CN209155460U - 一种废气净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废气净化系统，沿废气传递方向依次包括子系统、混合箱、废气净化罐、主风机和排气烟囱，所述子系统设置有多个，所述混合箱位于所述子系统和废气净化罐之间，所述子系统与所述混合箱连通，所述混合箱与所述废气净化罐连通，所述主风机位于所述废气净化罐和排气烟囱之间，所述废气净化罐与所述主风机连通，所述主风机与所述排气烟囱连通，该废气净化系统使用更加稳定，成本更加低廉，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保行业废气处理工艺，特别涉及一种废气净化系统。
背景技术
在有些废气治理工程，由多个独立子系统组成，通过集中统一净化设备处理后排放。这类工程普遍设计：用一条大风管连接多个独立子系统，最终接入净化处理设备。由于每个子系统的压力、风速、风量的不一致，造成抢风、缺风的现象。也就压力大，距离短的子系统风量会大些。而且子系统接入主管口由于压力和风速的不一致，风流形成紊流现象，影响抽风效果。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种废气净化系统。
本实用新型实施例提供一种废气净化系统，沿废气传递方向依次包括多个子系统、混合箱、废气净化罐和主风机，所述混合箱位于所述多个子系统和废气净化罐之间，所述多个子系统与所述混合箱连通，所述混合箱与所述废气净化罐连通，所述主风机与所述废气净化罐的出气端连接，用于将净化后的废气排出。
优选地，所述子系统包括有废气源和抽风机，所述抽风机设置于所述废气源一端且与所述废气源连通，所述抽风机与所述混合箱连通。
优选地，所述混合箱内设置有多个混流叶片。
优选地，所述主风机一端设置有与所述主风机连通的排气烟囱，所述排气烟囱的上端设置有与所述排气烟囱固定连接的雨帽。
优选地，所述混合箱上设置有与所述混合箱连通的一个出气管和多个进气管，每个所述进气管与一所述子系统连通。
优选地，所述进气管内部设置有与所述进气管大小相适配的密封塞，所述密封塞与所述进气管之间设置有防漏圈。
优选地，所述进气孔内部开设有若干环形凹槽，所述密封塞一端设置有与所述环形凹槽相互卡持配合的若干环形凸块。
优选地，所述出气管上设置有与所述出气管连通的，用于控制所述出气管通断的控制阀门。
优选地，所述混合箱下端设置有与所述混合箱固定连接的减震底座。
优选地，所述减震底座包括有支杆、弹簧和支撑座，所述支杆固定于所述支撑座上端，所述弹簧套设于所述支杆外围。
与现有技术相比本实用新型的有益效果如下：由于设置有多个子系统和混合箱，通过将单个子系统与混合箱的单独连接，可以有效的消除各子系统抢风和缺风的现象发生，保证子系统的稳定运行；同时通过混合箱对的降压均质均量作用，能够有效的平衡各子系统的压力，使得混合箱内部废气的密度和压力一致，避免了风流形成紊流现象，而且也大幅降低了主风机的能耗，使得废气净化系统运行更稳定，成本更加低廉，实用性高。
附图说明
通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。
图1为本实用新型的废气净化系统的优选实施例的侧视图；
图2为本实用新型的混合箱的剖视图；
图3为本实用新型的密封塞与进气管之间的展开示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种废气净化系统，沿废气传递方向依次包括多个子系统1、混合箱2、废气净化罐3和主风机4，子系统1包括有废气源11和抽风机12，抽风机12设置于废气源11一端且与废气源11通过管道连通，抽风机12与混合箱2之间通过管道连通。混合箱2位于多个子系统1和废气净化罐3之间，多个子系统1与混合箱2之间通过管道连通，混合箱2与废气净化罐3之间通过管道连通，主风机4与废气净化罐3的出气端连接，用于将净化后的废气排出。首先通过单个子系统1与混合箱2之间的单独连接，避免了由于子系统1的压力、风速、风量的不一致，造成抢风、缺风的现象，保证子系统1的稳定运行；其次将混合箱2设置于子系统1和废气净化罐3之间，使得废气源11产生的废气经过各子系统1中抽风机12的抽送，统一传递到混合箱2内部，并经过混合箱2的降压均质均量作用，能够有效的平衡各子系统1产生的压力，保证混合箱2内部废气的密度和压强一致，避免了风流形成紊流现象，最后通过主风机4的负压作用，将混合箱2内部的密度和压强一致的废气传递到废气净化罐3内净化后，经由主风机4排出即可，由于子系统1在运行的过程当中会将废气和压力一同排放到混合箱2内，使得混合箱2内部的压强和密度逐渐增大，因此可以减少主风机4的输入，降低能耗，甚至在某些处理工程中可以省去主风机4的设计，仅需混合箱2内部的压强即可将混合箱2内部的废气，传递到废气净化罐3内净化后并排出。
如图2所示，在优选实施例中，混合箱2内设置有多个与混合箱2螺钉连接的混流叶片26，可以通过混流叶片26的导流和控速作用，保证了混合箱2内部的废气在传输到废气净化罐3之前密度、质量和压强均一致，避免了风流形成紊流现象，提高了废气净化系统的使用效率。
如图1所示，在优选实施例中，主风机4一端设置有与主风机4连通的排气烟囱5，排气烟囱5的上端设置有与排气烟囱5螺栓固定的雨帽51，可以通过排气烟囱5，保证气体的高空排放达到国家环保油烟排放标准的要求的，同时在下雨天气时，通过雨帽51能够有效的防止雨水进入到排气烟囱5内部，影响排气烟囱5内空气的正常排放。
如图2所示，在优选实施例中，混合箱2上设置有与混合箱2连通的一个出气管21和多个进气管22，每个进气管22与一个子系统1通过管道连通，可以避免由于子系统1的压力、风速、风量的不一致，造成抢风、缺风的现象，保证子系统1的稳定运行。
如图2所示，在优选实施例中，进气管22内部设置有与进气管22大小相适配的密封塞23，密封塞23与进气管22之间设置有防漏圈24，通过设置于进气管22内部的密封塞23，当需要的子系统1数量较少时，可以通过密封塞23与进气管22连接，避免了多个子系统1的使用，降低使用成本，节约资源，当需要的子系统数量较多时，可以拔出进气管22内的密封塞，将子系统1通过管道与进气管22连接即可。
如图2-3所示，在优选实施例中，进气管22内部开设有若干环形凹槽221，密封塞23一端设置有与环形凹槽221相互卡持配合的若干环形凸块231，环形凸块231为橡胶环形凸块231，环形凸块231与密封塞23之间通过胶水贴合固定，可以大幅提高密封塞23与进气管22之间的稳定性，有效的避免了密封塞23在进气管22内部发生横向移动，而导致废气从混合箱2内部气体的流出。
如图2所示，在优选实施例中，出气管21上设置有与出气管21连通的用于控制出气管21通断的控制阀门211，可以对混合箱2内部的气体是否流出进行有效的控制。
如图2所示，在优选实施例中，混合箱2下端设置有与混合箱2固定连接的减震底座25，减震底座包括有支杆251、弹簧252和支撑座253，支杆251固定于支撑座253上端，弹簧252套设于支杆251外围，可以有效的缓冲气体对混合箱2产生的压力。
与现有技术相比本实用新型的有益效果如下：由于设置有多个子系统和混合箱，通过将单个子系统与混合箱的单独连接，可以有效的消除各子系统抢风和缺风的现象发生，保证子系统的稳定运行；同时通过混合箱对的降压均质均量作用，能够有效的平衡各子系统的压力，使得混合箱内部废气的密度和压力一致，避免了风流形成紊流现象，而且也大幅降低了主风机的能耗，使得废气净化系统运行更稳定，成本更加低廉，实用性高。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种废气净化系统，其特征在于，沿废气传递方向依次包括多个子系统、混合箱、废气净化罐和主风机，所述混合箱位于所述多个子系统和废气净化罐之间，所述多个子系统与所述混合箱连通，所述混合箱与所述废气净化罐连通，所述主风机与所述废气净化罐的出气端连接，用于将净化后的废气排出。
2.如权利要求1所述的废气净化系统，其特征在于，所述子系统包括有废气源和抽风机，所述抽风机设置于所述废气源一端且与所述废气源连通，所述抽风机与所述混合箱连通。
3.如权利要求1所述的废气净化系统，其特征在于，所述混合箱内设置有多个混流叶片。
4.如权利要求1所述的废气净化系统，其特征在于，所述主风机一端设置有与所述主风机连通的排气烟囱，所述排气烟囱的上端设置有与所述排气烟囱固定连接的雨帽。
5.如权利要求1所述的废气净化系统，其特征在于，所述混合箱上设置有与所述混合箱连通的一个出气管和多个进气管，每个所述进气管与一所述子系统连通。
6.如权利要求5所述的废气净化系统，其特征在于，所述进气管内部设置有与所述进气管大小相适配的密封塞，所述密封塞与所述进气管之间设置有防漏圈。
7.如权利要求6所述的废气净化系统，其特征在于，所述进气管内部开设有若干环形凹槽，所述密封塞一端设置有与所述环形凹槽相互卡持配合的若干环形凸块。
8.如权利要求5所述的废气净化系统，其特征在于，所述出气管上设置有与所述出气管连通的用于控制所述出气管通断的控制阀门。
9.如权利要求1所述的废气净化系统，其特征在于，所述混合箱下端设置有与所述混合箱固定连接的减震底座。
10.如权利要求9所述的废气净化系统，其特征在于，所述减震底座包括有支杆、弹簧和支撑座，所述支杆固定于所述支撑座上端，所述弹簧套设于所述支杆外围。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821832147.7U CN209155460U (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种废气净化系统 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821832147.7U CN209155460U (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种废气净化系统 |
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Family
ID=67337036
Family Applications (1)
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| CN201821832147.7U Active CN209155460U (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种废气净化系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209155460U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110711755A (zh) * | 2019-09-18 | 2020-01-21 | 南京林业大学 | 一种模块化工业排气净化系统及支管数量设置方法 |
| CN114642943A (zh) * | 2020-12-18 | 2022-06-21 | 陕西青朗万城环保科技有限公司 | 一种烟气处理设备 |
| CN116212629A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-06-06 | 四川恒泰环境技术有限责任公司 | 一种磷酸铁锂材料生产废气处理装置及方法 |
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