CN209153107U - 用于烹饪器具的锅盖和具有其的烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于烹饪器具的锅盖和具有其的烹饪器具,所述锅盖包括外盖组件、内盖组件、盖板组件和密封件,所述外盖组件设有外盖排气口,所述内盖组件设于所述外盖组件的内侧,所述内盖组件具有与所述外盖排气口连通的浮子出气通道,所述盖板组件设于所述内盖组件的内侧,所述盖板组件与所述内盖组件配合形成有连通所述浮子出气通道与所述烹饪器具的烹饪腔的浮子腔,所述密封件设于所述外盖组件与所述内盖组件之间以密封所述外盖排气口与所述浮子出气通道的连通处的间隙。根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的锅盖的结构简单、紧凑且密封可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器制造技术领域,更具体地,涉及一种用于烹饪器具的锅盖和具有其的烹饪器具。
背景技术
相关技术中的烹饪器具如电压力锅中,通常设有浮子装置,通过浮子装置排出烹饪腔内的冷气体和蒸汽,并且,为避免冷气体和蒸汽进入锅盖内部,通常需要进行密封,然而,相关技术中的密封件往往结构较为复杂,而且,为保证密封可靠性通常需要设置多个密封件,造成锅盖的部件增多,增大装配复杂程度,提高制造成本。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于烹饪器具的锅盖,所述用于烹饪器具的锅盖。
本实用新型还提出了一种具有上述用于烹饪器具的锅盖的烹饪器具。
根据本实用新型第一方面实施例的用于烹饪器具的锅盖包括外盖组件,所述外盖组件设有外盖排气口;内盖组件,所述内盖组件设于所述外盖组件的内侧,所述内盖组件具有与所述外盖排气口连通的浮子出气通道;盖板组件,所述盖板组件设于所述内盖组件的内侧,所述盖板组件与所述内盖组件配合形成有连通所述浮子出气通道与所述烹饪器具的烹饪腔的浮子腔;密封件,所述密封件设于所述外盖组件与所述内盖组件之间以密封所述外盖排气口与所述浮子出气通道的连通处的间隙。
根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的锅盖,通过在盖板组件和内盖组件之间限定出浮子腔,并且在内盖组件设置与浮子腔连通浮子出气通道,这样可以使得烹饪腔内的气体从浮子腔内被排出,从而保证烹饪腔内压力稳定,同时,通过在外盖组件和内盖组件设置密封件,利用密封件密封外盖排气口与浮子出气通道的连接处的间隙,从而可以使得烹饪腔内的气体沿预设路径排出,避免气体进入外盖组件和内盖组件之间,进而对外盖组件和内盖组件之间的部件造成损坏。
根据本实用新型的一些实施例,所述密封件包括:环形的第一密封部,所述第一密封部套设于所述浮子出气通道的通道壁的上部;环形的第二密封部,所述第二密封部设于所述第一密封部的上边沿且与所述通道壁的上端面相抵,所述第二密封部与所述外盖组件相抵。
根据本实用新型的一些示例,所述第二密封部包括:连接体,所述连接体连接于所述第一密封部的上边沿且与所述浮子出气通道的上端面相抵;密封体,所述密封体与所述连接体相连且被所述外盖组件压至与所述外盖排气口的周沿相抵。
根据本实用新型的一些示例,所述密封体可弹性变形,所述密封体在自由状态时相对于所述外盖排气口的轴向向外且向上倾斜延伸,在所述内盖组件安装于所述外盖组件时,所述密封体的外端受所述外盖组件的挤压适于与所述外盖排气口的周沿相抵。
根据本实用新型的一些示例,所述浮子出气通道的通道壁的上部设有沿其周向延伸成弧形的插槽,所述第一密封部的周向一部分插设于所述插槽,所述第一密封部的周向另一部分外露于所述通道壁的外侧。
根据本实用新型的一些实施例,所述锅盖还包括:破泡器,所述破泡器具有进气口,所述进气口与所述浮子出气通道连通,所述密封件还包括与所述破泡器相抵的环形的第三密封部。
根据本实用新型的一些示例,所述破泡器具有进气管,所述进气管的进口形成所述进气口,所述进气管穿过所述外盖排气口伸入所述浮子出气通道,所述第三密封部与所述进气管的外周面相抵。
根据本实用新型的一些示例,所述第三密封部相对于所述进气管的轴向向下且向内倾斜延伸,所述第三密封部的内端与所述排气管的外周面相抵。
根据本实用新型的一些示例,所述破泡器具有进气管,所述进气管的进口形成所述进气口,所述进气管伸入所述外盖排气口,所述第三密封部向内延伸至超过所述浮子出气通道的内周壁且与所述进气管的端面相抵。
根据本实用新型的一些实施例,所述密封件为一体形成的橡胶件或硅胶件。
根据本实用新型第二方面实施例的烹饪器具,包括根据本实用新型第一方面实施例的用于烹饪器具的锅盖。
根据本实用新型实施例的烹饪器具,通过采用根据本实用新型第一方面实施例的烹饪器具的锅盖,具有结构简单、紧凑且密封可靠等特点。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的示意图;
图2是根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的锅盖的爆炸图;
图3是根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的锅盖的剖视图;
图4是图3中A部的放大图;
图5是图3中A部的又一实施例的放大图;
图6是图3中A部的另一实施例的放大图。
附图标记:
烹饪器具S;
锅盖100;
外盖组件10;外盖排气口11;
内盖组件20;浮子出气通道21;浮子腔22;插槽211;
盖板组件30;
密封件40;第一密封部41;第二密封部42;第三密封部43;
连接体421;密封体422;
破泡器50;进气管51;进气口511。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考附图描述根据本实用新型第一方面实施例的用于烹饪器具S的锅盖100,所述烹饪器具S可以为电压力锅等。
如图1-图6所示,根据本实用新型一个实施例的用于烹饪器具S的锅盖100包括外盖组件10、内盖组件20、盖板组件30和密封件40。
外盖组件10设有外盖排气口11,外盖排气口11沿外盖组件10的厚度方向贯通外盖组件10,内盖组件20设在外盖组件10的内侧,并且,内盖组件20设有浮子出气通道21,浮子出气通道21的位置可以与外盖排气口11相对应,从而便于将浮子出气通道21与外盖排扣连通,从而使得锅盖100结构更加紧凑。
盖板组件30设在内盖组件20的内侧,盖板组件30与内盖组件20之间共同限定出浮子腔22,浮子腔22的一端(如图3所示的下端)与烹饪器具S的烹饪腔连通,浮子腔22的另一端(如图3中上端)与浮子出气通道21连通,这样浮子出气通道21通过浮子腔22与烹饪腔之间实现连通,同时,密封件40设置在外盖组件10和内盖组件20之间,从而可以实现对外盖排气口11与浮子出气通道21的连通处的间隙,进而可以将烹饪腔内的气体以及蒸汽按照预设的路径排出,避免气体和蒸汽通过外盖排气口11与浮子出气通道21的连通处的间隙进入外盖组件10与内盖组件20之间,进而对设置在外盖组件10和内盖组件20之间的其他部件造成损坏。
由此,根据本实用新型实施例的用于烹饪器具S的锅盖100,通过在盖板组件30和内盖组件20之间限定出浮子腔22,并且在内盖组件20设置与浮子腔22连通浮子出气通道21,这样可以使得烹饪腔内的气体从浮子腔22内被排出,从而保证烹饪腔内压力稳定,同时,通过在外盖组件10和内盖组件20设置密封件40,利用密封件40密封外盖排气口11与浮子出气通道21的连接处的间隙,从而可以使得烹饪腔内的气体沿预设路径排出,避免气体进入外盖组件10和内盖组件20之间,进而对外盖组件10和内盖组件20之间的部件造成损坏。
如图4,在本实用新型的一些实施例中,密封件40包括第一密封部41和第二密封部42,第一密封部41和第二密封部42均大致形成为环形,第一密封部41套设在浮子出气通道21的通道壁的上部,从而对浮子出气通道21的通道壁形成侧壁密封,第二密封部42设在第一密封部41的上边沿,第二密封部42同时与浮子出气通道21的通道壁的上端面以及外盖组件10的下表面相抵,从而密封外盖组件10与内盖组件20之间的间隙,避免浮子腔22内的气体和蒸汽通过间隙进入外盖组件10和内盖组件20之间,进而提高烹饪器具S的使用安全性。
如图4-图6所示,在本实用新型的一些示例中,第二密封部42包括连接体421和密封体422,连接体421大致行程为圆环状,连接体421的一端(如图4中连接体421的外周沿)与第一密封部41的上边沿相连,并且,连接体421与浮子出气通道21的上端面相抵,从而可以对外盖组件10与内盖组件20之间的间隙进行密封,连接体421的另一端(如图4中连接体421的内周沿)与密封体422相连,并且,当外盖组件10安装于内盖组件20外侧时,密封体422可以被外盖组件10压至与外盖排气口11的周沿相抵,从而在外盖排气口11的周沿与密封件40之间形成压紧密封,进而通过第一密封部41与浮子出气通道21的通道壁之间的侧壁密封以及密封体422与外盖排气口11的周沿之间的压紧密封形成双重密封,进而进一步提高密封效果,保证烹饪器具S的安全性能。
如图4-图6所示,在本实用新型的进一步的示例中,密封体422可以发生弹性变形,当密封体422在自由状态时(即密封体422未收到外盖组件10压紧的状态下),密封体422相对于外盖排气口11的轴向向外且向上倾斜延伸,其中,优选地,密封体422相对于外盖排气口11的轴向倾斜延伸角度为30°-60°,从而既可以便于装配,也能够保证密封性能。
当内盖组件20安装于外盖组件10时,密封体422的外端受到外盖组件10的挤压作用而发生弹性变形,从而与外盖排气口11的周沿相抵,进而实现压紧密封,保证外盖排气口11与浮子出气通道21连通处的密封效果。
如图4-图6所示,为了便于密封件40的装配,浮子出气通道21的通道壁的上部设有插槽211,插槽211形成为沿浮子出气通道21的通道壁的周向延伸的弧形槽,第一密封部41的周向的一部分(如图4中的第一密封部41的下部)可以插设在插槽211内,而第一密封部41的周向另一部分(如图4中的第一密封部41的上部)外露与通道壁的外侧,从而既可以保证密封件40装配稳固、可靠,而且也可以实现密封件40对浮子出气通道21与外盖排气口11的连通处的密封作用,进而避免气体和蒸汽进入外盖组件10和内盖组件20之间,造成部件损坏。
如图5和图6,在本实用新型的一些实施例中,锅盖100设有破泡器50,破泡器50具有进气口511,进气口511与浮子出气通道21连通,从而通过浮子出气通道21、进气口511实现浮子腔22与破泡器50的破泡腔之间的连通,密封件40还包括第三密封部43,第三密封部43大致呈环形,并且与破泡器50相抵,从而既可以实现对外盖排气口11与浮子出气通道21连通处的密封作用,同时也可以实现对于进气口511与外盖组件10、内盖组件20之间的密封作用,有效地减少所需密封件40数量,实现锅盖100结构整体紧凑。
如图5,在本实用新型的一些示例中,破泡器50具有进气管51,进气管51的下端进口形成进气口511,进气管51可以穿过外盖排气口11并伸入浮子出气通道21,从而实现浮子腔22与破泡器50的连通,同时,第三密封部43可以与进气管51的外周面相抵,从而实现进气口511与外盖组件10、进气口511与内盖组件20之间的密封作用,避免从而浮子腔22排出的气体和蒸汽进入外盖组件10和内盖组件20之间,保证气体和蒸汽可以沿预设路径进入进气管51内,进而进入破泡器50的破泡腔进行降噪排出。
如图5,在本实用新型进一步的示例中,第三密封部43相对于进气管51的轴向向下且向内倾斜延伸,当进气管51插设在浮子出气通道21内时,第三密封部43的内端可以与进气管51的外周面相抵,从而实现密封作用,进一步保证气体和蒸汽沿预设路径排出。
如图6,在本实用新型的另一些示例中,破泡器50具有进气管51,进气管51的下端进口形成进气口511,进气管51可以伸入外盖排气口11,从而实现浮子腔22与破泡器50的连通,同时,第三密封部43向内延伸至超过浮子出气通道21的内周壁,即第三密封部43在径向上凸出浮子出气通道21的内周壁,并且第三密封部43与进气管51的底部端面的至少部分相抵,从而在进气管51的底部端面与第三密封部43之间形成密封,避免从而浮子腔22排出的气体和蒸汽进入外盖组件10和内盖组件20之间,保证气体和蒸汽可以沿预设路径进入进气管51内,进而进入破泡器50的破泡腔进行降噪排出。
在本实用新型的一些可选实施例中,为了便于加工成型,且降低制造成本,密封件40可以为一体成型的橡胶件或硅胶件,而且,采用一体结构也可以有利于减少部件数量,使得锅盖100结构更加紧凑。
根据本实用新型一些实施例的烹饪器具S,包括根据本实用新型上述实施例的用于烹饪器具S的锅盖100。
根据本实用新型实施例的烹饪器具S,通过采用根据本实用新型第一方面实施例的烹饪器具S的锅盖100,具有结构简单、紧凑且密封可靠等特点。
根据本实用新型实施例的用于烹饪器具S的锅盖100和具有其的烹饪器具S的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (11)
1.一种用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,包括:
外盖组件,所述外盖组件设有外盖排气口;
内盖组件,所述内盖组件设于所述外盖组件的内侧,所述内盖组件具有与所述外盖排气口连通的浮子出气通道;
盖板组件,所述盖板组件设于所述内盖组件的内侧,所述盖板组件与所述内盖组件配合形成有连通所述浮子出气通道与所述烹饪器具的烹饪腔的浮子腔;
密封件,所述密封件设于所述外盖组件与所述内盖组件之间以密封所述外盖排气口与所述浮子出气通道的连通处的间隙。
2.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述密封件包括:
环形的第一密封部,所述第一密封部套设于所述浮子出气通道的通道壁的上部;
环形的第二密封部,所述第二密封部设于所述第一密封部的上边沿且与所述通道壁的上端面相抵,所述第二密封部与所述外盖组件相抵。
3.根据权利要求2所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述第二密封部包括:
连接体,所述连接体连接于所述第一密封部的上边沿且与所述浮子出气通道的上端面相抵;
密封体,所述密封体与所述连接体相连且被所述外盖组件压至与所述外盖排气口的周沿相抵。
4.根据权利要求3所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述密封体可弹性变形,所述密封体在自由状态时相对于所述外盖排气口的轴向向外且向上倾斜延伸,在所述内盖组件安装于所述外盖组件时,所述密封体的外端受所述外盖组件的挤压适于与所述外盖排气口的周沿相抵。
5.根据权利要求2所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述浮子出气通道的通道壁的上部设有沿其周向延伸成弧形的插槽,所述第一密封部的周向一部分插设于所述插槽,所述第一密封部的周向另一部分外露于所述通道壁的外侧。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,还包括:
破泡器,所述破泡器具有进气口,所述进气口与所述浮子出气通道连通,所述密封件还包括与所述破泡器相抵的环形的第三密封部。
7.根据权利要求6所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述破泡器具有进气管,所述进气管的进口形成所述进气口,所述进气管穿过所述外盖排气口伸入所述浮子出气通道,所述第三密封部与所述进气管的外周面相抵。
8.根据权利要求7所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述第三密封部相对于所述进气管的轴向向下且向内倾斜延伸,所述第三密封部的内端与所述进气管的外周面相抵。
9.根据权利要求6所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述破泡器具有进气管,所述进气管的进口形成所述进气口,所述进气管伸入所述外盖排气口,所述第三密封部向内延伸至超过所述浮子出气通道的内周壁且与所述进气管的端面相抵。
10.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述密封件为一体形成的橡胶件或硅胶件。
11.一种烹饪器具,其特征在于,包括根据权利要求1-10中任一项所述的锅盖。
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