述下罐体(102)外侧设有夹套(14)，所述夹套(14)两侧分别设有进口(15)和出口(16)。

5.根据权利要求4所述的一种痔疮洗液生产用反应罐，其特征在于：所述进口(15)和出口(16)端部均焊接有法兰。

6.根据权利要求1所述的一种痔疮洗液生产用反应罐，其特征在于：所述清洗喷头(19)和清洗水管(18)之间采用螺接方式固定，所述清洗水管(18)为不锈钢管。