CN209153121U - 电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电压力锅，包括：锅体，包括煲体以及位于煲体内的内锅，内锅包括内锅本体以及设置于内锅本体的顶部的锅牙，锅牙包括与内锅本体连接并向外延伸的第一连接段以及设置于第一连接段的远离内锅本体的一侧并向下翻折的第一翻折段；锅盖，盖设在锅体上，锅盖具有与锅牙配合的盖牙。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决相关技术中的电压力锅的生产成本高的问题。

Description

电压力锅

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种电压力锅。

背景技术

韩式电压力锅包括锅体以及盖设在锅体上的锅盖，锅体包括由外至内依次设置的外壳、保温罩以及内锅，内锅上设置有锅牙，锅盖上设置有与锅牙配合的盖牙。在工作时内锅加热产生的压力作用在内锅及锅盖上。内锅的锅牙和锅盖的锅牙相互扣合，直接影响韩式电压力锅的安全性。内锅的成型步骤如下：1、准备片材；2、拉伸成型；3、锅口边沿圆周切边形成锅牙。为了保证锅牙的强度，相关技术中的内锅的片材的厚度一般在2mm以上。上述结构虽然能够保证锅牙的强度但是由于内锅厚度较厚，因此生产成本相对较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电压力锅，以解决相关技术中的电压力锅的生产成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电压力锅，包括：锅体，包括煲体以及位于煲体内的内锅，内锅包括内锅本体以及设置于内锅本体的顶部的锅牙，锅牙包括与内锅本体连接并向外延伸的第一连接段以及设置于第一连接段的远离内锅本体的一侧并向下翻折的第一翻折段；锅盖，盖设在锅体上，锅盖具有与锅牙配合的盖牙。

可选地，第一连接段与第一翻折段之间的角度α在85°至100°之间。

可选地，第一翻折段的高度h在2-5mm之间。

可选地，内锅本体由厚度d的片材拉伸而成，厚度d在1-2mm之间。

可选地，片材为单层片材或复合片材。

可选地，片材为具有内层和外层的复合片材制成，内层为铁质层，外层为铜质层。

可选地，锅牙为间隔设置的多个，相邻两个锅牙之间连接有加强结构，加强结构包括与内锅本体连接并向外延伸的第二连接段以及设置于第二连接段的远离内锅本体的一侧并向下翻折的第二翻折段。

可选地，第二连接段在内锅的径向方向上的长度小于第一连接段在内锅的径向方向上的长度，第二翻折段的下端与第一翻折段的下端在同一平面内。

可选地，锅牙为沿内锅的周向方向上均匀布置的多个，或者锅牙为沿内锅的周向方向上不规则地分布的多个。

可选地，锅体还包括位于煲体底部的底座，底座与煲体之间围成容纳空间，内锅容纳于容纳空间，电压力锅还包括：加热装置，设置于容纳空间并位于内锅的底部。

应用本实用新型的技术方案，锅牙包括与内锅本体连接并向外延伸的第一连接段以及设置于第一连接段的远离内锅本体的一侧并向下翻折的第一翻折段，第一翻折段向下翻折能够在一定程度上增加锅牙的强度。上述结构使得即使本实用新型的锅牙的厚度在薄于相关技术中的锅牙厚度的情况下，本实用新型的锅牙的强度仍能与相关技术中的锅牙的强度一致，或高于相关技术中的锅牙的强度。因此，本实用新型的内锅整体用料不必过厚，由于减少了内锅的厚度因此降低了生产成本，解决了相关技术中的电压力锅的生产成本高的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的电压力锅的实施例一的剖视示意图；

图2示出了图1的电压力锅的分解结构示意图；

图3示出了图1的电压力锅的内锅的主视示意图；

图4示出了图3的内锅的俯视示意图；

图5示出了图3的内锅的剖视示意图；

图6示出了图5的内锅的A处的放大结构示意图；以及

图7示出了根据本实用新型的电压力锅的实施例二的内锅的局部剖视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、内锅；11、内锅本体；111、内层；112、外层；12、锅牙；121、第一连接段；122、第一翻折段；13、加强结构；131、第二连接段；132、第二翻折段；20、锅体；30、煲体；40、锅盖；41、盖牙；50、底座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图6所示，实施例一的电压力锅包括：锅体20以及锅盖40。其中，锅体20包括煲体30以及位于煲体30内的内锅10，内锅10包括内锅本体11以及设置于内锅本体11的顶部的锅牙12，锅牙12包括与内锅本体11连接并向外延伸的第一连接段121以及设置于第一连接段121的远离内锅本体11的一侧并向下翻折的第一翻折段122。锅盖40盖设在锅体20上，锅盖40具有与锅牙12配合的盖牙41。

应用实施例一的技术方案，锅牙12包括与内锅本体11连接并向外延伸的第一连接段121以及设置于第一连接段121的远离内锅本体11的一侧并向下翻折的第一翻折段122，第一翻折段122向下翻折能够在一定程度上增加锅牙12的强度。上述结构使得即使实施例一的锅牙12的厚度在薄于相关技术中的锅牙厚度的情况下，实施例一的锅牙12的强度仍能与相关技术中的锅牙的强度一致，甚至高于相关技术中的锅牙的强度。因此，实施例一的内锅10整体用料不必过厚(内锅整体的厚度可以降至1-2mm之间)，由于减少了内锅10的厚度因此降低了生产成本，解决了相关技术中的电压力锅的生产成本高的问题。此外，内锅10整体较薄还能带来以下几个优点：第一、内锅10加热较快，使得烹饪效率高；第二、内锅10的重量减轻，方便用户拿取，改善用户使用体验；第三、降低加工工艺要求，便于加工；第四、剩余边角料的浪费少，节省成本。

如图6所示，在实施例一中，第一连接段121与第一翻折段122之间的角度α在85°至100°之间。上述结构能够加强锅牙12的整体强度。优选地，在实施例一中，α为90°。

如图6所示，在实施例一中，第一翻折段122的高度h在2-5mm之间。上述结构能够进一步加强锅牙12的整体强度。优选地，在实施例一中，高度h为3mm。

如图5所示，在实施例一中，内锅本体11由厚度d的片材拉伸而成，厚度d在1-2mm之间。由于锅牙12包括第一连接段121和与第一连接段121成角度设置的第一翻折段122，因此锅牙12强度较高，不必通过设置厚度过厚的内锅本体11来保证锅牙12的强度，因此内锅本体11可以做到厚度d在1-2mm之间。如果厚度d大于2mm，虽然使得锅牙12的强度进一步增加，但是大大增加了翻边的难度，不易加工。如果厚度d小于1mm则锅牙12的强度可能不够，从而影响韩式电压力锅的安全性。

如图1至图6所示，在实施例一中，片材为单层片材。上述结构简单，易于加工。优选地，在实施例一中，单层片材为不锈钢片材。

如图3和图4所示，在实施例一中，锅牙12为间隔设置的多个，相邻两个锅牙12之间连接有加强结构13，加强结构13包括与内锅本体11连接并向外延伸的第二连接段131以及设置于第二连接段131的远离内锅本体11的一侧并向下翻折的第二翻折段132。具体地，第二连接段131与第二翻折段132在内锅周向方向上的第一端与相邻两个锅牙12中的一个连接，第二连接段131与第二翻折段132在内锅周向方向上的第二端与相邻两个锅牙12中的另一个连接。上述结构能够进一步增加锅牙12的强度，提高电压力锅的安全性。另外，第一连接段121的上表面与第二连接段131的上表面在同一平面内形成平整度一致。需要说明的是，上述锅牙12为多个指的是锅牙为2个或2个以上。

如图3和图4所示，在实施例一中，第二连接段131在内锅10的径向方向上的长度小于第一连接段121在内锅10的径向方向上的长度，第二翻折段132的下端与第一翻折段122的下端在同一平面内。上述结构使得锅牙的下表面为光滑平面，防止用户被割伤。

如图4所示，在实施例一中，锅牙12为沿内锅10的周向方向上均匀布置的多个，或者在其他实施例中，锅牙12为沿内锅10的周向方向上不规则地分布的多个。锅牙12可以根据实际情况进行布置。

如图1和图2所示，在实施例一中，锅体20还包括位于煲体30底部的底座50，底座50与煲体30之间围成容纳空间，内锅10容纳于容纳空间，电压力锅还包括：加热装置(图中未示出)，设置于容纳空间并位于内锅10的底部。

下面，简单介绍一下内锅加工步骤：

1、准备1-2mm厚度单层片材；

2、将单层片材拉伸成内锅形状，形成粗坯；

3、对粗坯的锅口边沿进行冲压翻边，使第一翻折段122与第一连接段121之间的角度呈85°至100°之间，第二翻折段132与第二连接段131之间的角度呈85°至100°之间。(经过一次冲压翻边即可形成第一翻折段122与第二翻折段132)

4、除料，使第一翻折段122与第二翻折段132的高度在2-5mm之间。

实施例一的电压力锅为韩式电压力锅。

实施例二的电压力锅与实施例一的电压力锅的区别在于片材的结构。具体地，在实施例二中，片材为复合片材。

如图7所示，在实施例二中，片材为具有内层111和外层112的复合片材制成，由于人体需要铁元素，因此内层111可以为铁质层。由于铜的导热性好，因此外层112可以为铜质层。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电压力锅，其特征在于，包括：

锅体(20)，包括煲体(30)以及位于所述煲体(30)内的内锅(10)，所述内锅(10)包括内锅本体(11)以及设置于所述内锅本体(11)的顶部的锅牙(12)，所述锅牙(12)包括与所述内锅本体(11)连接并向外延伸的第一连接段(121)以及设置于所述第一连接段(121)的远离所述内锅本体(11)的一侧并向下翻折的第一翻折段(122)；

锅盖(40)，盖设在所述锅体(20)上，所述锅盖(40)具有与所述锅牙(12)配合的盖牙(41)。

2.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述第一连接段(121)与所述第一翻折段(122)之间的角度α在85°至100°之间。

3.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述第一翻折段(122)的高度h在2-5mm之间。

4.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述内锅本体(11)由厚度d的片材拉伸而成，所述厚度d在1-2mm之间。

5.根据权利要求4所述的电压力锅，其特征在于，所述片材为单层片材或复合片材。

6.根据权利要求5所述的电压力锅，其特征在于，所述片材为具有内层(111)和外层(112)的复合片材制成，所述内层(111)为铁质层，所述外层(112)为铜质层。

7.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述锅牙(12)为间隔设置的多个，相邻两个锅牙(12)之间连接有加强结构(13)，所述加强结构(13)包括与所述内锅本体(11)连接并向外延伸的第二连接段(131)以及设置于所述第二连接段(131)的远离所述内锅本体(11)的一侧并向下翻折的第二翻折段(132)。

8.根据权利要求7所述的电压力锅，其特征在于，所述第二连接段(131)在所述内锅(10)的径向方向上的长度小于所述第一连接段(121)在所述内锅(10)的径向方向上的长度，所述第二翻折段(132)的下端与所述第一翻折段(122)的下端在同一平面内。

9.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述锅牙(12)为沿所述内锅(10)的周向方向上均匀布置的多个，或者所述锅牙(12)为沿所述内锅(10)的周向方向上不规则地分布的多个。

10.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述锅体(20)还包括位于所述煲体(30)底部的底座(50)，所述底座(50)与所述煲体(30)之间围成容纳空间，所述内锅(10)容纳于所述容纳空间，所述电压力锅还包括：

加热装置，设置于所述容纳空间并位于所述内锅(10)的底部。