CN202810901U - 瓦斯抽放站瓦斯利用排空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型瓦斯抽放站瓦斯利用排空装置，属于瓦斯利用排空装置技术领域，所要解决的技术问题是提供了一种能够根据瓦斯的压力进行调节、排放与利用的瓦斯抽放站瓦斯利用排空装置，所采用的技术方案为：瓦斯抽放站中的瓦斯抽放母管通过瓦斯输送管路输送到用气点，瓦斯输送管路上由进气口至出气口依次串接有压力检测装置和第一过滤装置，第一放散管路的一端与瓦斯输送管路相连通，第一放散管路与瓦斯输送管路的连接点位于压力检测装置和第一过滤装置之间，第一放散管路的另一端与大气连通，且第一放散管路上串接有电动蝶阀，电动蝶阀的两端并接有第二放散管路，第二放散管路上串接有第一电动调节阀；本实用新型主要用于瓦斯的利用与排空。

Description

瓦斯抽放站瓦斯利用排空装置

技术领域

本实用新型瓦斯抽放站瓦斯利用排空装置，属于瓦斯利用排空装置技术领域。

背景技术

瓦斯是一种清洁能源，对其的综合利用已逐步提到煤矿安全生产的日程上来。目前，瓦斯抽放站瓦斯排空主要是直接对空放散，仅预留对外瓦斯利用接口，并且瓦斯对空放散管道及预留接口均采用手动蝶阀，无法实现自动调节及控制，不能满足瓦斯利用对其浓度和流量实时要求。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种能够根据瓦斯的压力进行调节、排放与利用的瓦斯抽放站瓦斯利用排空装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：瓦斯抽放站瓦斯利用排空装置，包括：瓦斯输送管路，瓦斯抽放站中的瓦斯抽放母管通过瓦斯输送管路输送到用气点，所述瓦斯输送管路上由进气口至出气口依次串接有压力检测装置和第一过滤装置，第一放散管路的一端与瓦斯输送管路相连通，所述第一放散管路与瓦斯输送管路的连接点位于压力检测装置和第一过滤装置之间，所述第一放散管路的另一端与大气连通，且第一放散管路上串接有电动蝶阀，所述电动蝶阀的两端并接有第二放散管路，所述第二放散管路上串接有第一电动调节阀；

第三放散管路的一端与瓦斯输送管路相连通，所述第三放散管路与瓦斯输送管路的连接点位于压力检测装置的后端，所述第三放散管路的另一端与大气连通，且第三放散管路上串接有安全阀；

第四放散管路的一端与瓦斯输送管路相连通，所述第四放散管路与瓦斯输送管路的连接点位于瓦斯输送管路出气口的前端，所述第四放散管路的另一端与大气连通，且第四放散管路上串接有第二电动调节阀。

所述第一过滤装置的两端并接有第二过滤装置。

所述第一过滤装置和第二过滤装置均由第一手动蝶阀、丝网过滤器和第二手动蝶阀串接组成。

所述第一放散管路上串接有检修用的第三手动蝶阀，所述第三手动蝶阀位于第一放散管路与瓦斯输送管路连接点的后端。

所述瓦斯输送管路上串接有防爆水箱，所述防爆水箱位于第三放散管路与瓦斯输送管路连接点的后端。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：本实用新型通过对瓦斯压力的检测，对瓦斯进行调节、排放与利用，提高瓦斯的利用率，保证瓦斯的使用安全可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为瓦斯输送管路，2为压力检测装置，3为第一过滤装置，4为第一放散管路，5为电动蝶阀，6为第二放散管路，7为第一电动调节阀，8为第三放散管路，9为安全阀，10为第四放散管路，11为第二电动调节阀，12为第二过滤装置，13为第一手动蝶阀，14为丝网过滤器，15为第二手动蝶阀，16为第三手动蝶阀，17为防爆水箱，18为瓦斯抽放母管，19为用气点。

具体实施方式

如图1所示，瓦斯抽放站瓦斯利用排空装置，包括：瓦斯输送管路1，瓦斯抽放站中的瓦斯抽放母管通过瓦斯输送管路1输送到用气点，所述瓦斯输送管路1上由进气口至出气口依次串接有压力检测装置2和第一过滤装置3，第一放散管路4的一端与瓦斯输送管路1相连通，所述第一放散管路4与瓦斯输送管路1的连接点位于压力检测装置2和第一过滤装置3之间，所述第一放散管路4的另一端与大气连通，且第一放散管路4上串接有电动蝶阀5，所述电动蝶阀5的两端并接有第二放散管路6，所述第二放散管路6上串接有第一电动调节阀7；

第三放散管路8的一端与瓦斯输送管路1相连通，所述第三放散管路8与瓦斯输送管路1的连接点位于压力检测装置1的后端，所述第三放散管路8的另一端与大气连通，且第三放散管路8上串接有安全阀9；

第四放散管路10的一端与瓦斯输送管路1相连通，所述第四放散管路10与瓦斯输送管路1的连接点位于瓦斯输送管路1出气口的前端，所述第四放散管路10的另一端与大气连通，且第四放散管路10上串接有第二电动调节阀11。

所述第一过滤装置3的两端并接有第二过滤装置12。

所述第一过滤装置3和第二过滤装置12均由第一手动蝶阀13、丝网过滤器14和第二手动蝶阀15串接组成。

所述第一放散管路4上串接有检修用的第三手动蝶阀16，所述第三手动蝶阀16位于第一放散管路4与瓦斯输送管路1连接点的后端。

所述瓦斯输送管路1上串接有防爆水箱17，所述防爆水箱17位于第三放散管路8与瓦斯输送管路1连接点的后端。

本实用新型中防爆水箱、压力检测装置和丝网过滤器均与现有技术相同。

本实用新型新型具体使用时，由于瓦斯内含有水和粉尘，通过防爆水箱16和第一过滤装置3，对瓦斯进行除水除尘，第二过滤装置12为备用过滤装置，第一过滤装置3出现故障或损坏时，再使用第二过滤装置，压力检测装置2用于检测瓦斯输送管路1中瓦斯的压力，第三手动蝶阀16为检修用的阀门，正常状态下为全开。

P1、P2和P3为均瓦斯抽放母管的压力值，根据用气点压力反算得出，且P1＜P2＜P3。

当瓦斯输送管路1中的瓦斯压力无法满足用气要求时，关闭用气点19的阀门，打开电动蝶阀5，对瓦斯进行紧急放散。

当瓦斯输送管路1中的瓦斯压力大于P2时，打开第二电动调节阀11，进行放散；当瓦斯输送管路1中的瓦斯压力小于P1时，关闭第二电动调节阀11，通过调节保证防爆水箱17之前的压力稳定在P1~P2之间，此时，第二电动调节阀11为半开半闭状态。

当瓦斯输送管路1中的瓦斯压力大于P3时，打开第一电动调节阀7，进行放散，当瓦斯输送管路1中的瓦斯压力小于P2时，关闭第一电动调节阀7，通过调节保证防爆水箱17之前的压力稳定在P2~P3之间，此时，第一电动调节阀7为半开半闭状态。

当停止瓦斯利用时，电动蝶阀5和第一电动调节阀7为全开状态，进行放散。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.瓦斯抽放站瓦斯利用排空装置，包括：瓦斯输送管路（1），瓦斯抽放站中的瓦斯抽放母管通过瓦斯输送管路（1）输送到用气点，其特征在于：所述瓦斯输送管路（1）上由进气口至出气口依次串接有压力检测装置（2）和第一过滤装置（3），第一放散管路（4）的一端与瓦斯输送管路（1）相连通，所述第一放散管路（4）与瓦斯输送管路（1）的连接点位于压力检测装置（2）和第一过滤装置（3）之间，所述第一放散管路（4）的另一端与大气连通，且第一放散管路（4）上串接有电动蝶阀（5），所述电动蝶阀（5）的两端并接有第二放散管路（6），所述第二放散管路（6）上串接有第一电动调节阀（7）；

第三放散管路（8）的一端与瓦斯输送管路（1）相连通，所述第三放散管路（8）与瓦斯输送管路（1）的连接点位于压力检测装置（1）的后端，所述第三放散管路（8）的另一端与大气连通，且第三放散管路（8）上串接有安全阀（9）；

第四放散管路（10）的一端与瓦斯输送管路（1）相连通，所述第四放散管路（10）与瓦斯输送管路（1）的连接点位于瓦斯输送管路（1）出气口的前端，所述第四放散管路（10）的另一端与大气连通，且第四放散管路（10）上串接有第二电动调节阀（11）。

2.根据权利要求1所述的瓦斯抽放站瓦斯利用排空装置，其特征在于：所述第一过滤装置（3）的两端并接有第二过滤装置（12）。

3.根据权利要求1或2所述的瓦斯抽放站瓦斯利用排空装置，其特征在于：所述第一过滤装置（3）和第二过滤装置（12）均由第一手动蝶阀（13）、丝网过滤器（14）和第二手动蝶阀（15）串接组成。

4.根据权利要求1所述的瓦斯抽放站瓦斯利用排空装置，其特征在于：所述第一放散管路（4）上串接有检修用的第三手动蝶阀（16），所述第三手动蝶阀（16）位于第一放散管路（4）与瓦斯输送管路（1）连接点的后端。

5.根据权利要求1所述的瓦斯抽放站瓦斯利用排空装置，其特征在于：所述瓦斯输送管路（1）上串接有防爆水箱（17），所述防爆水箱（17）位于第三放散管路（8）与瓦斯输送管路（1）连接点的后端。

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