CN209155528U - 一种用于水泥scr脱硝的催化剂清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水泥SCR脱硝的催化剂清灰装置,其包括脱硝反应器、催化剂层、清灰组件以及压差感应组件,所述催化剂层至少设置一层且均匀设在脱硝反应器内,每层所述催化剂层上方均布设有清灰组件,所述压差感应组件设置在催化剂层下方用于根据压差判断是否开启清灰组件;本实用新型通过压差感应组件感应催化剂层上表面与下表面的压差,并根据此压差判断是否启动清灰组件,清灰组件采用耙式吹灰器和声波吹灰器的结合可防止催化剂发生堵塞,降低堵塞造成的偏流冲刷,保障脱硝系统长期稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型属于工业烟气处理技术领域,具体涉及一种用于水泥SCR脱硝的催化剂清灰装置。
背景技术
水泥窑尾SCR脱硝系统中经过高温电除尘器预除尘之后进入脱硝反应器中的粉尘浓度约在40g/Nm3-50g/Nm3之间,粉尘颗粒粒径比较细,黏性较大,催化剂极易发生堵塞影响系统的稳定运行;为保障SCR脱硝系统在高浓度粉尘和粘性粉尘工况稳定运行,高效吹灰措施是关键技术。
在电力行业SCR脱硝吹灰器常单独使用声波吹灰器或者耙式吹灰器,耙式吹灰器在高粉尘浓度较高时采用,耙式吹灰器常规采用蒸汽作为吹扫介质,但水泥行业窑尾PH锅炉蒸汽量较低,耙式吹灰器工作耗气量峰值大,对PH锅炉余热发电负荷波动巨大,根据水泥工艺条件,采用压缩空气为吹灰介质,但常温压缩空气吹扫催化剂表面会对催化剂造成冷脆转变损坏,影响脱硝质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于水泥SCR脱硝的催化剂清灰装置,可防止催化剂发生堵塞,降低堵塞造成的偏流冲刷,保障系统长期稳定运行。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于水泥SCR脱硝的催化剂清灰装置,其包括脱硝反应器、催化剂层、清灰组件以及压差感应组件,所述催化剂层至少设置一层且均匀设在脱硝反应器内,每层所述催化剂层上方均布设有清灰组件,所述压差感应组件设置在催化剂层下方用于根据压差判断是否开启清灰组件。
本实用新型的特点还在于:
所述清灰组件包括耙式吹灰器和声波吹灰器,所述耙式吹灰器和声波吹灰器分别设置在催化剂层上方两侧。
进一步包括用于对压缩空气进行加热的升温组件。
所述升温组件包括压缩空气管道和换热器,所述耙式吹灰器的一端通过压缩空气管道与换热器连接。
所述换热器包括进气口、换热器母管、换热器支管以及出气口,压缩空气依次经过进气口、换热器母管、换热器支管以及出气口实现升温。
所述脱硝反应器的顶端和底部分别设置有烟气入口和烟气出口。
所述脱硝反应器的底部还设置有用于接收反应过程中产生的灰尘的灰斗。
所述压差感应组件包括压差传感器。
所述催化剂层为蜂窝式催化剂且孔数不大于13孔。
与现有技术相比,本实用新型使用时,压差感应组件感应催化剂层上表面与下表面的压差,并根据此压差判断是否启动清灰组件,清灰组件采用耙式吹灰器和声波吹灰器的结合可防止催化剂发生堵塞,降低堵塞造成的偏流冲刷,保障脱硝系统长期稳定运行。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供一种用于水泥SCR脱硝的催化剂清灰装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供一种用于水泥SCR脱硝的催化剂清灰装置中换热器的俯视图;
图3是本实用新型实施例提供一种用于水泥SCR脱硝的催化剂清灰装置中换热器的主视图;
图4是本实用新型实施例提供一种用于水泥SCR脱硝的催化剂清灰装置中换热器的右视图。
其中,1.脱硝反应器,2.催化剂层,3.清灰组件,4.压差感应组件,5.升温组件,11.烟气入口,12.烟气出口,13.灰斗,31.耙式吹灰器,32.声波吹灰器,51.压缩空气管道,52.换热器,521.进气口,522.换热器母管,523.换热器支管,524.出气口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供一种用于水泥SCR脱硝的催化剂清灰装置,如图1所示,其包括脱硝反应器1、催化剂层2、清灰组件3以及压差感应组件4,催化剂层2至少设置一层且均匀设在脱硝反应器1内,每层催化剂层2上方均布设有清灰组件3,压差感应组件4设置在催化剂层2下方用于根据压差判断是否开启清灰组件3;
这样。采用上述结构,压差感应组件4感应催化剂层2上表面与下表面的压差,并根据此压差判断是否启动清灰组件3。
清灰组件3包括耙式吹灰器31和声波吹灰器32,耙式吹灰器31和声波吹灰器32分别设置在催化剂层2上方两侧;
采用耙式吹灰器31和声波吹灰器32组合方式,压缩空气作为清灰介质,耙式吹灰器31用压缩空气通过烟气换热后,对催化剂层2进行吹扫,避免常温压缩空气直接接触造成催化剂损伤,利用烟气温度作为热源不需增加额外能耗,同时不影响催化剂的工作温度,可长期保持催化剂相对清洁,脱硝效率稳定高效;
耙式吹灰器31可对整层催化剂层2表面及孔洞内进行全面覆盖清扫积灰,声波吹灰器32利用低频声波与粉尘发生共振,使粉尘变得松散可以随气流被带走,两种吹灰器高效耦合使用可最大程度保障系统稳定运行。
因为耙式吹灰器31所采用的吹扫介质为压缩空气,冷的压缩空气直接吹至催化剂表面会对催化剂造成冷脆转变且影响系统运行温度,所以进一步包括用于对压缩空气进行加热的升温组件5;
升温组件5包括压缩空气管道51和换热器52,耙式吹灰器31的一端通过压缩空气管道51与换热器52连接;
换热器52根据所需加热压缩空气的流量与脱硝反应器出口的截面面积合理高效的选型布置,在可以将压缩空气加热至所需温度的同时,尽量降低对系统的阻力;
换热器52包括进气口521、换热器母管522、换热器支管523以及出气口524,压缩空气依次经过进气口521、换热器母管522、换热器支管523以及出气口524实现升温;
常温的压缩空气依次经过进气口521、换热器母管522、换热器支管523以及出气口524,可将压缩空气的温度升至200℃以上,以满足催化剂对冷变温度的要求,再通过压缩空气管道51供给耙式吹灰器31,使其在高效清灰的过程中不对催化剂层2造成损坏。
脱硝反应器1的顶端和底部分别设置有烟气入口11和烟气出口12,脱硝反应器1的底部还设置有用于接收反应过程中产生的灰尘的灰斗13。
压差感应组件4包括压差传感器。
催化剂层2为蜂窝式催化剂且孔数不大于13孔。
本实施例的使用过程如下:氨气与氮氧化物混合后的烟气由烟气入口11进入脱硝反应器1中,在催化剂层2的作用下进行氮氧化物的脱除,但进入脱硝反应器1中的烟气粉尘浓度很高,需要高效且可靠的对积灰进行清理,所以在每层催化剂层2上面两侧的反应器壁板上都装有耙式吹灰器31和声波吹灰器32,其中声波吹灰器32接入压缩空气通过膜片震动发出低频声波使粉尘产生共振变得松散从而易于被清理;耙式吹灰器31可对整层催化剂层2表面及孔洞内进行全面覆盖清扫积灰,每天运行一定班次,在反应器每层催化剂层2相应位置都装有压差传感器,在压差达到一定数值时启动耙式吹灰器31开始进行全面的清灰。在脱硝反应器1的下部装有换热器52,换热器52根据所需加热压缩空气的流量与反应器出口的截面面积合理高效的选型布置,在可以将压缩空气加热至所需温度的同时,尽量降低对系统的阻力,常温的压缩空气依次经过进气口521、换热器母管522、换热器支管523以及出气口524,可将压缩空气的温度升至200℃以上,以满足催化剂对冷变温度的要求,再通过压缩空气管道51供给耙式吹灰器31,使其在高效清灰的过程中不对催化剂层2造成损坏,经过脱硝处理后的烟气经过烟气出口12进入下游设备中,反应器内部的灰全部进入在底部设置的灰斗13中。
采用上述方案,与现有技术相比,压差感应组件感应催化剂层上表面与下表面的压差,并根据此压差判断是否启动清灰组件,清灰组件采用耙式吹灰器和声波吹灰器的结合可防止催化剂发生堵塞,降低堵塞造成的偏流冲刷,保障脱硝系统长期稳定运行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种用于水泥SCR脱硝的催化剂清灰装置,其特征在于,其包括脱硝反应器(1)、催化剂层(2)、清灰组件(3)、压差感应组件(4)以及用于对压缩空气进行加热的升温组件(5),所述催化剂层(2)至少设置一层且均匀设在脱硝反应器(1)内,每层所述催化剂层(2)上方均布设有清灰组件(3),所述压差感应组件(4)设置在催化剂层(2)下方用于根据压差判断是否开启清灰组件(3);所述清灰组件(3)包括耙式吹灰器(31)和声波吹灰器(32),所述耙式吹灰器(31)和声波吹灰器(32)分别设置在催化剂层(2)上方两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥SCR脱硝的催化剂清灰装置,其特征在于,所述升温组件(5)包括压缩空气管道(51)和换热器(52),所述耙式吹灰器(31)的一端通过压缩空气管道(51)与换热器(52)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于水泥SCR脱硝的催化剂清灰装置,其特征在于,所述换热器(52)包括进气口(521)、换热器母管(522)、换热器支管(523)以及出气口(524),压缩空气依次经过进气口(521)、换热器母管(522)、换热器支管(523)以及出气口(524)实现升温。
4.根据权利要求3所述的一种用于水泥SCR脱硝的催化剂清灰装置,其特征在于,所述脱硝反应器(1)的顶端和底部分别设置有烟气入口(11)和烟气出口(12)。
5.根据权利要求4所述的一种用于水泥SCR脱硝的催化剂清灰装置,其特征在于,所述脱硝反应器(1)的底部还设置有用于接收反应过程中产生的灰尘的灰斗(13)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于水泥SCR脱硝的催化剂清灰装置,其特征在于,所述压差感应组件(4)包括压差传感器。
7.根据权利要求6所述的一种用于水泥SCR脱硝的催化剂清灰装置,其特征在于,所述催化剂层(2)为蜂窝式催化剂且孔数不大于13孔。
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CN110671946A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-10 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种转底炉烟气余热利用系统防堵结构及其防堵方法 |
CN115253676A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-01 | 凯里市凯荣玻璃有限公司 | Scr脱硝催化剂的清灰装置 |
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